一种用于评价沥青与集料粘附性的装置及方法_2

文档序号:9885834阅读:来源:国知局
明能够通过在集料试件的试验面上刻出不同数量和深度的槽,便可分析集料表面粗糙程度对沥青与集料表面粘附性影响。
[0026]进一步的,本发明通过在一组相对设置的第一夹具与第二夹具上设置刻槽形式不同的集料试件,可以同时对一组具有不同集料表面粗糙程度的试件进行对比检测。
[0027]进一步的,本发明的拉伸装置通过设置液压缸、齿轮箱固定罩和齿轮箱,齿轮箱上固定设置有齿条,与齿条啮合设置有齿轮,齿轮上设置有驱动齿轮旋转的手柄,手柄的位置固定,液压缸固齿轮箱固定连接,齿轮箱固定罩能够用于固定齿轮箱的位置,因此,通过手柄驱动齿轮,齿轮驱动齿条移动,齿条带动齿轮箱移动,齿轮箱带动液压缸移动,从而液压缸的活塞杆上设置的第二夹具进行相应的移动,最终通过调整齿轮使第二夹具上安装的集料试件的试验面与第一夹具上安装的集料试件的试验面正对,进而确保了实验过程中测量的拉应力和剪应力的准确性,进而使本发明的评价结果更加准确。
【【附图说明】】
[0028]图1为本发明一个实施例的结构不意图;
[0029]图2为本发明的装置的局部放大示意图;
[0030]图3为本发明的实施例中一组不同数量同一深度的波浪形刻槽试件,其中图3(a)为一条刻槽的集料试件,图3(b)为两条刻槽的集料试件,图3(c)为三条刻槽的集料试件,图3(d)为四条刻槽的集料试件;
[0031]图4为本发明的实施例中一组不同深度同一数量的波浪形刻槽试件。
[0032]其中:I为底座,2为箱体,3为剪应力传感器,4为齿轮箱固定罩,5为齿轮,6为手柄,7为齿条,8为齿轮箱,9为液压缸,10为拉应力传感器,11为剪应力显示器,12为拉应力显示器,13为液压控制阀,14为集料试件,15为活塞杆,16为沥青膜,17为第一夹具,18为主动轴,20为被动轴,21为橡胶片,22为第二夹具,23为螺杆。
【【具体实施方式】】
[0033]下面结合附图和实例对本发明进一步详细说明,但本发明不限于这些实例:
[0034]如图1至图4所示:
[0035]实例I,对一组不同数量同一深度的波浪形刻槽试件的评价:
[0036]本发明的用于评价沥青与集料粘附性的装置包括:一个矩形的底座I,底座I上固定一个矩形的箱体2,矩形箱体2内设置一个主动轴8,主动轴8由安装在底座I下部的电动机带动,主动轴8上安装四个被动轴20,被动轴20分别与四个U型夹具(即第一夹具17)相连。剪应力传感器3的一端与被动轴20相连,剪应力传感器3的另一端与第一夹具17相连,剪应力传感器3并通过导线与剪应力显示器11相连。在箱体2各边设置有与安装在齿轮箱8上的齿条7相啮合的齿轮5,齿轮5上设置有手柄6,齿轮箱8上设置有液压缸9,液压缸9的活塞杆15自由端的端部与拉应力传感器10的一端相连,拉应力传感器10的另一端与另一U型夹具(SP第二夹具22)相连,拉应力传感器10并通过导线与拉应力显示器12相连,液压缸9通过导管与液压控制阀13相联通。两个U型夹具(即第一夹具17与第二夹具22)各分别夹持固定一个集料试件14,使集料试件的试验面相对,试验面的间隙中间用沥青膜联接。
[0037]所述装置使用方法包括如下步骤:
[0038]一、集料试件的准备:
