一种入料控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种入料控制装置，属于选料输送技术领域。
【背景技术】
[0002]在矿料加工领域，往往需要把矿料由堆料场输送到加工设备。现有输送一般采用输送带，装料采用装载机通过漏斗加到输送带一端，再通过输送带运送到矿料加工设备处。由于矿料加工设备的加工量是固定的，而装载机通过漏斗加到输送带的量不好控制，输送矿料的量不均匀，而且矿料在输送带中的分布是中间多，两侧少，很难满足加工设备的正常使用要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种入料量可以控制，而且布料均匀的入料控制装置。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案是:本实用新型第一种入料控制装置，包括壳体，壳体设有布料腔，壳体左侧上端设有砂料进口，壳体I右侧下端设有砂料出口，砂料进口、布料腔、砂料出口相通，布料腔设有第I传动辊、第2传动辊，第2传动辊位于第I传动辊的右侧，第I传动辊设有第I扒翅，第2传动辊设有第2扒翅，第I传动辊设有第I传动轴，第2传动辊设有第2传动轴，第I传动轴设有第I链轮，第2传动轴设有第2链轮，第I链轮和第2链轮位于壳体的外部，第I链轮和第2链轮环绕有第I链条，第I传动轴与可调速动力装置相连接。
[0005]本实用新型第二种入料控制装置，包括壳体，壳体设有布料腔，壳体I左侧上端设有砂料进口，壳体右侧下端设有砂料出口，砂料进口、布料腔、砂料出口相通，布料腔设有第I传动辊、第2传动辊、第3传动辊、第4传动辊，第2传动辊位于第I传动辊的右侧，第3传动辊、第4传动辊位于第2传动辊的右侧，并且第3传动辊位于第4传动辊的上方；第I传动辊设有第I扒翅，第2传动辊设有第2扒翅，第3传动辊设有第3扒翅，第4传动辊设有第4扒翅；第I传动辊设有第I传动轴，第2传动辊设有第2传动轴，第3传动辊设有第3传动轴，第4传动辊设有第4传动轴；第I传动轴设有第I链轮，第2传动轴设有第2链轮，第3传动轴设有第3链轮，第4传动轴设有第4链轮；第I链轮、第2链轮、第3链轮、第4链轮位于壳体的外部，第I链轮、第2链轮、第3链轮、第4链轮环绕有第2链条，第I传动轴与可调速动力装置相连接。
[0006]本实用新型第三种入料控制装置，包括壳体，壳体I设有布料腔，壳体左侧上端设有砂料进口，壳体右侧下端设有砂料出口，砂料进口、布料腔、砂料出口相通，布料腔设有第I传动辊、第2传动辊、第3传动辊、第4传动辊和第5传动辊，第2传动辊位于第I传动辊的右侧，第3传动辊、第4传动辊位于第2传动辊的右侧，并且第3传动辊位于第4传动辊的上方，第5传动辊位于第3传动辊、第4传动辊的右侧；第I传动辊5设有第I扒翅，第2传动辊设有第2扒翅，第3传动辊设有第3扒翅，第4传动辊设有第4扒翅，第5传动辊设有第5扒翅；第I传动辊设有第I传动轴，第2传动辊设有第2传动轴，第3传动辊设有第3传动轴，第4传动辊设有第4传动轴，第5传动辊设有第5传动轴；第I传动轴设有第I链轮，第2传动轴设有第2链轮，第3传动轴设有第3链轮，第4传动轴设有第4链轮，第5传动轴设有第5链轮；第I链轮、第2链轮、第3链轮、第4链轮、第5链轮位于壳体的外部，第I链轮、第2链轮、第3链轮、第4链轮、第5链轮环绕有第3链条，第I传动轴与可调速动力装置相连接。
[0007]上述可调速动力装置包括电机和变速器，电机设有电机输出轴，变速器设有变速器输入轴和变速器输出轴，电机输出轴与变速器输入轴相连接，变速器输出轴与第I传动轴相连接。可调速动力装置也可采用调速电机。
