一种智能滤波检测式下水管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能滤波检测式下水管道，属于智能家居技术领域。
【背景技术】
[0002]下水管道是用于排水的管道，针对积水装置诸如水池这类设施中的水进行排水操作，随着生产工艺与生产水平的不断提高，生产厂家针对下水管道的设计生产，提出了不少改进与创新，诸如专利号:201420802532.2，公开了一种下水管道，包括一连接管道，所述连接管道的中间设有第一排污通道，所述连接管道的上端位于第一排污通道两侧开设有一插槽，所述插槽环绕连接管道上端面一圈，所述连接管道的下端面连接一折弯管，所述连接管道的上端活动安装有一插管，所述插管的中间设有第二排污通道，位于第二排污通道的底部设有一过渡管，所述过渡管的底部连接一导通管，所述导通管位于第一排污通道上端面。上述技术方案所设计的下水管道，结构简单，在折弯管的上端安装一可活动的插管，在遇到堵塞时，可将插管向下移动，利用空气阻力将空气通过出气孔排入到第一排污通道内，通畅堵塞的地方，且导通管也可起到导通的作用。
[0003]还有专利申请号:201510321697.7，公开了一种新型下水管道，该下水管道的外观和现有下水管道的外观基本相同，但其内部设置有流量检测以及水压检测的部件用来检测水管是否被堵，其内部还设置有粉碎装置用来将残渣粉碎，粉碎后的残渣通过疏通装置排出管道。上述技术方案设计的下水管道，可自动检测是否堵塞并自动疏通;采用嵌套设计可伸缩，节省空间；结构简单，易于推广。
[0004]不仅如此，专利申请号:201510427744.6，公开了一种可拆卸式下水管道，包括连接管接头，连接管接头内侧面设有限位构件，限位构件滑动设置在连接管接头上，连接管接头底部与第一竖直管连接，第一竖直管与连接管接头连通，连接管接头套接在第一竖直管上，第一竖直管底部与一扩容管道连接，且第一竖直管与扩容管道连通，扩容管道一端与第一竖直管连接，其另一端与第二竖直管连接，且扩容管道与第二竖直管连通，第二竖直管采用两个管体组成，两管体之间通过钢箍连接，钢箍上安装有可调节螺栓。上述技术方案设计的可拆卸式下水管道结构紧凑，可以根据实际需要进行拆卸及安装，灵活性较强，可调节性好，能起到一定的缓冲作用，且可避免下水管道在转弯处产生堵塞现象，使得污水流通更加顺畅。
[0005]从上述现有技术可以看出，现有的下水管道，不论是结构，还是智能化方面，均做出了不同程度上的改进，但是现有的下水管道在实际应用过程中，依旧存在着一些不尽如人意的地方，众所周知，现有下水管道在解决臭味上溢问题上，采用的是S弯管设计，即在下水的同时，在S弯管的低处结余一定的水量，由此避免臭味的上溢问题，但是若S弯管中长期存留水的话，留存的水中同样会产生恶臭，由此从该水中散发出的恶臭依旧会散发到居住环境当中，影响人们的工作与生活。
【发明内容】
[0006]针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有下水管道结构进行改进，设计引入智能电控结构，通过智能滤波检测、智能控制的方式，有效克服管道内恶臭上溢问题的智能滤波检测式下水管道。
[0007]本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种智能滤波检测式下水管道，包括管道本体、盖板、挡板、压力传感器、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、转动电机、滤波电路;压力传感器经过滤波电路与控制模块相连接;其中，电源经过控制模块为转动电机进行供电，同时，电源依次经过控制模块、滤波电路为压力传感器进行供电；电源、控制模块和滤波电路设置于管道本体的外壁上;滤波电路包括运放器Al、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电容Cl、电容C2和电容C3;其中，电阻Rl的其中一端作为滤波电路的输入端，滤波电路的输入端与压力传感器相连接，电阻Rl的另一端分别连接电阻R2的其中一端、电容Cl的其中一端、电容C2的其中一端，电容C2的另一端接地；电容Cl的另一端与电阻R3的其中一端相连接后、与运放器Al的正向输入端相连接，电阻R3的另一端接地;滤波电路的输出端与控制模块相连接，滤波电路的输出端分别连接电阻R2的另一端、运放器Al的输出端、电容C3的其中一端、电阻R5的其中一端;运放器Al的反向输入端分别连接电容C3的另一端、电阻R5的另一端、电阻R4的其中一端，电阻R4的另一端接地；盖板的尺寸与挡板的尺寸相同，且盖板的外径、挡板的外径与管道本体的内径相适应;压力传感器设置于挡板的上表面，盖板设置于压力传感器的顶部，且盖板与挡板彼此位置相互对应;盖板边缘一周与挡板边缘一周通过柔性防水布密封连接;转动电机包裹防水层，并设置于管道本体的内壁上，转动电机的驱动端与挡板相连接，且盖板面向管道本体的进水口方向，挡板在转动电机的驱动下，以转动电机驱动端为轴进行转动，针对管道本体实现阻挡或贯通。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述转动电机为无刷转动电机。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块为单片机。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述电源为外接电源。
