至 结合位置。而当离合装置从结合状态向分离状态切换时，离合卡盘6向分离位置的滑动则 是自动实现的。具体地，当离合卡盘6处于解除锁定的状态，离合卡盘6在第二弹性构件7 的弹性力作用下，自动从结合位置滑动至分离位置，随着滚珠8滚入至第二锁紧孔25,离合 卡盘6重新被锁定。
[0049] 当然，也可以手动拉动离合卡盘6实现离合卡盘6向分离位置的滑动，但这会增加 离合装置使用的不方便性。
[0050] 其中，第一弹性构件12和第二弹性构件7可以选用弹簧。
[0051] 在一个实施例中，所述的离合装置中，所述离合卡盘6的内侧壁的后部29与所述 离合轴的轴壁限定出一环形的空腔24,在所述离合卡盘6与所述主动链轮5彼此嵌合时，所 述第二弹性构件7被收纳于所述空腔24内。具体地，当离合卡盘6位于分离位置时，第二 弹性构件7的一部分位于第二环形部33内，另一部分位于所述空腔24内，当离合卡盘6位 于结合位置时，第二弹性构件7整体被收纳于空腔24内。
[0052] 在一个实施例中，所述的离合装置中，所述第一锁紧孔19的直径与所述滚珠8的 直径一致，从而使滚珠8可以在第一锁紧孔19内自动滚动。所述第二锁紧孔25或所述第 三锁紧孔21的尺寸设计为：使所述滚珠8进入所述第二锁紧孔25或所述第三锁紧孔21的 部分的高度为滚珠8的半径的&-4,所述凹槽18的深度与所述滚珠8进入所述第二锁紧 孔25或所述第三锁紧孔21的部分的高度一致，以保证滚珠8可以在操控芯轴10的相对摩 擦力作用下从第二锁紧孔25或第三锁紧孔21滚出，并使其一部分进入至凹槽18内，或者 保证滚珠8在操控芯轴10的相对摩擦力的作用下从凹槽滚出，并使其一部分进入至第二锁 紧孔25或第三锁紧孔21。
[0053] 在一个实施例中，所述的离合装置中，所述凹槽18为沿所述操控芯轴10的周向开 设的环形凹槽。在离合装置保持在分离状态或结合状态时，操控芯轴10是自由地插接在轴 孔17内的，即操控芯轴10可能发生相对于离合轴轴线的转动。将凹槽18设计成环形凹槽， 即便上述情况发生，凹槽仍然可以与第一锁紧孔对齐。
[0054] 在一个实施例中，所述的离合装置中，所述离合轴15通过第二轴承3可转动地安 装于一轴承座2上；所述主动链轮5通过第一轴承4可转动地安装于所述离合轴15上。
[0055] 本实用新型的离合装置应用时，横刷再通过一链轮连接至上述从动链条，相应地， 电机通过一链轮连接至上述主动链轮。本实用新型实现了对横刷工作状况的改变和调节。
[0056] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中 所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言， 可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实 用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1. 一种离合装置，其特征在于，包括： 离合轴，其具有轴孔，其中，所述从动链轮固定于所述离合轴的后端，所述主动链轮可 转动地套设在所述离合轴的中段； 离合卡盘，其可滑动地套设在所述离合轴上； 操控忍轴，其可滑动地插入至所述轴孔内，并使所述操控忍轴的操作端位于所述离合 轴的前端的外侧，所述操控忍轴的侧壁设置有凹槽；化及 锁紧机构，其包括滚珠、第一锁紧孔、第二锁紧孔和第=锁紧孔，其中，所述第一锁紧孔 贯穿所述离合轴的轴壁设置，第二锁紧孔和第=锁紧孔设置于所述离合卡盘的内侧壁，沿 所述离合卡盘的轴向分布，分别对应于分离位置和结合位置；所述滚珠自由设置于所述第 一锁紧孔并贯穿所述第一锁紧孔，且所述滚珠的一部分选择性地进入至所述第二锁紧孔、 所述第=锁紧孔和所述凹槽； 其中，当所述滚珠脱离所述凹槽并部分地进入至所述第二锁紧孔或第=锁紧孔，所述 离合卡盘锁定至所述离合轴，从而使所述离合卡盘与所述主动链轮保持彼此分离的状态或 彼此嵌合的状态；当所述滚珠脱离所述第二锁紧孔或第=锁紧孔并部分地进入至所述凹 槽，锁定解除，从而使所述离合卡盘可在分离位置与结合位置之间滑动； 其中，所述操控忍轴向所述离合轴的后端移动，在所述操控忍轴与所述滚珠的相对摩 擦力作用下使所述滚珠脱离所述第二锁紧孔或第=锁紧孔并部分地进入至所述凹槽，从而 解除锁定；在所述离合卡盘滑动至分离位置或结合位置时，所述操控忍轴向所述离合轴的 前端移动，并在所述操控忍轴与所述滚珠之间的相对摩擦力作用下使所述滚珠脱离所述凹 槽并部分地进入至所述第二锁紧孔或第=锁紧孔。