一种电视边框抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种可对电视边框进行自动抛光的抛光机。
【背景技术】
[0002]在制造完液晶电视边框后，通常需对边框的外侧面四周进行抛光处理，抛光后再对边框的外侧面四周进行喷漆处理，使液晶电视边框的周沿较为光亮，显得有档次，且手感较佳，并不易刮伤。目前，液晶电视边框的抛光操作均是采用手工操作，具体操作是，先由两工人分别用砂纸对液晶电视边框的两侧边进行来回抛光，抛光后再将液晶电视边框转到90度，用砂纸对液晶电视边框的另两侧边进行来回抛光，这样即可完成液晶电视边框的抛光。此种手工抛光操作，不仅抛光效率低下，费时费工，而且抛光产生的粉尘容易被工人吸入，造成工人的健康受到影响，并易造成抛光厚度不一，质量得不到保证，废品率高，浪费严重，进而影响液晶电视边框质量的问题。
[0003]有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂于本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电视边框抛光机，其能够实现机械自动化自动抛光操作，替代传统手工操作，避免了传统手工操作使工人会吸入大量粉尘而影响工人健康的问题，具有高效率，省时省力等优点，并可保证抛光质量。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]—种电视边框抛光机,包括机座,上述机座的上方设有下引导框和处于下引导框上方的上安装框，上述上安装框为供液晶电视边框套装于外的四方形框体，上述下引导框相应为四方形框体，且上述下引导框的四个角均为圆弧角，上述机座的上表面上竖立安装有旋转电机，上述旋转电机的输出轴穿过下引导框至上安装框处，并与下引导框和上安装框连接，上述机座位于上述下引导框和上述上安装框外的部位处设有抛光装置，上述抛光装置包括安装柱、摆臂和抛光盘，上述安装柱固定竖立在上述机座上，上述摆臂以可向下引导框侧边方向远离或靠近的摆动方式活动安装在上述安装柱上，上述机座上设有控制摆臂摆动的摆动驱动装置，上述摆臂朝向上述下引导框侧边的一面上固设有安装板，上述安装板上固设有与下引导框的侧面相贴配合的引导滑轮，上述摆臂上竖立有抛光盘驱动电机，上述抛光盘套固在上述抛光盘驱动电机的输出轴外，并处于安装板的上方，且上述抛光盘周面的部分部位与上安装框外的液晶电视边框相贴配合，上述抛光盘周面的全部部位或部分部位为磨抛光面。
[0007]上述抛光装置设置有二个，二抛光装置分别处于上述机座的左右两侧上，上述摆动驱动装置相应设置有二个，二上述摆动驱动装置处于两上述摆臂之间。
[0008]上述摆动驱动装置为气缸，上述气缸的缸体固定在上述机座的上表面上，且上述气缸缸体的轴向方向与上述机座的左右方向相同，上述气缸的活塞杆的自由端端部与上述摆臂活动铰接在一起。
[0009]上述安装板上固设有上安装条和处于上安装条下方的下安装条，上述上安装条和下安装条之间设有若干沿下引导框的前后方向间隔排列的滑轮组，上述滑轮组由若干个呈上下间隔排列分布的上述引导滑轮组成，且上述滑轮组的各上述引导滑轮通过一转轴串接在一起，相邻的上述滑轮组上的弓I导滑轮呈上下错位设置。
[0010]上述摆臂呈条形板状结构，上述摆臂的长度方向沿上述下引导框的前后方向延伸，上述摆臂的前端上固设有套筒，上述套筒套设在上述安装柱外，且上述套筒与上述安装柱套紧配合，上述安装板和上述抛光盘驱动电机均以可前后移动的方式安装在上述摆臂的后端上。
[0011]上述摆臂的后端外套设有沿摆臂滑动的滑板，上述滑板通过顶紧螺栓与上述摆臂锁紧配合，上述安装板安装在上述滑板上，上述滑板的顶面上设有支撑座，上述抛光盘驱动电机锁固在上述支撑座上。
[0012]上述抛光盘的外周沿上凹设有若干个抛光纸槽，上述抛光纸槽内设有其第一端卡紧于抛光纸槽内，第二端伸出抛光纸槽内的磨抛光块，上述磨抛光块的第二端端面为弧形磨抛光面，各上述磨抛光块第二端端面的弧度方向相同，且上述抛光盘的旋转方向与上述磨抛光块第二端端面的弧度方向相同，上述磨抛光块为若干抛光纸片依次叠放而成的，且上述抛光纸槽的槽口处凸设有相对设置的夹紧凸条，上述夹紧凸条呈V形。
[0013]上述上安装框对应于液晶电视边框的边框连接件和边框凹槽的部位处对应凹设有供此边框连接件卡入于内容置的容置凹槽和供卡入边框凹槽内固定的定位卡块。