[0011]本发明所述一种智能滤波检测式下水管道采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0012](I)本发明设计的智能滤波检测式下水管道，针对现有下水管道结构进行改进，设计引入智能电控结构，采用盖板与挡板的组合结构设计，通过位于盖板和挡板之间所设计的压力传感器，针对管道本体的下水状态进行实时检测，并通过具体设计的滤波电路针对压力检测结果进行滤波处理，滤除其中的噪声数据，有效提高后续所获压力检测结果的精度，为后续针对转动电机的智能控制，提供了稳定且精确的数据支持，然后以所获滤波处理后的压力检测结果为依据，针对转动电机进行智能控制，在转动电机驱动下，控制盖板与挡板的组合结构针对管道本体实现阻挡或贯通，使得本发明所设计的智能滤波检测式下水管道在实现下水排水功能的同时，克服了现有产品中的缺点，有效解决了管道内的恶臭上溢问题；
[0013](2)本发明设计的智能滤波检测式下水管道中，针对转动电机，进一步设计采用无刷转动电机，使得本发明所设计智能滤波检测式下水管道在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计智能滤波检测式下水管道具有的排水、防恶臭功能，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计；
[0014](3)本发明设计的智能滤波检测式下水管道中，针对控制模块，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计智能滤波检测式下水管道的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；
[0015](4)本发明设计的智能滤波检测式下水管道中，针对电源，进一步设计采用外接电源，能够有效保证所设计智能电控结构在实际应用中取电、用电的稳定性，进而有效保证了本发明所设计智能滤波检测式下水管道在实际应用中工作的稳定性，以及工作效率。
【附图说明】
[0016]图1是本发明设计智能滤波检测式下水管道的结构示意图；
[0017]图2是本发明设计智能滤波检测式下水管道中滤波电路的电路示意图。
[0018]其中，1.管道本体，2.盖板，3.挡板，4.控制模块，5.电源，6.压力传感器，7.转动电机，8.滤波电路。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图针对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，本发明设计的一种智能滤波检测式下水管道，包括管道本体1、盖板2、挡板3、压力传感器6、控制模块4，以及分别与控制模块4相连接的电源5、转动电机7、滤波电路8 ；压力传感器6经过滤波电路8与控制模块4相连接;其中，电源5经过控制模块4为转动电机7进行供电，同时，电源5依次经过控制模块4、滤波电路8为压力传感器6进行供电；电源5、控制模块4和滤波电路8设置于管道本体I的外壁上;如图2所示，滤波电路8包括运放器Al、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电容Cl、电容C2和电容C3;其中，电阻Rl的其中一端作为滤波电路8的输入端，滤波电路8的输入端与压力传感器6相连接，电阻Rl的另一端分别连接电阻R2的其中一端、电容Cl的其中一端、电容C2的其中一端，电容C2的另一端接地；电容Cl的另一端与电阻R3的其中一端相连接后、与运放器Al的正向输入端相连接，电阻R3的另一端接地;滤波电路8的输出端与控制模块4相连接，滤波电路8的输出端分别连接电阻R2的另一端、运放器Al的输出端、电容C3的其中一端、电阻R5的其中一端;运放器Al的反向输入端分别连接电容C3的另一端、电阻R5的另一端、电阻R4的其中一端，电阻R4的另一端接地;盖板2的尺寸与挡板3的尺寸相同，且盖板2的外径、挡板3的外径与管道本体I的内径相适应;压力传感器6设置于挡板3的上表面，盖板2设置于压力传感器6的顶部，且盖板2与挡板3彼此位置相互对应;盖板2边缘一周与挡板3边缘一周通过柔性防水布密封连接;转动电机7包裹防水层，并设置于管道本体I的内壁上，转动电机7的驱动端与挡板3相连接，且盖板2面向管道本体I的进水口方向，挡板3在转动电机