海鲜卷成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种海鲜卷成型机。
【背景技术】
[0002]海鲜卷(如虾卷)是一种以海鲜作为馅料主要成分的小吃，制作时用皮料对馅料进行包裹成型，形成条状的海鲜卷。
[0003]目前，制作海鲜卷时，在制作好馅料及皮料(皮料为预切好的一定尺寸的单张皮料，通常为矩形)之后，采用人工用皮料将馅料进行卷绕包裹，完成成型过程。这种制作方式自动化程度低，生产效率较低，人工成本高，而且获得的海鲜卷形状不规则，不够美观。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种海鲜卷成型机，这种海鲜卷成型机能够实现海鲜卷的自动化成型，生产效率高，且产品形状规则，较为美观。采用的技术方案如下:
[0005]—种海鲜卷成型机，其特征在于包括机架、皮料供给机构、馅料供给机构、输送带、卷绕成型辊、卷绕成型辊驱动装置和横切机构，馅料供给机构、输送带、卷绕成型辊驱动装置和横切机构均安装在机架上，卷绕成型辊可转动安装在机架上;皮料供给机构设于输送带前方;卷绕成型辊处于输送带上方，卷绕成型辊与输送带运行方向成一大于零且小于90度的夹角，卷绕成型辊与卷绕成型辊驱动装置的动力输出端传动连接;馅料供给机构包括馅料料斗和馅料挤出头，馅料挤出头的腔体与馅料料斗连通，馅料挤出头的出料口处在输送带上方并且处在卷绕成型辊前方，馅料料斗中设有能够将馅料料斗中的馅料向馅料挤出头输送的螺旋输送机;横切机构设于输送带后方。
[0006]上述皮料供给机构将制作好的皮料传送至输送带上，随后由输送带将皮料自前至后输送。当皮料到达馅料挤出头的出料口所在位置时，从馅料挤出头的出料口挤出的馅料被叠置在皮料上面;随后，当叠置有馅料的皮料到达卷绕成型辊所在位置时，皮料的一侧被卷绕成型辊掀起，并且在随输送带自前至后移动的过程中，由卷绕成型辊连续进行卷绕；当某段皮料越过卷绕成型辊时，该段皮料将馅料完全包裹住，完成卷绕包裹过程，这样，经过卷绕成型辊卷绕包裹后，得到海鲜卷长条;海鲜卷长条随后被送至横切机构，由横切机构对海鲜卷长条进行横切，得到一定长度的海鲜卷。
[0007]优选方案中，上述卷绕成型辊与输送带运行方向之间的夹角为15— 60度。根据生产需要，可对卷绕成型辊与输送带运行方向之间的夹角进行调整。
[0008]优选方案中，上述卷绕成型辊的外表面上具有沿卷绕成型辊的轴向延伸的凹凸条纹。
[0009]上述皮料供给机构可以是皮料放卷机构，用于放置成卷的预制好的皮料。
[0010]上述皮料供给机构也可以是皮料压制机构，皮料压制机构包括供料装置和至少一个压皮装置，各压皮装置沿送料方向依次设于供料装置后方;供料装置包括料斗和挤出模头，料斗安装在机架上，挤出模头的腔体与料斗连通，料斗中设有能够将料斗中的物料向挤出模头输送的第二螺旋输送机;压皮装置包括相对转动的两个压皮辊筒，两个压皮辊筒之间具有间隙。向料斗中加入物料(即用于压皮的原料)；第二螺旋输送机将料斗中的物料向挤出模头输送，物料进入挤出模头的腔体后从挤出模头的出料口挤出，从挤出模头的出料口挤出的是连续的条带状坯料;条带状坯料依次进入各压皮装置中的两个压皮辊筒之间(两个压皮辊筒相互压合)，被碾压成一定厚度的皮料。
[0011]优选方案中，上述螺旋输送机包括旋转轴和设于旋转轴上的螺旋叶片。上述螺旋输送机可为单螺旋输送机或双螺旋输送机。单螺旋输送机包括一根旋转轴，旋转轴上设有旋转叶片。双螺旋输送机包括并排的两根旋转轴，两根旋转轴上分别设有旋转叶片。旋转轴在驱动装置的驱动下转动时，螺旋叶片推动馅料料斗中的馅料向馅料挤出头的出料口输送并挤出。
[0012]优选方案中，上述卷绕成型辊驱动装置包括卷绕成型辊驱动电机，卷绕成型辊驱动电机的动力输出轴通过传动机构(如齿轮组、同步带或链传动机构)与卷绕成型辊一端传动连接。
[0013]优选方案中，上述横切机构包括砧板、横切刀和横切刀升降控制气缸，横切刀升降控制气缸的缸体固定安装在机架上，横切刀升降控制气缸的活塞杆朝下并且与横切刀连接，横切刀处于砧板正上方。横切刀升降控制气缸可控制横切刀按一定频率反复升降，与砧板配合，对海鲜卷长条进行横切，得到一定长度的海鲜卷。通过调节横切刀升降控制气缸的活塞杆的动作频率，以及输送带的输送速度，可对海鲜卷的长度加以调整。
[0014]本实用新型能够实现海鲜卷的自动化成型，生产效率高，节省人力，有利于降低成本，且得到的产品形状规则，较为美观。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(俯视方向)；
[0016]图2是图1中横切机构的A向视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，这种海鲜卷成型机包括机架1、皮料供给机构2、馅料供给机构3、输送带4、卷绕成型辊5、卷绕成型辊驱动装置(图中未示出)和横切机构6，馅料供给机构3、输送带4、卷绕成型辊驱动装置和横切机构6均安装在机架I上，卷绕成型辊5可转动安装在机架I上;皮料供给机构2设于输送带4前方;卷绕成型辊5处于输送带4上方，卷绕成型辊5与输送带4运行方向(即自前至后的方向)成一大于零且小于90度的夹角，卷绕成型辊5与卷绕成型辊驱动装置的动力输出端传动连接;馅料供给机构3包括馅料料斗31和馅料挤出头32，馅料挤出头32的腔体与馅料料斗31连通，馅料挤出头32的出料口 33处在输送带4上方并且处在卷绕成型辊5前方，馅料料斗31中设有能够将馅料料斗31中的馅料向馅料挤出头32输送的螺旋输送机34 ；横切机构6设于输送带4后方。
[0018]卷绕成型辊5与输送带4运行方向之间的夹角为15— 60度。根据生产需要，可对卷绕成型辊5与输