[0039]将集料切割制作成图3所示成型集料试件,一组试件,波浪形刻槽深度统一为2mm,刻槽数量分别为1、2、3、4,将成型试件用蒸馏水煮沸清洗后,置于140°C干燥lh,将一对粗糙程度一致的集料试件分别安装固定在第一夹具17的夹口和第二夹具22的夹口上。调节齿轮箱8上的手柄6使第二夹具22夹持固定的集料试件与第一夹具17上夹持固定的集料试件处的试验面正对,调节液压控制阀13控制液压缸9,使第二夹具22夹持固定的集料试件与第一夹具17上夹持固定的集料试件的试验面靠近,并保留适当的沥青膜间隙。然后,将沥青加热至140°C后,填充在集料试件试验面之间的间隙中,紧接着迅速调节液压控制阀13使集料试件的试验面与沥青接触良好。
[0040]二、设备控制与操作
[0041 ] 1、以作用在集料试件与沥青膜之间的拉应力评价粘附性:
[0042]调节液压控制阀13使其同时控制一组液压缸9使试件向外侧方向缓慢移动,直到一组试件分别在集料试件与沥青膜接触面之间破坏,停止调节液压控制阀13使液压缸9停止动作。
[0043]2、以作用在集料与沥青膜之间的剪应力评价粘附性:
[0044]保持外侧液压缸位置不动,通过调节底座I下方电动机转速带动主动轴18,使被动轴20逆时针转动,直到一组集料试件分别在集料与沥青膜接触面之间破坏,停止电动机转动。
[0045]三、数据处理与分析:
[0046]1、以作用在集料与沥青膜之间的拉应力评价粘附性:
[0047]将一组试件从开始受力到最终破坏之间的拉应力变化值通过拉应力传感器传送给拉应力显示器,记录相应数据,进行对比分析。
[0048]2、以作用在集料与沥青膜之间的剪应力评价粘附性:
[0049]将一组试件从开始受力到最终破坏之间的剪应力变化值通过剪应力传感器传送给剪应力显示器,记录相应数据,进行对比分析。
[0050]实例2对一组不同深度同一数量的波浪形刻槽试件的评价,通过如下步骤进行试验:[0051 ] 一、集料试件的准备:
[0052]将集料切割制作成图4所示成型试件,一组试件,波浪形刻槽数量统一为三条,刻槽深度分别为Imm、2mm、3mm、4mm,用蒸馈水煮沸清洗后,置于140 °C干燥Ih,将一对粗糙程度一致的集料分别安装固定在两个U型夹具(即第一夹具17与第二夹具22)上。调节齿轮箱8上的手柄6使第一夹具17夹持固定的集料试件与第二夹具22夹持固定的集料试件的试验面正对,调节液压控制阀13使两端集料试件的试验面靠近,并保留适当的沥青膜间隙。接着将沥青加热至140°C后,填充在集料试件试验面的间隙处,紧接着迅速调节液压控制阀13使集料试件的试验面与沥青接触良好。
[0053]二、设备控制与操作
[0054]1、以作用在集料与沥青膜之间的拉应力评价粘附性:
[0055]调节液压控制阀13使其同时控制一组液压缸9使试件向外侧方向缓慢移动,直到一组试件分别在集料试件与沥青膜接触面之间破坏,停止调节液压控制阀13使液压缸9停止动作。
[0056]2、以作用在集料与沥青膜之间的剪应力评价粘附性:
[0057]保持外侧液压缸位置不动,通过调节底座I下方电动机转速带动主动轴18,使被动轴20逆时针转动,直到一组集料试件分别在集料与沥青膜接触面之间破坏,停止电动机转动。
[0058]三、数据处理与分析:
[0059]1、以作用在集料与沥青膜之间的拉应力评价粘附性:
[0060]将一组试件从开始受力到最终破坏之间的拉应力变化值通过拉应力传感器传送给拉应力显示器,记录相应数据,进行对比分析。
[0061]2、以作用在集料与沥青膜之间的剪应力评价粘附性:
[0062]将一组试件从开始受力到最终破坏之间的剪应力变化值通过剪应力传感器传送给剪应力显示器,记录相应数据,进行对比分析。
[0063]本发明装置上的试件需制作两组,一组是集料表面具有
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