的轴承前段轴45 ;用另外八颗后螺钉31与电机外壳10后端面上的机壳端面螺孔相配合，将电机后盖板30固定在电机外壳10后端面，电机后盖板30的后盖中心孔34上固定着后轴承35外圆，后轴承35内孔固定着电机转轴40的轴承后段轴43。
[0061](二)关键部件组装步骤:
[0062](a)承载构件80安装
[0063]将承载构件80上的构件调节环82与电机前盖板20上的前盖轴承孔24近外端处过渡配合，并用构件螺钉28穿越承载构件80上的构件枕孔85与电机前盖板20上的前盖螺孔27相配合，将承载构件80上的构件法兰87与电机前盖板20上的前盖凹台面29紧贴固定。
[0064](b)安装滚针外圈69
[0065]无内圈轴承60选用RNA型分离式无内圈轴承。
[0066]先将转毂调节圈92间隙配合放入滚筒转毂90上的转毂台阶孔96之中并越过转毂退刀槽93贴在转毂孔底面95上；再将无内圈轴承60上的滚针外圈69微微过盈配合压入滚筒转毂90上的转毂台阶孔96之中，再将转毂孔用卡环91用专用工具放入转毂卡槽98内，使得滚针外圈69两侧分别贴着转毂孔用卡环91和转毂调节圈92。
[0067](c)滚筒转毂90与电机转轴40之间的连接
[0068]将固定在滚筒转毂90上的滚针外圈69连同圆柱滚针68 —起套入固定在外轴承支撑圆89上一部分，缓缓转动滚筒转毂90，使得滚筒转毂90上的转毂花键孔94与电机转轴40上的轴端花键49对准相配合，继续推压滚筒转毂90，使得滚针外圈69上的圆柱滚针68整体与外轴承支撑圆89完全相配合；
[0069]先取用台阶防松螺钉74穿越轴向定位挡圈70中心孔后与电机转轴40上的轴端螺孔47相配合，使得轴向定位挡圈70在台阶防松螺钉74上的两平边挡肩帽73与轴端花键49外端面之间有一毫米轴向自由量；
[0070]再用五颗挡圈螺钉77穿越轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后与滚筒转毂90上的转毂端面螺孔97相配合，将轴向定位挡圈70也紧固在滚筒转毂90外端面上；
[0071]最后用一颗挡圈螺钉77依次穿越防松挡片71上的通孔和轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后也与滚筒转毂90上的转毂端面螺孔97相配合，使得防松挡片71上的挡片拐角边72对准两平边挡肩帽73上的任意一平边上，起到防松作用。
[0072]安装完毕。
[0073]三、本实用新型洗涤过程如下:
[0074]洗涤前，开启筒门102，将被洗衣物等放入投入到洗涤筒401中的滚转内筒108内，关闭筒门102 ;
[0075]溶剂栗407经连接支管409抽取净液箱403里的溶剂，经第三管路416注入到洗涤筒401内，对浸泡在溶剂里的衣物进行洗涤。洗涤完成后，溶剂经第二过滤器408粗滤后经第一管路404排到污液箱402中。
[0076]当电机启动时，电磁力产生的扭矩通过电机转轴40上的轴端花键49，经滚筒转毂90上的转毂花键孔94传递给滚筒后面板181，带动整个滚转内筒108旋转；鼠笼式转子架电机组件110驱动洗涤筒401高速旋转脱液，以使衣物上的溶剂尽可能的少。
[0077]在这个过程中，被洗衣物的形状和体积均为不规则所导致的震动，一部分震动由内避震组合件中的四只吊拉螺纹活塞避震器169和两只支撑螺纹活塞避震器161加以吸收，另一部分震动由外避震轮组120之中的上弹簧230和下弹簧250得到吸收，本实用新型整体运行平稳。
[0078]脱液完成后，热栗干衣系统开始工作，冷凝器411加热筒内空气，风机把热空气送到洗涤筒401内加热衣物，衣物上的残留溶剂在较高温度下蒸发成溶剂蒸汽，溶剂蒸汽和空气的混合物在风机作用下到达蒸发器410处，溶剂蒸汽在蒸发器410处放热凝结成液态溶剂并被回收出来。
[0079]在干衣过程中，溶剂过滤系统同时工作，在溶剂栗407的作用下，污液箱402中的溶剂能够通过第二管路405的入口端进入到第一过滤器406中过滤后获得干净的溶剂，然后依次通过第一三通阀414、溶剂栗407及第二三通阀415被栗送到净液箱403中，而且在溶剂栗407的作用下，净液箱403中的干净的溶剂能够依次通过连接支管409、溶剂栗407、第二三通阀415被栗入到洗涤筒401中，实现再次利用。
[0080]四、本实用新型具有以下突出的实质性特点和显著的进步效果:
