一火多用醇基高温气化控火炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于灶具炉头设备，尤其是一种一火多用醇基高温气化控火炉。
【背景技术】
[0002]—火多用醇基高温气化控火炉是直接连接在醇基高温气化控火炉主炉堂中的一个向外延伸的部件，目前市场上使用的柴油炉具、液化气炉具、天然气炉具和生物醇油炉具其共同的缺点就是:进入主炉堂的火焰一触锅底就冲出锅外，不仅浪费燃料，严重污染环境还让厨师忍受高温作业之苦，据有关部门检测柴油的燃烧率为20%，生物醇油的燃烧率为38 %，其余62 % -80 %被排放到空气中。
[0003]本申请人于2013年12月4日申请的醇基高温气化控火炉(中国专利号ZL201310644183.6，申请日2013.12.04)的发明专利，虽然火力超越柴油、液化气和所有生物醇油同行，但是余火照样不能得到利用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种一火多用醇基高温气化控火炉，它不仅能使原属浪费的余火重新发挥作用，而且还可进一步提高主炉堂的炉温，最大限度地提高燃料的燃烧效率。
[0005]本发明是这样实现的:本发明所述一种一火多用醇基高温气化控火炉、包括主炉堂、无坑锅圈、汤桶、导火孔道、无坑锅圈设在炒围的上方;汤桶架设在温锅炉台上方，导火孔道进口设在主炉堂底部周边，与主炉堂连通，导火孔道出口设在温锅炉堂底部，与温锅炉堂连通，导火孔道中设置环形导火孔道和U形导火孔道，环形导火孔道与U形导火孔道之间连通，无坑锅圈和铁锅之间形成第3高温气化燃烧室(S卩:主炉堂)，环形导火孔道分别设置在主炉堂，次炉堂和温锅炉堂的下方，并围绕各自炉堂的下方一周，环形导火孔道的上方设置若干个进火孔道，进火孔道分别均匀地分布在，主炉堂、次炉堂、温锅炉堂各自的周边，导火孔道分别连通主炉堂和次炉堂;主炉堂和温锅炉堂;次炉堂和温锅炉堂，温锅炉堂和烟囱，把主炉堂的余火分别引入次炉堂，温锅炉堂和烟囱；所述汤桶架设在温锅炉台的上方，汤桶底与温锅炉台之间呈密封状态，汤桶盖与汤桶上口之间加橡胶密封圈封密，汤桶上7与汤桶盖之间设置若干个汤桶扣，将汤桶盖与汤桶上口之间扣紧，汤桶盖的上方设置进水咀，进水咀与自来水管连通；当汤桶内的自来水被煮热时，产生澎涨，当桶内的气压大于自来水输入的压力时，澎涨的气体会从自来水管里排出，以确保汤桶的安全。
[0006]进一步优化方案为:所述无坑锅圈设在炒围上方，铁锅架设在无坑锅圈上方，无坑锅圈和铁锅之间成封闭状态(即:去除之前的通气孔道)，主炉堂成为最佳高温气化燃烧室
[0007]进一步优化方案为:所述无坑锅圈的上口内径可根据不同规格锅具的需求为250-1200毫米。
[0008]进一步优化方案为:所述汤桶架设在温锅炉台的上方，汤桶与温锅炉台之间成封闭状态，温锅炉堂成为第4高温气化燃烧室。
[0009]进一步优化方案为:所述导火孔道包括环形导火孔道，U形导火孔道、环形导火孔道设置于主炉堂的下方，并绕行主炉堂的下方一周，U形导火孔道设置于主炉堂与次炉堂之间，环形导火孔道的上部设置若干个进火孔道，进火孔道的进口与主炉堂连通，出口与环形导火孔道连通，环形导火孔道的出口与U形导火孔道的进口连通，U形导火孔道的出口与次炉堂连通。
[0010]进一步优化方案为:所述导火孔道与U形导火孔道还可以同时设在次炉堂与温锅炉堂，温锅炉堂与烟囱和主炉堂与温锅炉堂之间，把主炉堂的火引入温锅炉堂，把温锅炉堂的火引入烟囱，把主炉堂的火引入温锅炉堂。
[0011]进一步优化方案为:所述汤桶(9)可以设置在灶台以外，通过导火孔道10把多个主炉堂的余火统一引入一个温锅炉堂(14)中，在温锅炉堂(14)的上方设置中到大型的汤桶，将汤桶中的热水分别引入铁锅中煮菜；引入洗碗池中洗碗；引入洗菜池中洗菜。
有益效果
