一种灵活性高的轴类零件抛光机构及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抛光领域，具体为一种灵活性高的轴类零件抛光机构及其使用方法。
【背景技术】
[0002]轴类零件的尺寸精度要求较高的场合往往需要进行抛光研磨。为了达到需要的尺寸，在研磨抛光的同时可以进行尺寸加工以及表面光洁性加工。这往往需要用到不同的抛光力度以及旋转速度。为了根据不同的工件而进行不同的抛光策略，往往需要根据不同的工件情况进行不同的抛光工艺。尤其在手动抛光的情况下，这种随着不同工件而变的抛光工艺往往涉及较为复杂和繁多的抛光设备工作站。这给生产成本带来不利因素，而且涉及较为复杂的工作站转移步骤或较为复杂的控制程序。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种灵活性高的轴类零件抛光机构及其使用方法，其能够克服现有技术中的缺陷。
[0004]根据本发明的一方面的一种灵活性高的轴类零件抛光机构，包括具有抛光条的抛光部件以及支承基座，所述支承基座的两端分别通过轴承而可转动地支承有左右对称设置的装卡驱动部件，两个所述装卡驱动部件相对设置从而将所述轴类零件的两端装卡在位，每个所述装卡驱动部件的圆周面上固定安装有位于外侧的大齿轮以及位于内侧的小齿轮，用以分别与左右对称设置的外侧齿条以及内侧齿条啮合从而驱动所述轴类零件抵压着所述抛光条并相对于所述抛光条发生相对转动以便进行抛光操作，两个所述内侧齿条中每个的后端与驱动柄部固连，前端设置有通过向上开口的凹部而隔开的凸出横条，两个所述外侧齿条中每个的后端设置有伸入到所述凹部中的凸出，所述外侧齿条的下侧面在所述凸出前侧附近设置有可伸缩定位锥形销，当所述凸出横条处于与所述凸出紧密接合状态时，所述可伸缩定位锥形销抵靠所述凸出横条的前侧端面从而将所述凸出横条相对于所述外侧齿条固定在位，此时，所述凸出的后侧面与所述凹部的后侧面之间具有间距D;所述外侧齿条的下侧面上还设置有抵靠在所述外侧齿条的前端部凸出上从而将所述凸出横条向后偏压的顶压弹簧;所述支承基座的前端处设置有定位凸壁以与所述外侧齿条的前侧面接合从而对其向前运动进行限位，所述轴类零件下方的所述支承基座上安装有毛刷装置，所述毛刷装置由圆柱形的毛刷、设置在所述毛刷左右两侧的支撑座和驱动电机组成，所述圆柱形的毛刷两端固定有与所述支撑座转动配合连接的转轴，所述驱动电机设置在任意一侧的所述支撑座上，且与所述转轴转动连接，所述毛刷顶部与所述轴类零件的底部相抵，所述驱动电机底部下方设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述驱动电机电联，所述电子控制装置用以控制所述驱动电机的转速，从而可以根据需要通过调整所述驱动电机的转速来控制所述毛刷的转速，所述内侧齿条底部设有第一滚轮，所述第一滚轮设有四个，所述第一滚轮以每两个一组分别设置在两个所述内侧齿条底部，所述前端部凸出底部设有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮均为定向轮，从而可以提高本装置移动灵活性。
[0005]根据本发明的另一方面，上述抛光机构的使用方法，其中，当需要对所述轴类零件进行重抛光时，所述抛光条的抛光部件对所述轴类零件施加大的加载力，所述驱动柄部将所述外侧齿条向前推动以与所述大齿轮啮合从而对所述轴类零件进行重抛光；当需要对所述轴类零件进行轻抛光时，所述抛光条的抛光部件对所述轴类零件施加小的加载力，所述驱动柄部将所述外侧齿条继续向前推动以使得所述外侧齿条的前侧面接合所述支承基座的前端处的定位凸壁，由此所述外侧齿条被限位;所述驱动柄部继续向前运动，使得所述内侧齿条克服所述顶压弹簧的偏压力并将所述可伸缩定位锥形销压下从而相对于所述外侧齿条发生相对运动，由此所述内侧齿条驱动所述小齿轮转动从而驱动所述轴类零件转动，以进行所述轻抛光。
