电机与喷油泵的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机领域，特别涉及一种电机与喷油栗的连接装置。
【背景技术】
[0002]因国内制造水平的限制，内燃机的大型喷油栗产品经常发生轴承故障以及漏油故障，因此需要对喷油栗进行试验，以便在组装到内燃机上之前排除喷油栗的故障。但是在柴油机的驱动下长时间对喷油栗进行试验会产生较多的燃油费用，因此采用电机驱动的振动台试验是比较合理的办法。
[0003]现有技术中，电机通过万向节和法兰盘的组件与喷油栗连接，即万向节与法兰盘连接，电机的输出轴与万向节连接，同时法兰盘与喷油栗的驱动法兰连接。在这样的情况下，法兰盘存在过多的自由度，它可以在电机的带动下驱动喷油栗转动，还可以相对于喷油栗伸缩和摆动。这样，在安装、拆卸喷油栗时，如果电机转动，万向节连同法兰盘仍然在转动和摆动，万向节和法兰盘可能被甩出，对操作人员带来很大的安全隐患。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电机与喷油栗的连接装置，从而克服现有的连接装置存在安全隐患的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机与喷油栗的连接装置，电机的输出轴与万向节连接，连接装置包括:底座，底座固定在地面上，底座上设有两个限位柱；以及活动组件，活动组件包括:过渡件，过渡件上设有两个限位孔，限位孔安装在限位柱上;过渡件上设有轴孔;法兰轴，法兰轴的一端设有第一法兰，第一法兰与万向节的法兰连接;法兰轴的另一端为轴部，轴部转动设置在轴孔上；以及第二法兰，第二法兰与轴部的端部可拆卸地连接，且第二法兰与喷油栗的驱动法兰连接。
[0007]优选地，上述技术方案中，限位孔的直径大于限位柱的直径，使过渡件可以相对于限位柱轴向移动和摆动。
[0008]优选地，上述技术方案中，活动组件还包括端法兰，端法兰固定在轴部的端部，第二法兰与端法兰可拆卸地连接。
[0009]优选地，上述技术方案中，连接装置还包括高度调整组件，高度调整组件包括调整螺钉，底座上设有螺孔，调整螺钉的下端通过螺孔安装在底座上，调整螺钉的上端抵接在过渡件的底面上。
[0010]优选地，上述技术方案中，底座上设有第一弹簧容置槽，过渡件的底面上设有第二弹簧容置槽，高度调整组件还包括回位弹簧，回位弹簧安装在第一弹簧容置槽与第二弹簧容置槽之间。[0011 ]优选地，上述技术方案中，限位柱上依次设有第一螺纹段、光杆段以及第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段上分别设有球面螺母和球面垫圈，限位孔安装在光杆段上;球面螺母的一端为球面，球面垫圈的一端设有球面孔，球面容置在球面孔内。
[0012]优选地，上述技术方案中，轴部的中心处设有轴向的凸起，端法兰的中心处设有凹槽，凸起安装在凹槽内。
[0013]优选地，上述技术方案中，法兰轴通过轴承转动安装在轴孔内。
[0014]优选地，上述技术方案中，限位柱可拆卸地连接在底座上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]本实用新型的法兰轴与万向节常连接，由于法兰轴受到限位柱的限制，因此在拆卸和安装喷油栗时降低了万向节的自由度，避免万向节在电机的带动下甩出而发生危险，使喷油栗在安装、试验和拆装过程都满足安全条件。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的立体图。
[0018]图2是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的主视图。
[0019]图3是图2的左视图。
[0020]图4是图3的A-A视图。
[0021]图5是图2的B-B视图。
[0022]图6是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的底座的立体图。
[0023]图7是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的底座的主视图。
[0024]图8是图7的左视图。
[0025]图9是图8的A-A视图。
[0026]图10是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的限位柱的结构图。
[0027]图11是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的轴承座的立体图。
[0028]图12是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的轴承座的主视图。
[0029]图13是图12的A-A视图。
[0030]图14是图12的仰视图。
[0031]图15是图14的B-B视图。
[0032]图16是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的法兰轴的立体图。
[0033]图17是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的法兰轴的主视图。
[0034]图18是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的法兰轴的剖视图。
[0035]图19是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的球面垫圈的结构图。
[0036]图20是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的球面螺母的主视图。
[0037]图21是图20的俯视图。
[0038]图22是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的调整螺钉的结构图。
[0039]图23是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的端法兰的立体图。
[0040]图24是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的端法兰的剖视图。
[0041]图25是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的第二法兰的立体图。
[0042]图26是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的第二法兰的主视图。
[0043]图27是图26的A-A视图。
[0044]图28是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的轴承压紧法兰的剖视图。
[0045]图29是根据本实用新型的电机与喷油栗的连接装置的保险限位隔套的剖视图。
[0046]主要附图标记说明:
[0047]1-限位螺柱，2-第一球面螺母，3-第一球面垫圈，4-调整螺钉，5-第二球面螺母，6_第二球面垫圈，7-底座，8-回位弹簧，9-销，10-法兰轴，11-轴承，12-轴承隔套，13-轴承座，14-螺钉，15-间隙调整垫圈，16-轴承压紧法兰，17-轴用挡圈，18-保险限位隔套，19-端法兰，20-第二法兰，21-螺钉，22-螺钉。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0049]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0050]如图1至图5所示，根据本实用新型【具体实施方式】的电机与喷油栗的连接装置包括底座7、限位柱1、活动组件以及高度调整组件。活动组件可相对于底座转动、上下移动以及摆动。
[0051 ]如图6-9所示，底座7的本体71的中心处设有螺纹孔76，本体71的顶面上对称设有两个立壁73，立壁73上设有竖直的第一弹簧容置槽74。本体71的顶面上对称设有限位柱安装孔72，限位柱安装孔72设置在立壁73的外侧。本体71的两个相对侧面上与限位柱安装孔72对应的位置设有销孔75。
[0052]如图10所示，限位柱10自上而下依次设有第一螺纹段101、光杆段102、第二螺纹段103以及连接段104，连接段104上设有横向的销孔105。如图4所示，限位柱10的连接段104插入底座7的限位柱安装孔72内，并通过销9固定在底座7上。第一螺纹段101上设有第一球面螺母2和第一球面垫圈3。如图19所示，球面垫圈3的中心处设有台阶孔，较大的孔为球面孔31，较小的孔为圆柱孔32。如图20所示，球面螺母2的中心处设有螺纹孔21，球面螺母2的一端为球面22。第二螺纹段103上设有第二球面螺母6和第二球面垫圈5。第二球面螺母6的结构与第