本实用新型属于调味料加工设备技术领域，具体涉及一种新型电加热夹层锅。
背景技术：
调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等。从来源上，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分（例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼）或者合成成分（例如味精）。从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜，麻。添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等。从技术手段来分，古代多为天然调味料（例如盐、豆油、糖、八角），而今国人多用复合调味品料（味精、鸡精、鸡粉），国外多为通过高科技提取的纯天然调味料。
在调味料的生产加工中，经常用到电加热夹层锅，电加热夹层锅主要由锅体、夹套、倾翻、搅拌与机架等部分组成，锅体部分由内外锅体焊接而成，广泛应用于糖果、糕点、饮料、果汁、果酱、蜜饯、乳品与罐头等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、熬制、蒸煮与浓缩之用。同时，也适用于大型宾馆、饭店、酒店、招待所、餐厅、工矿企业、机关部队、大专院校食堂，作为煮粥、熬汤、煮饺子、烧菜与炖肉之用。
现有的电加热夹层锅，在搅拌时，原料不能充分混合均匀，造成加工质量不高，并且在将原料加工完成后，一般是通过人工摇动手轮，通过动力传动机构使锅体转动，从而将锅体内的原料倒出。这种倒出方式费时费力，工人劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型目的是：旨在提供一种新型电加热夹层锅，不仅加热效果好，混合均匀，并且在加工完成后，能够自动转动锅体，倾倒出锅内加工后的原料，取代了现有的人工倾倒方式，节约了加工时间，降低了劳动强度。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型电加热夹层锅，包括竖支架和锅体，所述锅体上端安装有横支架，所述横支架上表面安装有减速箱，所述减速箱的输入轴连接有电机，所述减速箱的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入锅体内部，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆中部连接有刮杆，所述刮杆上连接有刮板，所述刮板靠近锅体的内壁；
所述锅体外部设置有夹套，所述夹套上端与竖支架铰接，所述夹套左上端设置有排气口，所述夹套左端设置有导热油进口，所述夹套下端设置有导热油出口和电热管；
所述竖支架和横支架外侧安装有倒料机构，所述倒料机构包括主动链轮，所述主动链轮连接在搅拌杆上端，所述主动链轮通过链条连接有从动链轮，所述从动链轮连接在第一转轴上，所述第一转轴下端连接有蜗杆，所述蜗杆连接有涡轮，所述涡轮上均匀开设有通孔，所述涡轮空套在第二转轴上，所述第二转轴左端与夹套右端连接，所述第二转轴右端连接有有花键轴，所述花键轴上连接有连接盘，所述连接盘左侧表面设置有与通孔配合的凸块。
进一步限定，所述刮杆上开设有条形孔，所述刮板上开设有连接孔，所述连接孔与条形孔内贯穿有螺栓，所述刮板通过螺栓与刮杆固定连接。这样的结构设计，当刮板磨损后，方便更换刮板，并且在安装时，方便调节刮板的位置。
进一步限定，所述搅拌叶为上大下小的螺旋状结构。这样的结构设计，在搅拌时能够将锅体底部的原料向上提起，使锅体内的原料上下翻动，使得原料混合得更加均匀。
进一步限定，所述倒料机构外部安装有保护箱。这样的结构设计，能够防止工作人员触碰到倒料机构，防止意外事件发生，提高设备的安全性。
进一步限定，所述竖支架下部连接有加强杆。这样的结构设计，提高了设备的稳固性，使设备坚固耐用。
