压合机器与用于压合机器的压合调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压合机器，特别是涉及一种用于将膜片压合于加工对象的压合机器与用于压合机器的压合调整装置。
【背景技术】
[0002]目前用于将膜片平整压合贴附于一个待加工件表面时，例如将一片防伪标签平整贴合于信用卡表面，或者是将一片名条贴合于一个对象表面等，是通过一台压合机器执行。该压合机器大致包括一个用于承载待加工件的底座，及一个用于将一条输送带上的膜片压合于设置在该底座上的该待加工件的冲压模头，该冲压模头末端具有一个用于抵压该膜片的压合端面，且可根据不同尺寸的膜片更换具有适当面积的压合端面的冲压模头。
[0003]为了提高该膜片压合于该待加工件表面的平整度，必须经常注意该冲压模头的压合端面是否与承载座上的加工对象表面保持平行，若未将该压合端面调整至与该加工对象表面平行，则该压合端面将膜片压抵于加工对象时，会出现该膜片局部区域未压合，或者是加工对象被该冲压模头过渡挤压而局部凹陷的情况，所以必须经常留意冲压模头在压合过程中是否出现偏摆歪斜，一旦发现加工对象与膜片的压合出现瑕疵，就必须停机进行冲压模头的调整，相当费时费工。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可自动调整压合平整度的压合机器。
[0005]本实用新型的另一个目的，在于提供一种用于压合机器并可自动调整压合角度的压合调整装置。
[0006]本实用新型压合机器，适用于将一条输送带上的一个膜片平整压合于一个加工对象表面，该压合机器包含分别设置于该输送带两相反侧的一个冲压装置与一个压合调整装置。该冲压装置具有一个可朝该压合调整装置方向位移的冲压模头，该冲压模头具有一个用于将该输送带上的该膜片推移压合于该加工对象的压合端面。该压合调整装置包括一个基座、一个用于承载设置该加工对象的调整座机构，及一个枢设于该基座与该调整座机构间的枢接机构，该调整座机构能够于该冲压模头将该膜片压抵于该加工对象表面时，被该冲压模头抵推，而经由该枢接机构带动该待加工对象相对该冲压模头倾摆至该压合端面将该膜片平整压抵于该待加工对象表面。
[0007]本实用新型所述的压合机器，该调整座机构包括一个用于承载该加工对象且可相对该基座倾斜枢摆的承载座，该枢接机构包括一个枢设于该承载座与该基座间的枢轴单元，该压合调整装置还包括多个间隔设置于该基座与该承载座间，且可驱使被驱动倾摆的该承载座相对该基座回摆复位的弹性复位组件。
[0008]本实用新型所述的压合机器，该调整座机构包括一个枢设于该枢接机构而可相对该基座前后枢转倾摆的连动座、一个用于承载该加工对象的承载座，及一个枢设于该承载座与该连动座间而使该承载座可相对该连动座左右枢转倾摆的连动轴单元。
[0009]本实用新型所述的压合机器，该压合调整装置还包括多个可被弹性压缩地弹性顶撑设置于该基座与该承载座间，且可驱使被驱动倾摆的该承载座相对该基座回摆复位的弹性复位组件。
[0010]本实用新型所述的压合机器，该连动座是呈环状，该承载座是设置于该连动座径向内侦U。
[0011 ]本实用新型用于压合机器的压合调整装置，可承载一个加工对象，安装在一个冲压模头的冲压方向侧，该冲压模头具有一个可将一条输送带上的一个膜片平整压合于该加工对象表面的压合端面，该压合调整装置包含一个基座、一个安装于该基座的枢接机构，及一个用于承载设置该加工对象并可相对该基座枢转倾摆地枢设于该枢接机构的调整座机构，该调整座机构能够于该冲压模头将该膜片压抵于该加工对象表面时，被该冲压模头抵推，而经由该枢接机构带动该待加工对象相对该冲压模头倾摆至该压合端面将该膜片平整压抵于该待加工对象表面。
[0012]本实用新型所述的用于压合机器的压合调整装置，该调整座机构包括一个用于承载该加工对象且可相对该基座倾斜枢摆的承载座，该枢接机构包括一个枢设于该承载座与该基座间的枢轴单元，该压合调整装置还包含多个间隔设置于该基座与该承载座间，且可驱使被驱动倾摆的该承载座相对该基座回摆复位的弹性复位组件。
[0013]本实用新型所述的用于压合机器的压合调整装置，该调整座机构包括一个枢设于该枢接机构而可相对该基座前后枢转倾摆的连动座、一个用于承载该加工对象的承载座，及一个枢设于该承载座与该连动座间而使该承载座可相对该连动座左右枢转倾摆的连动轴单元。
[0014]本实用新型所述的用于压合机器的压合调整装置，还包含多个可被弹性压缩地弹性顶撑设置于该基座与该承载座间，且可驱使被驱动倾摆的该承载座相对该基座回摆复位的弹性复位组件。
