立板11及其上下两端的横板12;每个所述横板12上都水平的固定有一块所述安装台板7。需要说明的是，在上下两端的横板12之间最好设置加强板27，以确保结构强度稳定可靠，为避免妨碍操作，该加强板27中部开始弧形槽。
[0033]其中，所述下安装座4上设有控制所述上安装座4前后滑动的电动直线滑轨，该直线滑轨包括安装在所述下安装座上的导轨、以及导轨上的滑块;所述上安装座4安装在所述电动直线滑轨的滑块上。
[0034]其中，所述驱动单元13包括丝杠传动机构;所述丝杠传动机构包括丝杠、以及设置在丝杠上的螺母;所述丝杠由一电机带动旋转，来驱动所述螺母沿所述丝杠的长度方向运动;所述推板安装在所述螺母上。需要说明的是，这里驱动丝杠的电机优选伺服电机，能精确控制注射器9的进给量，确保纺丝作业供料稳定可靠。
[0035]其中，所述喷丝架8包括下支板14、安装在下支板14上方用以固定注射器9的压板15 ；所述下支板14顶端中部设有第一定位槽16，在第一定位槽16两端对称设有第二定位槽17;在所述第二定位槽17外侧以所述第一定位槽16为中心对称设有第三定位槽18;所述压板15通过紧固件19连接在所述下支板14顶部，且在所述压板15下端设有与所述下支板14上各定位槽相对应的圆弧凹槽20。压板15的两端棱角均倒圆角，防止尖锐棱角划伤操作者、或者碰伤其它结构件或仪器。设置的圆弧凹槽20，会使得注射器固定时与压板15的产生的是面接触，避免了以往注射器固定都是线接触，固定不稳，而影响喷丝质量。
[0036]需要说明的是，所述第二定位槽17与所述第一定位槽16的间距为40?50mm。所述第三定位槽18与所述第二定位槽17的间距为50?60mm。可以根据需要可调节注射器的间距，方便灵活，定位效果好，适用范围广。
[0037]比如可以有下列几种情况:1.在第一定位槽16放置一注射器;2.在第一定位槽16放置一注射器，同时在其两端对称设置的第二定位槽17内各放置一注射器;3.在第一定位槽16放置一注射器，同时在其两端对称设置的第三定位槽18内各放置一注射器。
[0038]为了便于距离的精确控制，可以将第二定位槽17与第一定位槽16的间距、以及第三定位槽18与第二定位槽17的间距都等距设置，这样的结构布置，可以不用过多考虑距离数值的计算，更加简化了操作，使用更方便。并且，可以根据需要调整注射器的数量，比如放置一个或同时放置三个注射器，实现多针头纺丝。
[0039]其中，所述下支板14中部水平的设有过线孔21，该过线孔21—端具有螺纹结构。可以通过该过线孔21方便的实现控制线路接线的穿设布置，保证线路走向合理，且不与其他结构件干涉，可以利用线缆的固定帽连接固定在过线孔21—端的螺纹结构上，保证线缆稳定牢靠的固定。
[0040]其中，所述下支板14上设有连接孔22，在所述的连接孔内安装有螺套。连接更加稳定可靠，配合更加精密，并且不会发生溢扣等情况，保证下支板14的结构强度和使用寿命。另外，还可以在压板15上也设置螺套，这样，作为紧固件19的螺钉螺纹连接并穿过压板15，之后再与下支板14连接，配合精密可靠，保证了注射器固定的稳固牢靠。
[0041]其中，所述下支板14为尼龙板或聚甲醛板。减轻了整个静电纺丝装置的重量，更重要的是，具有良好的绝缘效果。确保纺丝过程中的绝缘性，也提高了各注射器针头之间的干扰。
[0042]其中，所述第一定位槽16、第二定位槽17和第三定位槽18均为梯形平底槽。通过压板15可以注射器稳定可靠的压在定位槽的两内壁，并且，在一定尺寸范围内的注射器可以同时抵住槽底端，更加稳定牢靠。各定位槽两侧壁的夹角尺寸一般最好为65°?75°，优选60°，不仅加工容易，而且，通用性好，可以适应不同尺寸规格的注射器。
[0043]本实用新型结构布置合理，在底座2的双层安装架3上设置了两组喷丝组件，实现了多针头纺丝，提高了工作效率，提高了加工质量。其中的底座2左右滑动安装在基座I上，底座2的上安装座5前后滑动的安装在下安装座4上，这样的结构设计，确保喷丝组件能够方便的调整前后、左右的位置，与接收机构的相对位置易于调整，操作省时省力。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压静电纺丝装置，其特征在于:包括基座、左右滑动安装在基座上的底座、以及底座上的双层安装架;所述底座包括下安装座以及前后滑动的安装在该下安装座上的上安装座;所述基座上安装有轨道，所述下安装座安装在该轨道上;所述双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端分别设置的安装台板;在每个所述安装台板上都设有喷丝组件;所述喷丝组件包括喷丝架、以及安装在喷丝架上的若干注射器;所述注射器的推杆端由一推板抵住，该推板由驱动单元驱动。2.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述支撑架体为“匚”型结构，包括中间立板及其上下两端的横板;每个所述横板上都水平的固定一所述安装台板。3.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述下安装座上设有控制所述上安装座前后滑动的电动直线滑轨，该直线滑轨包括安装在所述下安装座上的导轨、以及导轨上的滑块;所述上安装座安装在所述电动直线滑轨的滑块上。4.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述驱动单元包括丝杠传动机构;所述丝杠传动机构包括丝杠、以及设置在丝杠上的螺母;所述丝杠由一电机带动旋转，来驱动所述螺母沿所述丝杠的长度方向运动;所述推板安装在所述螺母上。5.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述喷丝架包括下支板、安装在下支板上方用以固定注射器的压板;所述下支板顶端中部设有第一定位槽，在所述第一定位槽两端对称设有第二定位槽;在所述第二定位槽外侧以所述第一定位槽为中心对称设有第三定位槽;所述压板通过紧固件连接在所述下支板顶部，且在所述压板下端设有与所述下支板上各定位槽相对应的圆弧凹槽。6.根据权利要求5所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述下支板中部水平的设有过线孔，该过线孔一端具有螺纹结构。7.根据权利要求5所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述下支板上设有连接孔，在所述连接孔内安装有螺套。8.根据权利要求5所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述下支板为尼龙板或聚甲醛板。9.根据权利要求5所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于:所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为梯形平底槽。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高压静电纺丝装置，包括基座、左右滑动安装于基座的底座、以及底座上的双层安装架；底座包括下安装座以及前后滑动的安装在下安装座的上安装座；基座上安装有轨道，下安装座安装在该轨道上；双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端分别设置的安装台板；在每个安装台板上都有喷丝组件；喷丝组件包括喷丝架、以及安装在喷丝架上的若干注射器；注射器的推杆端由一推板抵住，该推板由驱动单元驱动。本实用新型结构布置合理，在底座的双层安装架上设置了两组喷丝组件，实现了多针头纺丝，提高了工作效率，提高了加工质量。同时喷丝组件能够方便的调整前后、左右的位置，与接收机构的相对位置易于调整，操作省时省力。
【IPC分类】D01D5/00
【公开号】CN205295552
【申请号】
【发明人】陈云军, 王巍, 牛萍娟
【申请人】天津工大瑞工光电技术研究院有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日