[0012]由于进入主炉堂的火焰温度特高，如让这种火焰一触锅底就冲出锅圈外；不仅浪费燃料，污染环境，还让厨师忍受高温作业之苦，现设置了导火孔道，把主炉堂的余火引入温锅炉堂在温锅炉台的上方设置汤桶，让进入温锅炉堂的余火煮热、煮开汤桶中的水，再把汤桶中的热水、开水引入铁锅中煮菜，或引入洗碗池中洗碗，用热水和开水煮菜不仅时间大大缩短，而且煮菜味道香，重复利用余热，真正达到高效节能环保之目的；8、为了保证主炉堂的余火能顺利进入环形导火孔道，必须使用无坑锅圈，或堵塞原有锅圈的排火孔道，因锅圈中无排火孔道，强制刷向锅底的火焰返回进入环形导火孔道，火焰在炉膛上下回旋的过程中延长了在主炉堂中停留的时间，提高了火的利用率，主炉堂成为第3个高温气化燃烧室;9、因环形导火孔道设置在主炉堂下方，并绕行主炉堂下方一周，当环形导火孔道周边的耐火泥被烧红时，留下和储存了大量的热能，让主炉堂的炉温快速上升，此时燃料用量会越来越省，火力会越来越猛，温锅炉堂成为第4个高温气化燃烧室，设在温锅炉堂低下的环形导火孔道，照样发挥着储存余热，提升温锅炉堂炉温的作用；10、使用一火多用醇基高温气化控火炉，可以在原有基础上节约燃料30%-40%，可以占领全国、全世界饮食业燃料市场，为取代柴油、液化气、天然气，为高效节能减排做出贡献；10、因主炉堂煮菜时，时有移位，造成次炉堂或温锅炉堂间接性停火，但是只要主炉堂持续用火十几分钟，次炉堂和温锅炉堂的耐火泥预制件就会被烧红，被烧红的次炉堂和温锅炉堂即使有间接性停火，不会影响煮菜和烧开水，因为已被烧红的炉堂能够起到平衡火力的作用；一火多用高温气化控火炉更适用于大学、部队、工厂固定式的大铁锅和酒店的汤锅，这些大锅不需要移位操作，火力会更稳，燃料会更省；11、由于主炉堂、次炉堂、温锅炉堂为封闭状态燃烧，大幅降低了嘈音，大幅降低了燃料。
【附图说明】
[0013]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0014]图1是本发明一火多用醇基高温气化控火炉实施例的整体结构立面示意图。
[0015]图2是本发明一火多用醇基高温气化控火炉环形导火孔道立面结构示意图。
[0016]图3是本发明一火多用醇基高温气化控火炉环形导火孔道平面结构示意图。
[0017]图4是本发明一火多用醇基高温气化控火炉的汤桶、温锅炉堂立面结构示意图。
[0018]图5是本发明一火多用醇基高温气化控火炉的一火两用导火孔道整体立面结构示意图。
图6是本发明一火多用醇基高温气化控火炉的一火三用导火孔道整体结构平面示意图。
图中符号说明:1、炉芯，2、控火盖，3、控火圈，5、铁锅，6、无坑锅圈，7、主炉堂(S卩:第3高温气化燃烧室)，8、温锅炉台，9、汤桶，10、导火孔道(总名称)，11、U形导火孔道，，14、温锅炉堂(即:第4高温气化燃烧室)，15、次炉堂，16、烟囱，17、环形导火孔道，20、汤桶底，21、汤桶扣，22、进水咀，23、汤桶盖，24、活动长柄水阀，25、点火孔道，26、出火孔道;28、温锅炉灶，33、环形导火孔道进火孔道，34、主炉灶，36、橡胶密封圈，37、汤桶上口，38、进油咀，39、进风通道。
【具体实施方式】:
[0019]下面结合具体实施例来对本实用新形进行详细说明。
[0020](一)【具体实施方式】如下:
[0021]请参图1-6所示，是本发明所述一种一火多用醇基高温气化控火炉，包括炉心I;控火盖2;控火圈3;无坑锅圈6;汤桶9;导火孔道10;所述控火盖2设在炉心I上方，控火圈3设在控火盖2上方，无坑锅圈6设在炒围上方、汤桶9架设在温锅炉台8上方，导火孔道10进口设在主炉堂7的底部周边，与主炉堂7连通，导火孔道10出口设在温锅炉堂14底部，与温锅炉堂14连通，导火孔道中设置环形导火孔道17和U形导火孔道11，环形导火孔道17与U形导火孔道11之间连通，无坑锅圈6和铁锅5之间形成第3高温气化燃烧室7(即:主炉堂)，环形导火孔道17分别设置在主炉堂7，次炉堂15和温锅炉堂14的下方，并围绕各自炉堂一周，环形导火孔道17的上方设置若干个进火孔道33，进火孔道33的进口均匀分布在主炉堂7的底部周边，与主炉堂7连通，进火孔道33的出口与U形导火孔道11的进口连通，环形导火孔道17与U形导火孔道11可以同时分别设置在主炉堂7和次炉堂15;主炉堂7和温锅炉堂14;次炉堂15和温锅炉堂14，温锅炉堂14和烟囱16之间，把主炉堂7的余火分别引入次炉堂15，温锅炉堂14和烟囱16;所述汤桶9架设在温锅炉台8的上方，汤桶底20与温锅炉台8之间呈密封状态，汤桶盖23与汤桶上口 37之间加橡胶密封圈36封密，汤桶上口 37与汤桶盖之间设置若干个汤桶扣21，将汤桶盖23与汤桶上口 37之间扣紧，汤桶盖23的上方设置进水咀22，进水咀22与自来水管连通；当汤桶9内的自来水被煮热时，产生澎涨，当桶内的气压大于自来水输入的压力时，澎涨的气体会从自来水管里排出，以确保汤桶的安全。
[0022]环形