局限于以下实施例。
[0024]岚县矿业公司自产精矿赤铁矿含量在80%以上，原矿配入量以镜铁矿为主，现在镜铁矿的加入量保持在总重量的75%，球团工艺参照国内链篦机-回转窑-环球团工艺，但在此基础上针对岚矿特点，增加了工艺环节，整个球团工艺更适合高比例镜铁矿的焙烧。
[0025](I)原料可采用润磨和高压辊磨工艺，解决矿粉粒度问题。本专利中，采用高压辊磨预处理精矿技术，主要是增加矿粉比表面积和粒级的比率。
[0026]包括下列重量配比的原料:
镜铁矿75% ；砾岩矿10%，石英型矿15%
辊磨工艺参数:辊磨中压力为40-60bar，辊间隙为25mm;
车昆磨后比表面积为>2000cm2/g小于0.037mm粒度占85-90%;
(2)在预热1、11段增加补热工艺并开发出配套煤枪及喷吹技术。
[0027]喷煤压力0.04MPa，助燃风压力15kPa，流量23O?240m3/min。
[0028]如图1?2所示，预热II段喷煤枪的结构为:喷煤枪枪口分为三个通道，内侧中心为内风通道I，最外层通道为外风通道2，内风通道I和外风通道2之间为混煤风通道3 ；外风通道2的外壁由耐火材料4组成;喷枪中部设有压力表5，压力表5—侧设有波纹补偿器6，压力表5下方设有助燃风入口管道7，助燃风入口管道7上设有第一调节阀8;助燃风入口管道7与燃油入口管道9通过弯管10连接，弯管10上设有第二调节阀11;燃油入口管道9上方设有煤风入口管道12，燃油入口管道9与煤风入口管道12成30°夹角。
[0029](3)改进焙烧热工制度
①鼓风干燥段:烟罩的温度<100C，风箱的温度:190?220°C ；
抽风干燥段:烟罩的温度:380?440°C，风箱的温度:130?230°C ；
预热I段:烟罩的温度>780°C，风箱的温度:300?400°C ；
预热Π段:烟罩的温度:夏季控制在1100?1150°C，冬季控制在1130?1180°C，风箱的温度:520 ?600°C;
②窑头密封罩的温度为:1180?1200°C；窑尾密封罩的温度为:940?980°C ；
③环冷一段的温度为:900?1050°C；
环冷二段的温度为:700?900°C;
环冷三段的温度为:300?400°C; 环冷四段的温度为:<100°c;
(4)环冷4段热废气由直排改为回用，减少热损失。
[0030]本发明提供的技术方案已在岚县矿业公司球团部展开试用，现已实现高达75%镜铁矿的球团焙烧，日产量已超过7500吨，稳定率达95%以上。
【主权项】
1.一种高比例镜铁矿的焙烧方法，其特征在于:包括以下步骤:精矿干燥一高压辊磨一配料一造球一干燥、预热一焙烧一环冷机冷却；所述镜铁矿占原料总重量的配比为60%?75%。2.根据权利要求1所述的高比例镜铁矿的焙烧方法，其特征在于:包括以下内容: (1)增加高压辊磨预处理技术: 高压棍磨的具体操作:$昆磨中压力保持在40-60bar，棍磨后粒度为:小于0.037mm粒级占85-90%、矿粉比表面积2 2000cm2/g; (2)链篦机预热1、II段补热工艺: 提高预热1、II段烟罩隔墙高度，延长生球的高温预热时间1.5-4分钟，使整个预热段的升温梯度平缓，提高链篦机料层中下层球的强度； (3)煤枪和喷吹技术: 开发适用于链篦机预热Π段喷煤使用的喷枪及相应的喷吹工艺: 在预热II段设置喷煤枪，其枪头由链篦机机头纵向伸入链篦机预热II段1500mm，通过调整喷吹参数使火焰情况为煤粉喷出后形成600mm的煤柱，在煤柱顶端燃烧，火焰长且集中，有效避开了溜槽体及铲料板； (3)改进焙烧热工制度 ①鼓风干燥段:烟罩的温度<100C，风箱的温度:190?220°C ； 抽风干燥段:烟罩的温度:380?440°C，风箱的温度:130?230°C ； 预热I段:烟罩的温度>780°C，风箱的温度:300?400°C ； 预热Π段:烟罩的温度:夏季控制在1100?1150°C，冬季控制在1130?1180°C，风箱的温度:520 ?600°C; ②窑头密封罩的温度为:1180?1200°C；窑尾密封罩的温度为:940?980°C ； ③环冷一段的温度为:900?1050°C； 环冷二段的温度为:700?900°C; 环冷三段的温度为:300?400°C; 环冷四段的温度为:<100°C; (4)环冷4段热风回用技术 将环冷4段的热风经过回流管通往通往环冷一段的冷却风机入口，以回收利用。3.根据权利要求2所述的高比例镜铁矿的焙烧方法，其特征在于:所述步骤(2)中，提高预热Ι、Π段烟罩隔墙高度:由原400mm提升到900mm，热风通过截面积增加到4m2。4.根据权利要求2所述的高比例镜铁矿的焙烧方法，其特征在于:所述喷吹工艺参数为:喷煤压力0.04MPa，助燃风压力15kPa，流量230?240m3/min。5.根据权利要求2所述的高比例镜铁矿的焙烧方法，其特征在于:所述喷煤枪的结构为:喷煤枪枪口分为三个通道，内侧中心为内风通道，最外层通道为外风通道，内风通道和外风通道之间为混煤风通道;外风通道的外壁由耐火材料组成;喷枪中部设有压力表，压力表一侧设有波纹补偿器，压力表下方设有助燃风入口管道，助燃风入口管道上设有第一调节阀;助燃风入口管道与燃油入口管道通过弯管连接，该弯管上设有第二调节阀;燃油入口管道上方设有煤风入口管道，燃油入口管道与煤风入口管道成30°夹角。
【专利摘要】本发明公开了一种高比例镜铁矿的焙烧方法，属于球团生产技术领域。通过试验研究、实践摸索、不断优化改进现有链篦机-回转窑球团产线工艺技术及设备，在链篦机-回转窑各干燥、焙烧段取得最适宜的热工参数，获得赤铁矿焙烧技术的突破，使得赤铁矿尤其是高比例镜铁矿球团生产获得稳定合格的成品球团，逐渐形成一套成熟稳定的高比例镜铁矿焙烧的方法，提高了赤铁矿球团技术的实践水平，经济效益明显，推广借鉴意义重大。
【IPC分类】C22B1/02, C22B1/26, C22B1/24, C22B1/00
【公开号】CN105525091
【申请号】CN201610056164
【发明人】王永章, 崔建春, 臧龙, 王磊, 李泽岩, 范建军
【申请人】太原钢铁(集团)有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月28日