[0015]本实用新型所述的用于压合机器的压合调整装置，该连动座是呈环状，该承载座是设置于该连动座径向内侧。
[0016]本实用新型的有益效果在于:通过该压合调整装置的基座、该调整座机构与该枢接机构的结构设计，可自动调整压合平整度，提高压合机器的压合质量与良率，并可有效改善现有压合机器需经常费时费工进行水平调整的缺点。
【附图说明】
[0017]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中:
[0018]图1是本实用新型压合机器的一个第一实施例的前视图；
[0019]图2是该第一实施例的一个压合调整装置的立体图；
[0020]图3是该第一实施例的该压合调整装置的立体分解图；
[0021 ]图4是该第一实施例的该压合调整装置的俯视图；
[0022]图5是图4沿A-A剖面线的剖面图；
[0023]图6是图4沿B-B剖面线的剖面图；
[0024]图7是该第一实施例的前侧视剖视图，示意说明一个冲压模头将一个膜片压抵于一个加工对象表面时，该压合调整装置对应倾摆调整压合角度的情况；
[0025]图8是本实用新型压合机器的一个第二实施例的该压合调整装置的立体分解图；及
[0026]图9是该第二实施例的该压合调整装置的侧剖图。
【具体实施方式】
[0027]在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表不。
[0028]参阅图1、2，本实用新型压合机器的第一实施例，适用于将一个输送带700输送的一个薄片状的膜片800平整压合贴覆于一个加工对象900上，例如将防伪标签压合贴覆于信用卡，或者是将姓名贴压合贴覆于卡片上等，但是实施时，所述膜片800与加工对象900不以上述类型为限。
[0029]该压合机器包含一个设置于该输送带700上方的冲压装置3，及一个设置于该输送带700下方并用于承载设置该加工对象900的压合调整装置4。
[0030]该冲压装置3具有一个可上下位移的冲压模头31，该冲压模头31具有一个用于往下压抵于该输送带700的压合端面310，该压合端面310可将该输送带700上的膜片800压合于设置在该压合调整装置4上的加工对象900表面。由于该冲压装置3为现有构件，且非为本实用新型的改良重点，因此不再详述。
[0031 ]参阅图2、3、4，该压合调整装置4包括一个基座41、一个可相对该基座41枢转倾摆且用于承载该加工对象900的调整座机构42、一个枢设于该基座41与该调整座机构42间的枢接机构43，及多个可被弹性压缩地间隔安装于该基座41并往上弹性顶抵于该调整座机构42的弹性复位组件44。
[0032]该基座41顶面凹设有一个安装空间410，该调整座机构42是设置于该安装空间410中，且紧邻该输送带700底面，该枢接机构43包括两个左右间隔地同轴设置于该基座41的枢轴单元430，所述枢轴单元430是左右相向延伸入该安装空间410中，而分别枢设于该调整座机构42的左端部与右端部，使该调整座机构42可以所述枢轴单元430为轴心相对该基座41前后枢转倾摆。所述弹性复位组件44是前后左右间隔对称地设置于该安装空间410内，且分别往上弹性顶抵于该调整座机构42，使该调整座机构42可倾摆复位。
[0033]参阅图3、5、6，该调整座机构42包括一个水平枢设于所述枢轴单元430间且上下轴向贯穿的环状的连动座421、一个设置于该连动座421径向内侧且用于承载该加工对象900的矩形的承载座422，及一个前后轴向延伸枢设于该承载座422与连动座421间的连动轴单元423。该连动轴单元423的轴线与所述枢轴单元430的轴线的交会处，是与未偏摆的该冲压模头31的中心轴线交会。
[0034]该承载座422可经由该连动轴单元423相对该连动座421左右枢转倾摆，并可经由该连动轴单元423传动该连动座421相对该基座41前后枢转倾摆，使得该承载座422可带动承载的该加工对象900产生相对该基座41左右倾摆与前后倾摆的效果。此外，该承载座422的四个边角部位是分别往下弹性套抵于所述弹性复位组件44，可于被抵推倾摆时，分别往下弹性压缩下摆侧的弹性复位组件44，并于抵推倾摆的力量消失时，立即被所述弹性复位组件44的复位弹力顶推回摆复位至水平状。
[0035]所述弹性复位组件44分别包括一个嵌设定位于该基座41中并可被往下弹性压缩的弹性件441，及一个插装于该弹性件441并