[0008]本实用新型的技术效果是:本实用新型实施例1砂料进口和砂料出口之间设有布料腔，布料腔设有第I传动辊、第2传动辊，第I传动辊设有第I扒翅，第2传动辊设有第2扒翅，第I传动辊、第2传动辊分别设有第I链轮、第2链轮，第I链轮和第2链轮环绕有第I链条，第I传动轴与可调速动力装置相连接。矿料从砂料进口到砂料出口之间要经过传动辊(第I传动辊、第2传动辊)，如果传动辊不旋转，那么物料在传动辊及其上面扒翅的阻挡下，物料不会通过布料腔进入砂料出口。只有在传动棍的旋转下，矿料才会通过布料腔进入砂料出口，矿料通过布料腔的速度多少，取决于传动辊的旋转速度，而传动辊的旋转速度又取决于调速动力装置输出轴的转速。因此，当需要较多矿料时，可提高调速动力装置的运转速度；当需要较少矿料时，可降低调速动力装置的运转速度。由于传动辊为筒状，物料一般通过传动辊的上方通过，因此，矿料从砂料出口出来为平铺出来，布料均匀。另外，本实用新型结构简单，成本低，使用效果好。本实用新型实施例2是在本实用新型实施例1的基础上在布料腔内增加第3传动辊、第4传动辊，第3传动辊位于第4传动辊的上方，本实用新型实施例3是在本实用新型实施例2的基础上在布料腔内增加第5传动辊，目的都是入料量控制更加精确，布料更加均匀。
[0009]【附图说明】:
[0010]1、图1为本实用新型实施例1主视图。
[0011]2、图2为本实用新型实施例1俯视图。
[0012]3、图3为图2的A-A向剖视图。
[0013]4、图4为本实用新型实施例1第I链条与第I链轮、第2链轮啮合示意图。
[0014]5、图5为本实用新型实施例2主视图。
[0015]6、图6为本实用新型实施例2俯视图。
[0016]7、图7为图6的B-B向剖视图。
[0017]8、图8为本实用新型实施例2第2链条与第I链轮、第2链轮、第3链轮、第4链轮嗤合示意图。
[0018]9、图9为本实用新型实施例3主视图。
[0019]10、图10为本实用新型实施例3俯视图。
[0020]11、图11为图10的C-C向剖视图。
[0021]12、图12为本实用新型实施例3第3链条与第I链轮、第2链轮、第3链轮、第4链轮、第5链轮啮合示意图。
[0022]图中:1、壳体，2、电机，3、砂料进口，4、砂料出口，5、第I传动辊，6、第2传动辊，7、第3传动辊，8、第4传动辊，9、第5传动棍，10、第I扒翅，11、第2扒翅，12、第3扒翅，13、第4扒翅，14、第I链轮，15、第2链轮，16、第3链轮，17、第5链轮，18、第I传动轴，19、第2传动轴，20、第3传动轴，21、第5传动轴，22、第4传动轴，23、布料腔，24、第5扒翅，25、变速器，26、第3链条，27、第4链轮，28、第I链条，29、第2链条。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1至图4所示，本实用新型一种入料控制装置，包括壳体1，壳体I设有布料腔23，壳体I左侧上端设有砂料进口 3，本实施例砂料进口 3设有漏斗，壳体I右侧下端设有砂料出口 4，砂料进口 3、布料腔23、砂料出口 4相通，布料腔23设有第I传动辊5、第2传动辊6，第2传动辊6位于第I传动辊5的右侧，第I传动辊5设有第I扒翅10，第2传动辊6设有第2扒翅11，第I传动辊5设有第I传动轴18，第2传动辊6设有第2传动轴19，第I传动轴18设有第I链轮14，第2传动轴19设有第2链轮15，第I链轮14和第2链轮15位于壳体I的外部，第I链轮14和第2链轮15环绕有第I链条28，即第I链轮14和第2链轮15通过第I链条28传动，第I传动轴18与可调速动力装置相连接。所述可调速动力装置包括电机2和变速器25，电机2设有电机输出轴，变速器25设有变速器输入轴和变速器输出轴，电机输出轴与变速器输入轴相连接，变速器输出轴与第I传动轴18相连接。可调速动力装置也可采用调速电机。
[0026]实施例2
[0027]如图5至图8所示，本实用新型一种入料控制装置，包括壳体1，壳体I设有布料腔23，壳体I左侧上端设有砂料进口 3，壳体I右侧下端设有砂料出口 4，砂料进口 3、布料腔23、砂料出口 4相通，布料腔23设有第I传动辊5、第2传动辊6、第3传动