水胶真空贴合机的制作方法

文档序号:8632737阅读:771来源:国知局
水胶真空贴合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于触摸显示设备制造技术领域,尤其涉及一种水胶真空贴合机。
【背景技术】
[0002]目前,市场上笔记本电脑及手机等触摸显示设备的生产过程中,OGS(玻璃基板)全贴合工艺已经发展成最主流的工艺之一,其基本结构是0GS+0CA+LCM(玻璃基板+透明光学胶+显示面板),即在OGS和LCM之间用OCA粘合起来。然而,使用OCA有以下几个缺点:透明光学胶成本高昂;在制作过程中,需要一道模切工序,此工序采用OCA模切机将OCA切成指定尺寸;还需要一道贴膜工序,此工序采用贴膜机将OCA与OGS对齐并将OCA贴至OGS上;因为OCA由两层保护膜夹在中间,在使用时需要先撕开一层保护膜后将该面贴在OGS上,再撕开另一层保护膜后将另一面贴在LCM上,需要两次贴合和对位,步骤繁杂,人员成本较高,不适合批量生产,且增加了贴合不良率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种水胶真空贴合机,旨在解决现有技术中触摸显示设备在制作过程中操作复杂及成品良率低的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种水胶真空贴合机,包括用于将水胶涂布在第一基板的涂胶面上的水胶涂布机构、用于对所述水胶涂布机构提供水胶的供胶机构、用于将涂布在所述第一基板上的水胶预固化在该第一基板上的预固化机构、用于将所述水胶被预固化后的所述第一基板翻转并传送至预定贴合位置的翻转送料机构及用于将第二基板传送至预定贴合位置后调整所述第一基板的位置以使该第一基板与该第二基板对齐并真空贴合的对位真空贴合机构,所述第一基板上涂布有所述水胶的一侧与所述第二基板相贴合。
[0005]进一步地,所述水胶涂布机构包括沿X轴方向设置的第一滑轨、滑动安装在所述第一滑轨上且用于支承所述第一基板的第一平台、用于驱动所述第一平台沿所述第一滑轨的长度方向移动的第一驱动件、安装在所述第一滑轨的上方且用于将所述水胶涂布在所述第一基板上的涂布头及用于沿Z轴方向调整所述涂布头位置的升降滑台,X轴方向与Z轴方向相垂直,Z轴为竖直方向。
[0006]进一步地,所述涂布头的长度方向与所述第一滑轨的长度方向相垂直,所述涂布头具有若干沿其长度方向分布且用于供所述水胶流出并涂布在所述第一基板上的涂布口。
[0007]进一步地,所述预固化机构为位于所述第一滑轨的上方且用于将涂布在所述第一基板上的所述水胶预固化在该第一基板上的紫外线汞灯,且所述涂布头与所述预固化机构沿所述第一滑轨的长度方向分布。
[0008]进一步地,所述翻转送料机构包括沿Y轴方向设置的第二滑轨、滑动安装在所述第二滑轨上的翻转组件及用于驱动所述翻转组件沿所述第二滑轨的长度方向移动的第二驱动件,X轴方向、Y轴方向与Z轴方向三者两两相垂直;所述翻转组件包括翻转驱动件、由所述翻转驱动件驱动翻转的翻转臂及若干安装在所述翻转臂上的真空吸盘,所述第一基板的背对涂布有所述水胶的一侧吸附在所述真空吸盘上。
[0009]进一步地,若干所述真空吸盘呈交叉状分布在所述翻转臂上。
[0010]进一步地,所述对位真空贴合机构包括沿X轴方向设置的第三滑轨、滑动安装在所述第三滑轨上且用于支承所述第一基板的第三平台、用于驱动所述第三平台沿所述第三滑轨的长度方向移动的第三驱动件、用于吸附位于所述第三平台上的所述第一基板的吸附腔体、用于对所述第二基板沿Y轴方向位移补偿的Y轴调整组件;所述Y轴调整组件包括沿Y轴方向设置的第四滑轨、滑动安装在所述第四滑轨上且用于支承所述第二基板的送料腔体、用于驱动所述送料腔体沿所述第四滑轨的长度方向移动的第四驱动件;所述对位真空贴合机构还包括用于对所述第一基板沿X轴方向位移补偿的X轴调整组件、用于对所述第一基板绕Z轴方向角度补偿的C轴调整组件、用于将所述吸附腔体沿Z轴向下移动以使所述送料腔体与所述吸附腔体形成一密闭腔并使所述第一基板上涂布有所述水胶的一侧与所述第二基板相贴合的下压组件及用于对所述密闭腔抽真空的真空机,X轴方向、Y轴方向与Z轴方向三者两两相垂直。