2. 如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述离合卡盘包括彼此连接的第一部 分和第二部分，所述第二锁紧孔和所述第=锁紧孔设置在所述第一部分，所述第二部分具 有第一环形部W及由所述第一环形部向外伸出的径向延伸部，所述主动链轮包括齿轮部W 及设置于所述齿轮部前侧的第二环形部，且所述第二环形部开设有卡槽，其中，所述第一环 形部嵌合于所述第二环形部内，且所述径向延伸部嵌合于所述卡槽，从而使所述离合卡盘 与所述主动链轮彼此嵌合。3. 如权利要求1或2所述的离合装置，其特征在于，还包括： 第一弹性构件，其设置在所述轴孔内，套设于所述操控忍轴； 其中，所述第一弹性构件在所述操控忍轴向所述离合轴的后端移动时处于压缩状态， W向所述操控忍轴施加使所述操控忍轴向所述离合轴的前端移动的力。4. 如权利要求3所述的离合装置，其特征在于，所述操控忍轴的后端伸出至所述离合 轴的后端的外侧，第一挡圈设置于所述操控忍轴的后端，W在所述操控忍轴向所述离合轴 的前端移动第一距离后，止挡于所述离合轴的后端，所述第一距离设计为：使所述凹槽位于 所述第一锁紧孔的前侧。5. 如权利要求4所述的离合装置，其特征在于，第二挡圈设置于所述操控忍轴的前部， W在所述操控忍轴向所述离合轴的后端移动第二距离时，止挡于所述离合轴的前端，所述 第二距离设计为：使所述凹槽与所述第一锁紧孔对齐。6. 如权利要求1或2所述的离合装置，其特征在于，还包括： 第二弹性构件，其套设于所述离合轴上，设置于所述离合卡盘和所述主动链轮之间； 其中，所述第二弹性构件在所述离合卡盘处于结合位置时处于压缩状态，W向所述离 合卡盘施加使所述离合卡盘向分离位置滑动的力。7. 如权利要求6所述的离合装置，其特征在于，所述离合卡盘的内侧壁的后部与所述 离合轴的轴壁限定出一环形的空腔，在所述离合卡盘与所述主动链轮彼此嵌合时，所述第 二弹性构件被收纳于所述空腔内。8. 如权利要求1或2所述的离合装置，其特征在于，所述第一锁紧孔的直径与所述滚珠 的直径一致；所述第二锁紧孔或所述第=锁紧孔的尺寸设计为：使所述滚珠进入所述第二 锁紧孔或所述第=锁紧孔的部分的高度为滚珠的半径的；所述凹槽的深度与所述滚 珠进入所述第二锁紧孔或所述第=锁紧孔的部分的高度一致。9. 如权利要求1或2所述的离合装置，其特征在于，所述凹槽为沿所述操控忍轴的周向 开设的环形凹槽。10. 如权利要求1或2所述的离合装置，其特征在于，所述离合轴通过第二轴承可转动 地安装于一轴承座上；所述主动链轮通过第一轴承可转动地安装于所述离合轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离合装置，包括：离合轴，其具有轴孔，从动链轮固定于离合轴的后端，主动链轮可转动地套设在离合轴的中段；离合卡盘，其可滑动地套设在离合轴上；操控芯轴，其可滑动地插入至轴孔内，操控芯轴的侧壁设置有凹槽；以及锁紧机构，其包括滚珠、第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔，滚珠自由设置于第一锁紧孔并贯穿第一锁紧孔；在离合卡盘滑动至分离位置或结合位置时，使滚珠的一部分进入至第二锁紧孔或第三锁紧孔，以将离合卡盘锁定，从而使离合卡盘与主动链轮保持彼此分离的状态或彼此嵌合的状态；操控芯轴向离合轴的后端移动，使滚珠的一部分进入至凹槽内，从而解除锁定。本实用新型实现了主动链轮和从动链轮的离合。
【IPC分类】F16D15/00
【公开号】CN205173282
【申请号】CN201520839865
【发明人】张宝存, 戴文明
【申请人】沃尔新(北京)自动设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月27日