一种碱式硫酸镁晶须作为组合物阻燃抗滴落剂的用图
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料阻燃改性领域，尤其涉及一种碱式硫酸镁晶须作为组合物 阻燃抗滴落剂的用途。
【背景技术】
[0002] 随着现代科技的发展，人们对聚合物的阻燃要求也越来越严格。很多时候都要求 常用塑料(如：聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、聚酯等材 料）可以达到良好的阻燃效果，即UL-94之V0级别或者更高级别。
[0003] 就目前的聚合物阻燃来说，主要有含卤阻燃、无卤阻燃两大类。在实际研究及应用 中，不管是含卤阻燃还是无卤阻燃为了减少主阻燃剂的用量还要达到理想的阻燃效果，往 往在聚合物中加入抗滴落剂与主阻燃剂复配使用，这样可以起到较好的效果。目前抗滴落 剂市面上几乎全为聚四氟乙烯型抗滴落剂。
[0004] 就目前而言，碱式硫酸镁晶须目前主要是用于对聚丙烯的填充增强、阻燃、降本， 使得聚丙烯材料的模量和氧指数有所提高，一般碱式硫酸镁晶须的用量为聚丙烯质量的 10%~50%。。如：中国专利CN 101508787 B，其中就是将碱式硫酸镁晶须作为填充增强、降本 来使用，当PP为100质量份时，碱式硫酸镁晶须为20~50质量份；中国专利CN 102002184 B，将碱式硫酸镁晶须作为增强剂和阻燃剂，进行增强阻燃聚丙烯，当PP为100质量份时，碱 式硫酸镁晶须为30~50质量份。然本发明将碱式硫酸镁晶须作为抗滴落剂使用，其效果与 传统的抗滴落剂(聚四氟乙烯）相比，有过之而无不及，而且其用量也是相当少的，一般为基 体树脂的〇· 2wt%_lwt%。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种碱式硫酸镁晶须作为组合物阻燃抗滴落剂的用途，本 发明首次提出碱式硫酸镁晶须作为组合物阻燃抗滴落剂使用，可替代传统的抗滴落剂，抗 滴落效果显著。
[0006] 本发明的碱式硫酸镁晶须作为组合物阻燃抗滴落剂的用途，所述碱式硫酸镁晶须 的直径D < 1. 0微米、长度L在10-60微米、长径比L/D > 30。
[0007] 所述组合物中的基体材料为聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0008] 所述聚酰胺材料为聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺46、聚酰胺1010、聚酰 胺612、聚酰胺12、聚酰胺8、聚酰胺9中的一种或几种的混合。
[0009] 上述碱式硫酸镁晶须作为组合物阻燃抗滴落剂使用时，其用量为组合物中基体树 脂质量的〇· 2wt%_lwt%。
[0010] 在制备组合物材料时,加入组合物中基体材料质量10wt%~30wt%的阻燃剂进行挤 出造粒；还可加入组合物中基体材料质量0. 2wt%~0. 5wt%的抗氧剂、组合物中基体材料质 量0. lwt%~0. 3wt%的润滑剂、组合物中基体材料质量0. lwt%~0. 3wt%的光稳剂进行挤出造 粒。
[0011] 上述阻燃剂选用十溴二苯乙烷、八溴S醚、三氧化二锑、无卤氮磷阻燃剂的一种或 两种。
[0012] 上述抗氧剂选用四[β_ (3,5_二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯(抗 氧剂1010)、三[2, 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、Ν，Ν'-双-(3-(3,5-二叔丁 基_4-羟基苯基）丙醜基）己_胺(抗氧剂1098)、β - (3, 5- _叔丁基_4-羟基苯基）丙 酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)中的两种进行复配使用。
[0013] 上述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺（EBS)和二甲基硅油中的一种。
[0014] 上述光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚丙 烯混合物（UV-3853PP5)和2- (2-羟基-5-叔幸基苯基）苯并三唑（UV-5411)以质量比1 : 1进行复配使用。
[0015] 本发明的有益效果在于： 1.本发明将碱式硫酸镁晶须作为抗滴落剂，与传统的抗滴落剂---聚四氟乙烯型抗滴 落剂相比，抗滴落效果显著提高。
[0016] 2.传统的碱式硫酸镁晶须主要作为填充增强阻燃剂使用，且一般用量占整个复合 材料的5wt%-50wt% ;而本发明将其作为抗滴落剂使用，其用量大大减少，一般为基体树脂 的 0·2wt%_lwt%。
[0017] 3.扩宽了碱式硫酸镁晶须的使用范围，打破了市场抗滴落剂的单一性。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合一些实施例与对比例对本发明作进一步说明。