[0014]采用上述方案后，本实用新型的一种电视边框抛光机，使用前，将待抛光液晶电视边框套固在上安装框外，并以引导滑轮远离下引导框侧边为初始状态；使用时，启动摆动驱动装置，摆动驱动装置驱动摆臂向下引导框方向转动，摆臂的转动可使引导滑轮和抛光盘向下引导框一侧方向移动，待引导滑轮与下引导框一侧面相贴时抛光盘的磨抛光面相应与上安装框外的待抛光液晶电视边框的一侧面相贴配合，停止摆动驱动装置，启动旋转电机和抛光盘驱动电机，下引导框和上安装框转动，抛光盘转动，随着上安装框和抛光盘的转动可对待抛光液晶电视边框的周沿进行抛光处理，同时，通过滑轮与下引导框的滑动配合使抛光盘与对待抛光液晶电视边框相贴配合时较为顺畅，避免了因上安装框的转动而造成抛光盘与待抛光液晶电视边框的配合产生顿挫感，进而影响抛光质量的问题。与现有技术相t匕，本实用新型的一种电视边框抛光机，其可对液晶电视边框进行机械自动抛光操作，替代传统手工操作，避免了传统手工操作使工人会吸入大量粉尘而影响工人健康的问题，大大提高了整体抛光效率，省时又省力，并可保证抛光质量，废品率低，使液晶电视边框的质量得到保证。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型中抛光装置的立体图。
[0017]图中:
[0018]机座I固定板11
[0019]下引导框 2上安装框3
[0020]容置凹槽31定位卡块32
[0021]旋转电机4安装柱51
[0022]支撑座511摆臂52
[0023]套筒521抛光盘53
[0024]抛光纸槽531磨抛光块532
[0025]夹紧凸条533滑板54
[0026]支撑座541气缸6
[0027]缸体61活塞杆62
[0028]铰接件7安装板8
[0029]上安装条81下安装条82
[0030]引导滑轮83抛光盘驱动电机9
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0032]本实用新型的一种电视边框抛光机，如图1、2所示，包括机座1，该机座I为一方形座体，机座I的上方设有下引导框2和处于下引导框2上方的上安装框3，上安装框3为供液晶电视边框套装于外的四方形框体，上安装框3对应于液晶电视边框的边框连接件和边框凹槽的部位处凹设有供此边框连接件卡入于内容置的容置凹槽31和卡入边框凹槽内的定位卡块32，通过容置凹槽31与边框连接件和定位卡块32与边框凹槽的配合可实现液晶电视边框的固定套装，使上安装框3转动时液晶电视边框不会发生偏转，下引导框2为其尺寸与上安装框3的尺寸相同的四方形框体，下引导框2的四角为圆弧角，即下引导框2相邻的两侧呈圆弧过渡，机座I的上表面上竖立安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴穿过下引导框2至上安装框3处，且下引导框2和上安装框3分别通过安装轴承与旋转电机4的输出轴活动套装配合，使旋转电机4旋转可带动下引导框2和上安装框3 —同旋转。
[0033]该机座I位于下引导框2和上安装框3外的部位处设有抛光装置，该抛光装置设置有二个，二抛光装置分别处于机座I的左、右两侧，以处于右侧的抛光装置为例，该抛光装置包括安装柱51、摆臂52和抛光盘53，安装柱51竖立设置，该安装柱51的下端伸入机座I内，并通过安装轴承固定安装在机座I上，该摆臂52的前端以可左右摆动的方式安装在安装柱51上，即摆臂52呈条形板状结构，摆臂52的长度方向沿机座I的前后方向延伸，摆臂52的前端上固设有套筒521，此套筒521设置有二个，二套筒521分别套紧在安装柱51夕卜，且安装柱51上固设有支撑最下方套筒521的支撑座511，通过套筒521、支撑座511和安装柱51的配合可实现摆臂52的左右摆动。
[0034]该机座I上设有控制摆臂52左右摆动的摆动驱动装置，该摆动驱动装置为气缸6，气缸6处于摆臂52的左右,气缸6具体缸体61和活塞杆62,缸体61通过机座I上的固定板11固定安装在机座I的上表面上，缸体61的轴向方向沿机座I的左右方向延伸，活塞杆62的自由端端部与摆臂52的左侧面通过安装在摆臂52上的铰接件7活动铰接在一起，该活塞杆62来回伸缩时可带动摆臂52绕着安装柱51左右摆动。
[0035]该摆臂52的后端左侧面位于下引导框2的高度处设有安装板8，该安装板8朝向下引导框2右侧的一面上固设有上安装条81和处于上安装条81下方的下安装条82，上安装条81和下安装条82之间设有若干沿下引导