采用本技术方案的实用新型，工作时，将需要加工的原料放入锅体内，电机通过减速箱和搅拌杆带动搅拌叶转动，由于搅拌叶为上大下小的螺旋状结构，在搅拌时能够将锅体底部的原料向上提起，使锅体内的原料上下翻动，使得原料混合得更加均匀；加工完成后，将连接盘向左推动，使凸块插入涡轮上的通孔内，此时，电机通过通过减速箱和搅拌杆带动主动链轮转动，主动链轮将动力依次传递给链条、从动链轮、第一转轴和蜗杆，蜗杆带动涡轮转动，涡轮将动力传递给连接盘，连接盘通过第二转轴带动夹套和锅体转动，在夹套和锅体转动过程中，锅体内的原料逐渐被倒出，待锅体内的原料全部倒出后，向右推动连接盘，使连接盘与涡轮分离，锅体和夹套在重力作用下反方向转动，回到初始位置。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种新型电加热夹层锅实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型一种新型电加热夹层锅实施例中倒料机构的部分结构示意图；
主要元件符号说明如下：
竖支架1、横支架2、减速箱3、电机4、搅拌杆5、搅拌叶6、夹套7、锅体8、刮杆9、条形孔91、主动链轮10、从动链轮11、链条12、第一转轴13、蜗杆14、涡轮15、通孔151、第二转轴16、连接盘17、凸块171、花键轴18、刮板19、连接孔191、导热油进口20、排气口21、导热油出口22、电热管23、加强杆24、保护箱25。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1到图3所示，本实用新型的一种新型电加热夹层锅，包括竖支架1和锅体8，锅体8上端安装有横支架2，横支架2上表面安装有减速箱3，减速箱3的输入轴连接有电机4，减速箱3的输出轴连接有搅拌杆5，搅拌杆5伸入锅体8内部，搅拌杆5上连接有搅拌叶6，搅拌杆5中部连接有刮杆9，刮杆9上连接有刮板19，刮板19靠近锅体8的内壁；锅体8外部设置有夹套7，夹套7上端与竖支架1铰接，夹套7左上端设置有排气口21，夹套7左端设置有导热油进口20，夹套7下端设置有导热油出口22和电热管23；竖支架（1）和横支架（2）外侧安装有倒料机构，倒料机构包括主动链轮10，主动链轮10连接在搅拌杆5上端，主动链轮10通过链条12连接有从动链轮11，从动链轮11连接在第一转轴13上，第一转轴13下端连接有蜗杆14，蜗杆14连接有涡轮15，涡轮15上均匀开设有通孔151，涡轮15空套在第二转轴16上，第二转轴16左端与夹套7右端连接，第二转轴16右端连接有有花键轴18，花键轴18上连接有连接盘17，连接盘17左侧表面设置有与通孔151配合的凸块171，刮杆9上开设有条形孔91，刮板19上开设有连接孔191，连接孔191与条形孔91内贯穿有螺栓，刮板19通过螺栓与刮杆9固定连接。
在上述实施例中，为了在搅拌时能够将锅体8底部的原料向上提起，使锅体8内的原料上下翻动，从而使得原料混合得更加均匀，优选搅拌叶6为上大下小的螺旋状结构。
在上述实施例中，为了防止工作人员触碰到倒料机构，防止意外事件发生，提高设备的安全性，优选倒料机构外部安装有保护箱25。
在上述实施例中，为了提高了设备的稳固性，使设备坚固耐用，优选竖支架1下部连接有加强杆24。
在上述实施例中，工作时，将需要加工的原料放入锅体8内，电机4通过减速箱3和搅拌杆5带动搅拌叶6转动，由于搅拌叶6为上大下小的螺旋状结构，在搅拌时能够将锅体8底部的原料向上提起，使锅体8内的原料上下翻动，使得原料混合得更加均匀；加工完成后，将连接盘17向左推动，使凸块171插入涡轮15上的通孔151内，此时，电机4通过通过减速箱3和搅拌杆5带动主动链轮10转动，主动链轮10将动力依次传递给链条12、从动链轮11、第一转轴13和蜗杆14，蜗杆14带动涡轮15转动，涡轮15将动力传递给连接盘17，连接盘17通过第二转轴16带动夹套7和锅体8转动，在夹套7和锅体8转动过程中，锅体8内的原料逐渐被倒出，待锅体8内的原料全部倒出后，向右推动连接盘17，使连接盘17与涡轮15分离，锅体8和夹套7在重力作用下反方向转动，回到初始位置。
本技术方案不仅加热效果好，混合均匀，并且在加工完成后，能够自动转动锅体，倾倒出锅内加工后的原料，取代了现有的人工倾倒方式，节约了加工时间，降低了劳动强度。
以上对本实用新型提供的一种新型电加热夹层锅进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。