[0081](一)、由于采用以上设置，用户在家可以洗涤易缩水及不宜水洗的高档衣物，有效避免了在干洗店里与其它衣物交叉感染病菌的问题。除此之外，本实施例中的家用干洗机还具有体积小、重量轻的优点，比较适合家用。另外，由于设置有溶剂回收系统，能够对洗涤后的溶剂重新回收利用，具有节省能源及环保的优点。
[0082]归纳为:a.体积小，结构简单，不需额外热源(如热蒸汽、电加热器)，适合家用。
[0083]b.能耗低，成本低；加热温度75°C以下，不损伤干洗的高档衣物。
[0084]c.环保，不需消耗水来冷凝溶剂蒸汽。
[0085](二)、本实用新型核心部件的鼠笼式转子架电机组件110与滚转内筒108的连接结构是:所述的承载构件80的构件通孔804与所述的电机转轴40的转轴外伸段46之间有1.25至1.27毫米间隙，所述的承载构件80的构件台阶孔84与所述的电机转轴40的转轴外伸段46之间有机封组件48，所述的构件台阶孔84与所述的构件通孔804之间有机封拆卸槽808，便于专用工具拆卸机封组件48。
[0086]鼠笼式转子架电机组件110之中的电机前盖板20上设置承载构件80，分担了所有的弯矩负荷，使得电机转轴40只承受纯扭矩。为了确保承载构件80上的外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间具有高精度同轴度，将位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.001毫米。上述结构实现了电机转轴40以及前轴承25和后轴承35只需承受纯扭矩，而滚转内筒108自身不平衡所产生的径向力反作用到滚筒转毂90却是能够完全被无内圈轴承60所承受，仅仅作用在承载构件80上，完全隔离了电机转轴40上的转轴外伸段46承受径向力；同时，由于承载构件80整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本实用新型实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命。
[0087](三)、鼠笼式转子架电机组件110中采用了接线口座75的口座内孔79上口有口座法兰78，接线口座75在口座内孔79底部有内孔挡肩22，内孔挡肩22中心有接线通孔23与口座内孔79之间具有同轴度；压盖法兰17外缘上有压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔相对应，压盖法兰17的内端面上有压盖凸台39与口座内孔79之间为间隙配合；压盖法兰17中心有压盖内螺孔38与引线接口 50内端外螺纹相配合；内孔挡肩22与压盖凸台39之间依次有第一垫片19、密封孔圈67和第二垫片18 ;第一垫片19放置在口座内孔79底部贴着内孔挡肩22，再依次放入密封孔圈67和第二垫片18，将压盖法兰17上的压盖凸台39对准口座内孔79，二至三颗压盖螺栓88穿越压盖法兰17外缘上的压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔拧紧，使得密封孔圈67受压变形后密闭抱紧电缆线55。上述出线结构适用于隔爆型电机的出线，具有运行安全可靠、安装调试方便、节省空压机内部空间、排线方便优点。
[0088](四)、所述的机壳101上的外壳前面板104开口上的外壳法兰122正前面安装有所述的筒门102，所述的洗涤外筒103开口上的外筒法兰121正前面与所述的外壳法兰122后背面之间密闭连接有波纹密封环124波纹密封环124既做到静态密封又能承受一定摆幅的震动。
[0089](五)、本实用新型在外避震轮组120之中的上弹簧230和下弹簧250以及平面轴承滚珠277的联合作用下，可在颠簸不平的地面上任意移动，避震效果更好，而且移动专转向灵敏。
[0090](六)、本实用新型中的内避震组合件包括四只吊拉螺纹活塞避震器169和两只支撑螺纹活塞避震器161 ;每只吊拉螺纹活塞避震器169上端有吊器上底座168固定在机壳101内壁顶部，每只吊拉螺纹活塞避震器169下端有吊器下底座167固定在洗涤外筒103外壁上部；每只支撑螺纹活塞避震器161上端有支器上底座163固定在洗涤外筒103外壁下部，每只支撑螺纹活塞避震器161下端有支器下底座162固定在机壳侧壁142内壁下部；无论洗涤筒401内部转速快慢或