1)solidification coefficient凝固系数
1.Byanalyzing and measuring the breakout shell and the actual conditions of the billets in the large scale production ,the thickness and solidification coefficient of the solidified shell of the billet are calculated and law of 165×165 mm billet shell growth and its non uniformity revealed.通过分析、测定拉漏坯壳和大生产中铸坯的情况,计算出连铸小方坯凝固坯壳的厚度及凝固系数,揭示了165mm×165mm小方坯连铸坯壳的生长规律和不均匀性,指出坯壳生长的不均匀性是造成连铸小方坯变形和角裂漏钢的前提条件,并为评价二冷系统的冷却能力、制定合理的二冷配水制度和高拉速条件下的工艺参数提供了重要依据。
2.In this paper,the author calculates the solidification coefficient of billet in the case of high speed,It has a practical significance to direct the selection of technological parameters of continuous casting.计算了高拉速条件下的铸坯凝固系数 ,对于指导高效连铸工艺参数的选择有实际的意义 ,指出由于过热度的存在 ,坯壳的生长不完全服从抛物线规律及高拉速下 ,结晶体内铸坯的凝固系数较高 ,而综合凝固系数变化不
3.The solidified shell thickness and solidification coefficient of slab in the secondary cooling zone on Pangang curved slab caster have been studied,by use of “pin shoot”method.研究工作运用“射钉法”,准确地标定了攀钢弧形板坯连铸机二冷区凝固坯壳厚度及凝固系数 ,为评价现有二冷系统的冷却能力、制定合理的二冷配水制度和高拉速条件下的工艺参数提供了重要依据。
2)composite solidification coefficient综合凝固系数
1.The composite solidification coefficients of the billet continuous caster have been derived in the experiments.通过对组合式电磁搅拌 (M EMS +F EMS)在高碳钢小方坯连铸生产中的应用情况分析 ,证明组合式电磁搅拌具有明显改善连铸坯质量的作用 ,并由此计算出该条件下润忠炼钢小方坯连铸机的综合凝固系数。
3)solidiflcation adjustment factor凝固调节系数
4)solid fraction凝固分数
1.The relationship of local solid fraction with temperature in the mushy layer was tentatively obtained by .两相区凝固过程中,先期潜热释放总量大,总凝固分数大,两相区厚度迅速增长;随后总凝固分数随相界面迅速上移而急剧下降,经历准稳态过程后再缓慢上升。
5)solidification parameters凝固参数
英文短句/例句
1.Study on Effect of Solidification Parameters on Dentritic Structure and Mechanical Properties in Ni-Based Superalloys;镍基高温合金凝固参数对枝晶组织与性能的影响
2.Numerical Simulation and Parameter Description on Solidification Structure of Twin-roll Thin Strips;双辊薄带凝固组织的数值模拟和参数表征
3.Influence of ESR Process Parameters on Solidification Quality of Remelting Ingots电渣重熔工艺参数对钢锭凝固质量的影响
4.Effect of continuous casting process parameters on solidifying structure of low carbon steel round billets连铸参数对低碳钢圆坯凝固组织形态的影响
5.consolidation parameter固结参数 -土力学
6.Surface tension is the most important physical parameter governing the clotting mechanism of blood.表面张力是控制血液凝固机制的最重要的物理学参数。
7.COMPUTER DETECTION AND ANALYSIS CALCULATION OF THERMAL PARAMETERS DURING DS OF SINGLE CRYSTAL SUPERALLOY单晶高温合金定向凝固热参数的计算机检测及热分析计算
8.Numerical Simulation of the Process of Vertical and Directional Solidification of Large-size Steel Ingot;大型垂直定向凝固钢锭凝固过程数值模拟
9.By conformal transformation and cassette integration， this model can be used to do a series of numerical calculations， and analyze the cooling and solidifying law of the oil upon shutdown.该模型综合考虑了有关物性参数随温度的变化以及在冷却过程中油品的凝固问题。
10.Effect of Ultrasonic Vibration Parameter on Solidification Structure of Al-1%Si Alloy Ingots under Melt Holding熔体保温条件下超声波施振参数对Al-1%Si合金铸锭凝固组织的影响
11.Water also expands upon freezing, unlike most materials.与大多数物质不同，水凝固时也要膨胀。
12.NUMERICAL SIMULATION ON SOLIDIFICATION OF HORIZONTALLY CONTINUOUSLY CAST IRON BAR水平连铸铸铁棒材凝固过程数值模拟
13.Solidification Simulation and Technological Optimum of Dolly Casting台车凝固过程的数值模拟和工艺优化
14.Numerical Simulation of Solidification Structure Formation of TiAl Alloy Ingots;TiAl合金锭凝固组织形成的数值模拟
15.The Simulation of Al-1.96%molCu Binary Alloy during Directional Solidification;Al-1.96%molCu合金定向凝固数值模拟
16.The Numerical Simulation of the Horizontal Continuous Cast Iron Bar's Solidification;铸铁型材水平连铸凝固过程数值模拟
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18.Numerical Simulation of Filling and Solidification Process for Casting by Low-Pressure Casting;低压铸造铸件充型凝固过程数值模拟
相关短句/例句
composite solidification coefficient综合凝固系数
1.The composite solidification coefficients of the billet continuous caster have been derived in the experiments.通过对组合式电磁搅拌 (M EMS +F EMS)在高碳钢小方坯连铸生产中的应用情况分析 ,证明组合式电磁搅拌具有明显改善连铸坯质量的作用 ,并由此计算出该条件下润忠炼钢小方坯连铸机的综合凝固系数。
3)solidiflcation adjustment factor凝固调节系数
4)solid fraction凝固分数
1.The relationship of local solid fraction with temperature in the mushy layer was tentatively obtained by .两相区凝固过程中,先期潜热释放总量大,总凝固分数大,两相区厚度迅速增长;随后总凝固分数随相界面迅速上移而急剧下降,经历准稳态过程后再缓慢上升。
5)solidification parameters凝固参数
6)Freezing_derivative凝固导数
延伸阅读
阀门技术注重流量系数和气蚀系数阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供。我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。3.1、阀门的流量系数
阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大，说明流体流过阀门时的压力损失越小。
按KV值计算式
式中：KV—流量系数
Q—体积流量m3/h
ΔP—阀门的压力损失bar
P—流体密度kg/m3
3.2、阀门的气蚀系数
用气蚀系数δ值，来选定用作控制流量时，选择什么样的阀门结构型式。
式中：H1—阀后(出口)压
H2—大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m
ΔP—阀门前后的压差m
各种阀门由于构造不同，因此，允许的气蚀系数δ也不同。如图所示。如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。如蝶阀容许气蚀系数为2.5，则：
如δ＞2.5，则不会发生气蚀。
当2.5＞δ＞1.5时，会发生轻微气蚀。
δ＜1.5时，产生振动。
δ＜0.5的情况继续使用时，则会损伤阀门和下游配管。
阀门的基本特性曲线和操作特性曲线，对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作极限。通过上述计算则一目了然。所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中通过一段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂，其表现有三：
(1)发生噪声
(2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏，产生疲劳断裂)
(3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀)
再从上述计算中，不难看出产生气蚀和阀后压强H1有极大关系，加大H1显然会使情况改变，改善方法：
a.把阀门安装在管道较低点。
b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。
c.阀门出口开放，直接蓄水池，使气泡炸裂的空间增大，气蚀减小。
综合上述四个方面的分析、探讨，归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。两个重要参数在阀门运用中 。