[0019] 实施例以及对比例中用到的材料有： 碱式硫酸镁晶须A型号：WS-1S营口威斯克化学； 碱式硫酸镁晶须B型号：WS-3D营口威斯克化学； 碱式硫酸镁晶须C型号：WS-1CY营口威斯克化学； 聚丙烯型号：PP B-M30-V中石化扬子石化； 聚碳酸酯型号：PC 7022IR日本三菱； 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂型号：ABS DG417天津大沽化工； 聚酰胺A型号：PA6M2500广州新会美达； 聚对苯二甲酸乙二醇酯型号：PETCB-608S远纺工业(上海）； 阻燃剂A型号：十溴二苯乙烷山东天一化学； 阻燃剂B型号：八溴S醚山东兄弟科技； 阻燃剂C型号：三氧化二锑益阳恒昌锑白厂； 阻燃剂D型号：无卤氮磷阻燃剂WR03苏州安鸿泰； 抗滴落剂型号：PTFE型PTF-5050上海仙邦化学； 抗氧剂A型号：Irganoxl010瑞士汽巴精化； 抗氧剂B型号：Irganoxl098瑞士汽巴精化； 抗氧剂C型号：Irganoxl076瑞士汽巴精化； 抗氧剂D型号：Irganoxl68瑞士汽巴精化； 润滑剂A型号：EBS印尼朝阳化学有限公司； 润滑剂B型号：二甲基硅油青岛兴业有机硅新材料； 光稳剂A型号：UV-3853PP5美国氰特； 光稳剂B型号：UV-5411美国氰特。
[0020] 以下阻燃测试项目，执行UL-94标准。
[0021] 本发明所列出的实施例只是本发明的典型实施例，然本发明的保护范围不局限于 此。
[0022] 实施例1 将重量份为100份的聚丙烯PP B-M30-V，21份的阻燃剂A (十溴二苯乙烷)，7份的阻 燃剂C (三氧化二锑)，0. 2份碱式硫酸镁晶须WS-1S，0. 1份抗氧剂A，0. 1份抗氧剂D、0. 1 份润滑剂EBS、0. 05份光稳剂A、0. 05份光稳剂B加入高速混合机中进行混合均匀。其中， 高速混合机的温度为65°C、高速混合机的速度为100转/分钟。接着将混合好的材料加入 双螺杆挤出机中进行挤出、冷却、造粒、装包。挤出机的温度从喂料段到机头依次为180°C、 195°C、195°C、190°C、190°C、190°C、185°C、185°C，螺杆转速为 180 转 / 分钟，螺杆长径比为 40。其阻燃性能见表-1。
[0023] 对比例1 将重量份为100份的聚丙烯PP B-M30-V，21份的阻燃剂A (十溴二苯乙烷)，7份的阻 燃剂C (三氧化二锑)，0. 1份抗氧剂A，0. 1份抗氧剂D、0. 1份润滑剂EBS、0. 05份光稳剂A、 0. 05份光稳剂B加入高速混合机中进行混合均匀。其中，高速混合机的温度为65°C、高速混 合机的速度为100转/分钟。接着将混合好的材料加入双螺杆挤出机中进行挤出、冷却、造 粒、装包。挤出机的温度从喂料段到机头依次为180°C、195°C、195°C、190°C、190°C、190°C、 185°C、185°C，螺杆转速为180转/分钟，螺杆长径比为40。其阻燃性能见表-1。
[0024] 实施例2 将重量份为100份的聚丙烯PP B-M30-V，23份的阻燃剂B (八溴S醚)，7份的阻燃剂 C (三氧化二锑)，0. 5份碱式硫酸镁晶须WS-3D，0. 2份抗氧剂A，0. 3份抗氧剂D、0. 3份润滑 剂EBS、0. 15份光稳剂A、0. 15份光稳剂B加入高速混合机中进行混合均匀。其中，高速混 合机的温度为65°C、高速混合机的速度为100转/分钟。接着将混合好的材料加入双螺杆 挤出机中进行挤出、冷却、造粒、装包。挤出机的温度从喂料段到机头依次为180°C、195°C、 195°C、190°C、190°C、190°C、185°C、185°C，螺杆转速为180转/分钟，螺杆长径比为40。其 阻燃性能见表-1。
[0025] 对比例2 将重量份为100份的聚丙烯PP B-M30-V，23份的阻燃剂B (八溴S醚)，7份的阻燃剂C (三氧化二锑)，0. 2份抗氧剂A，0. 3份抗氧剂D、0. 3份润滑剂EBS、0. 15份光稳剂A、0. 15份 光稳剂B加入高速混合机中进行混合均匀。其中，高速混合机的温度为65°C、高速混合机的 速度为1〇〇转/分钟。接着将混合好的材料加入双螺杆挤出机中进行挤出、冷却、造粒、装 包。挤出机的温度从喂料段到机头依次为180°C、195°C、195°C、190°C、190°C、190°C、185°C、 185°C，螺杆转速为180转/分钟，螺杆长径比为40。其阻燃性能见表-1。
[0026] 实施例3 将重量份为100份的聚丙烯PP B-M30-V，30份的阻燃剂D (WR03)，1. 0份碱式硫酸镁 晶须WS-1CY，0. 15份抗氧剂A，0. 25份抗氧剂D、0. 2份润滑剂EBS、0. 1份光稳剂A、0. 1份 光稳剂B加入高速混合机中进行混合均匀。其中，高速混合机的温度为65°C、高速混合机的 速度为1〇〇转/分钟。接着将混合好的材料加入双螺杆挤出机中进行挤出、冷却、造粒、装 包。挤出机的温度从喂料段到机头依次为180°C、195°C、195°C、190°C、190°C、190°C、185°C、 185°C，螺杆转速为180转/分钟，螺杆长径比为40。其阻燃性能见表-1。
[0027] 对比例3 将重量份为100份的聚丙烯ΡΡ Β-Μ30-ν，30份的阻燃剂D (WR03)，0. 15份抗氧剂A， 〇. 25份抗氧剂D、0. 2份润滑剂EBS、0. 1份光稳剂A、0. 1份光稳剂B加入高速混合机中进 行混合均匀。其中，高速混合机的温度为65°C、高速混合机的速度为100转/分钟。接着 将混合好的材料加入双螺杆挤出机中进行挤出、冷却、造粒、装