[0006]通过本发明，由于设置了能够驱动工件转动的两组不同直径和不同模数的齿轮，其与两组对应的齿条啮合，从而能够根据需要对工件的转速以及需要传递的枢转力矩进行调整，从而在一个工作站完成两种不同的抛光工步。而通过设置能够一前一后相互衔接的两组齿条，其能够使得位于前端处的齿条与对应的齿轮组啮合从而完成第一种抛光，该相互衔接的两组齿条还能够通过抛光的主运动而方便地切换成并行连接，即为相互相对运动，这样能够实现第二种抛光。由此实现在同一个工作站的两种不同抛光工艺的快速切换。在重抛光时采用大齿轮与对应齿条啮合，由此能够传递较大扭矩力;在轻抛光时采用小齿轮与对应齿条啮合，由此能够使得抛光速度加快。而通过设置两个齿条组之间的间距D，能够确保两组齿条与对应的齿轮啮合时不会发生同时啮合的干涉效应。整个装置结构简单，运行可靠而且使用方便。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的一种灵活性高的轴类零件抛光机构的整体结构示意图。
[0008]图2是图1中的装置的仰视结构示意图，示出了齿条的整个结构分布以及与齿轮的嗤合方式。
[0009]图3是图1中的装置的截面示意图，示出了齿条的相互连接方式以及与齿轮的啮合方式。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
[0011]根据实施例的一种灵活性高的轴类零件6抛光机构，包括具有抛光条71的抛光部件7以及支承基座8，所述支承基座8的两端分别通过轴承80而可转动地支承有左右对称设置的装卡驱动部件82，两个所述装卡驱动部件82相对设置从而将所述轴类零件6的两端装卡在位，每个所述装卡驱动部件82的圆周面上固定安装有位于外侧的大齿轮822以及位于内侧的小齿轮821，用以分别与左右对称设置的外侧齿条92以及内侧齿条91啮合从而驱动所述轴类零件6抵压着所述抛光条71并相对于所述抛光条71发生相对转动以便进行抛光操作，两个所述内侧齿条91中每个的后端与驱动柄部919固连，前端设置有通过向上开口的凹部911而隔开的凸出横条910，两个所述外侧齿条92中每个的后端设置有伸入到所述凹部911中的凸出921，所述外侧齿条92的下侧面在所述凸出921前侧附近设置有可伸缩定位锥形销922，当所述凸出横条910处于与所述凸出921紧密接合状态时，所述可伸缩定位锥形销922抵靠所述凸出横条910的前侧端面从而将所述凸出横条910相对于所述外侧齿条92固定在位，此时，所述凸出921的后侧面与所述凹部911的后侧面之间具有间距D;所述外侧齿条92的下侧面上还设置有抵靠在所述外侧齿条92的前端部凸出929上从而将所述凸出横条910向后偏压的顶压弹簧928;所述支承基座8的前端处设置有定位凸壁81以与所述外侧齿条92的前侧面接合从而对其向前运动进行限位，所述轴类零件6下方的所述支承基座8上安装有毛刷装置5，所述毛刷装置5由圆柱形的毛刷501、设置在所述毛刷501左右两侧的支撑座502和驱动电机503组成，所述圆柱形的毛刷501两端固定有与所述支撑座502转动配合连接的转轴504，所述驱动电机503设置在任意一侧的所述支撑座502上，且与所述转轴504转动连接，所述毛刷501顶部与所述轴类零件6的底部相抵，所述驱动电机503底部下方设有电子控制装置505，所述电子控制装置505与所述驱动电机503电联，所述电子控制装置505用以控制所述驱动电机503的转速，从而可以根据需要通过调整所述驱动电机503的转速