N个钻孔单元内的钻头6的下方；通过上述设计，即使钻头6位置变化，也能够避免钻头6损坏操作台I。
[0027]为了便于对钢板进行定位，保证加工精度，本实施例还包括定位单元，该定位单元包括安装在操作台I上的第一定位板15，该第一定位板15水平设置；钢板大都为矩形，将钢板的一边与第一定位板15接触，对钢板进行定位，保证了加工精度。
[0028]为了对不同尺寸的钢板进行定位或者在对钢板的不同位置进行钻孔时也能够进行定位，本实施例中，该操作台I上设有多个第一沉孔16，多个第一沉孔16沿垂直于第一定位板15的方向成排分布；该第一定位板15的底端设有与第一沉孔16相配合的第一柱体；将第一柱体插入不同的第一沉孔16内，调整第一定位板15的位置，这样就能够对不同尺寸的钢板进行定位；当需要沿多个第一沉孔16的分布方向对钢板的不同位置进行钻孔时，通过上述设计，也能够准确进行定位，生产更加方便。
[0029]为了便于对钢板进行定位，保证加工精度，本实施例该定位单元还包括安装在操作台I上的第二定位板17，该第二定位板17水平设置，该第二定位板17与第一定位板15垂直；将钢板的一边与第一定位板15接触，一边与第二定位板17接触，利用第一定位板15和第二定位板17对钢板进行定位，保证了加工精度。
[0030]为了对不同尺寸的钢板进行定位或者在对钢板的不同位置进行钻孔时也能够进行定位，本实施例中，该操作台I上设有多个第二沉孔18，多个第二沉孔18沿垂直于第二定位板17的方向成排分布；该第二定位板17的底端设有与第二沉孔18相配合的第二柱体；将第二柱体插入不同的第二沉孔18内，调整第二定位板17的位置，这样就能够对不同尺寸的钢板进行定位；当需要沿多个第二沉孔18的分布方向对钢板的不同位置进行钻孔时，通过上述设计，也能够准确进行定位，生产更加方便。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，包括操作台(I)、钻孔机构和驱动机构； 该钻孔机构包括支架⑵和N个钻孔单元，N个钻孔单元均置于操作台⑴的上方，N个钻孔单元均匀分布于同一圆周上，各该钻孔单元包括竖杆(3)、第一支撑件(4)、第二支撑件(5)和钻头￠);该第一支撑件(4)上设有贯穿其上下表面的第一通孔(8)，第一通孔(8)的轴线竖直设置，该第一通孔⑶内设有第一内螺纹；该第二支撑件(5)置于第一支撑件(4)的下方，该第二支撑件(5)与支架(2)连接，该第二支撑件(5)上设有贯穿其上下表面的第二通孔(9)，第二通孔(9)的轴线与第一通孔⑶的轴线重合，该第二通孔(9)内设有第二内螺纹，该第二通孔(9)和第一通孔(8)的孔径均大于竖杆(3)的直径；该竖杆(3)的轴线与第二通孔(9)的轴线重合，该竖杆(3)同时置于第一通孔(8)和第二通孔(9)内，该竖杆(3)的周向侧面设有与第一内螺纹和第二内螺纹均啮合的外螺纹(7);该钻头(6)安装在竖杆(3)的底端； 该驱动机构与第一支撑件(4)传动连接以驱动第一支撑件(4)沿竖直方向位移。2.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，驱动机构包括支撑轴(10)、轴套(11)和驱动单元，该支撑轴(10)沿竖直方向设置，N个钻孔单元均匀分布于以支撑轴(10)的轴线为中心的圆周上，该轴套(11)与支撑轴(10)可移动连接；该驱动单元与轴套(11)传动连接；各该钻孔单元还包括连接件(12)，该第一支撑件(4)通过连接件(12)与轴套(11)连接。3.根据权利要求2所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，该支架(2)上设有N个滑槽(13)，N个滑槽(13)均沿支撑轴(10)的径向设置，N个钻孔单元内的第二支撑件(5)分别与N个滑槽(13)可移动连接；该第一支撑件(4)与连接件(12)的一端铰接，该连接件(12)远离第一支撑件(4)的一端与轴套(11)铰接。4.根据权利要求2所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，该操作台(I)上还设有N个凹槽(14)，N个凹槽(14)均沿支撑轴(10)的径向设置，N个凹槽(14)分别位于N个钻孔单元内的钻头(6)的下方。5.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，还包括定位单元，该定位单元包括安装在操作台(I)上的第一定位板(15)，该第一定位板(15)水平设置。6.根据权利要求5所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，该操作台(I)上设有多个第一沉孔(16)，多个第一沉孔(16)沿垂直于第一定位板(15)的方向成排分布；该第一定位板(15)上设有与第一沉孔(16)尺寸相配合的第一柱体。7.根据权利要求5所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，该定位单元还包括安装在操作台(I)上的第二定位板(17)，该第二定位板(17)水平设置，该第二定位板(17)与第一定位板(15)垂直。8.根据权利要求7所述的对钢板进行钻孔加工的装置，其特征在于，该操作台(I)上设有多个第二沉孔(18)，多个第二沉孔(18)沿垂直于第二定位板(17)的方向成排分布；该第二定位板(17)上设有与第二沉孔(18)尺寸相配合的第二柱体。
【专利摘要】本发明公开了一种对钢板进行钻孔加工的装置，包括操作台、钻孔机构和驱动机构；该钻孔机构包括支架和N个钻孔单元，N个钻孔单元均置于操作台的上方，N个钻孔单元均匀分布于同一圆周上，各该钻孔单元包括竖杆、第一支撑件、第二支撑件和钻头；该竖杆沿竖直方向设置，该竖杆的周向侧面设有外螺纹；该第一支撑件置于第二支撑件的上方，该第一支撑件上设有贯穿其上下表面的第一通孔，该第一通孔内设有与外螺纹相啮合的第一内螺纹；该第二支撑件与支架连接，该第二支撑件上设有贯穿其上下表面的第二通孔，该第二通孔内设有与外螺纹相啮合的第二内螺纹；该钻头安装在竖杆的底端。本发明钻孔效果好。
【IPC分类】B23Q3/18, B23B39/16
【公开号】CN105171027
【申请号】
【发明人】沈康松
【申请人】芜湖精钻机电技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月24日