[0011]进一步地,所述第二基板具有沿其长度方向分布的第一标志位与第二标志位,所述第二基板的长度方向与Y轴方向相平行;所述第一基板具有沿其长度方向分布的第三标志位与第四标志位,所述第一基板的长度方向与Y轴方向相平行;所述对位真空贴合机构还包括用于获取沿Y轴方向移动中的所述第二基板的所述第一标志位与所述第二标志位的第一摄像头、用于获取沿X轴方向移动中的所述第一基板的所述第三标志位的第二摄像头、用于获取沿X轴移动中的所述第一基板的所述第四标志位的第三摄像头,所述第二摄像头与所述第三摄像头两者位置的连线与X轴方向相垂直;所述Y轴调整组件由所述第一标志位与所述第二标志位对所述第二基板沿Y轴方向位移补偿,所述X轴调整组件由所述第三标志位与所述第四标志位对所述第一基板沿X轴方向位移补偿,所述C轴调整组件由所述第三标志位与所述第四标志位对所述第一基板沿C轴方向角度补偿。
[0012]进一步地,所述供胶机构包括两个用于搅拌所述水胶的搅拌桶及用于切换两个所述搅拌桶的切换阀,所述切换阀具有与所述搅拌桶相连通的入口及用于供所述水胶流向所述水胶涂布机构的出口。
[0013]进一步地,所述第一基板为触控面板,所述第二基板为显示面板;或者,所述第一基板为玻璃基板,所述第二基板为显示面板。
[0014]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本实用新型的水胶真空贴合机采用水胶代替OCA,先通过水胶涂布机构将水胶直接涂布在第一基板上,再由预固化机构将水胶预固化在第一基板上,通过翻转送料机构调整第一基板的位置后由真空贴合机构将第一基板和第二基板进行真空贴合,整个工序在一台设备上完成,简化了制作流程。该水胶真空贴合机将涂布工艺和贴合工艺结合起来,能降低材料成本、人力成本和设备购置成本,还能提高成品良率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的水胶真空贴合机的立体装配图。
[0016]图2是图1的水胶真空贴合机的另一角度的立体装配图。
[0017]图3是图1的水胶真空贴合机中应用的预固化机构的工作示意图。
[0018]图4是图1的水胶真空贴合机中应用的翻转送料机构的立体装配图。
[0019]图5是图1的水胶真空贴合机中应用的真空贴合机构的立体装配图。
[0020]图6是图5的真空贴合机构的俯视图,其中X轴调整组件、C轴调整组件与下压组件未示。
[0021]图7是图5的真空贴合机构的工作示意图。
[0022]图8是应用图1的水胶真空贴合机制作的成品示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种水胶真空贴合机,包括用于将水胶80涂布在第一基板70的涂胶面上的水胶涂布机构10、用于对所述水胶涂布机构10提供水胶80的供胶机构20、用于将涂布在所述第一基板70上的水胶80预固化在该第一基板70上的预固化机构30、用于将所述水胶80被预固化后的所述第一基板70翻转并传送至预定贴合位置的翻转送料机构40及用于将第二基板90传送至预定贴合位置后调整所述第一基板70的位置以使该第一基板70与该第二基板90对齐并真空贴合的对位真空贴合机构50,请同时参阅图8,所述第一基板70上涂布有所述水胶80的一侧与所述第二基板90相贴入口 ο
[0025]本实用新型的水胶真空贴合机采用水胶80代替OCA,先通过水胶涂布机构10将水胶80直接涂布在第一基板70上,再由预固化机构30将水胶80预固化在第一基板7
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