一种基于蔗糖的甜味调味品生产用的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体是一种基于蔗糖的甜味调味生产用的粉碎机。

背景技术：

随着社会的不断发展和物质生活水平的提高，人们对日常饮食的营养、口感、风味等提出了一系列新的要求。近年来由于糖尿病患者不断增多、人们保健意识的不断增强以及减糖甚至无糖宣传的渲染，消费者对蔗糖心生疑虑，担心蔗糖的摄入容易导致肥胖引起的疾病、糖尿病和高血脂症，由此许多代糖产品应运而生。然而人造甜味剂从未出现在自然环境中，对于人类的膳食系统来说还很新，关于其安全性、人体代谢过程还没有经过系统的科学研究，并且近年不断有论文认为代糖可能导致健康隐患如：体重上升、骨质疏松、头痛、偏头痛、改变肠道微生物、肠胃不适、腹泻、心悸、视力下降、高甘油三酯血症、代谢综合征等等。尽管目前还没有足够证据证实代糖的危险性，但我们也应对它抱有谨慎的态度。

目前，以蔗糖为甜味剂进行口感的调节，不适于肥胖症、糖尿病等忌糖患者食用；而无糖产品口感较差，不能更好的满足消费者的需求。蔗糖具有天然的特性，并且其清甜的口感是其他甜味剂无法比拟的，通过技术手段将有益成分添加进以蔗糖为主要成分的甜味调味剂，为了能将有益成分与蔗糖更好的混合，需要一种粉碎混合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于蔗糖的甜味调味品生产用的粉碎机，甜味调味品生产过程中的蔗糖粉碎、有益成分添加、真空蒸发水分生产步骤均在粉碎腔内同时完成，保证得到的甜味调味品粒度均匀，抗结块性能好，产品色值好。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种基于蔗糖的甜味调味品生产用的粉碎机，包括机架和机壳，所述的机壳为密闭的圆筒状机壳，机壳内为粉碎腔，机壳安装在机架上；机壳的外部设置有保温外层，保温外层与机壳之间设置有水套夹层，水套夹层内通入热水或导热油为粉碎腔提供热量，保证粉碎腔内的温度在一定范围值内；机壳的上部设置有投料口和抽真空口；机壳的内中下部通过喷雾管安装有多个喷头，喷雾管连接有糖浆罐，喷雾管上还安装有糖浆泵和阀门；粉碎腔的内底部通过粉碎转轴安装有粉碎刀，粉碎转轴通过带座轴承安装在机壳上，粉碎刀安装在粉碎转轴的顶端，粉碎转轴的底端穿过机壳外与安装在机架上的驱动装置连接，驱动装置驱动粉碎转轴旋转从而带动粉碎刀工作；机壳的底部设置有与真空排料罐连通的出料口管，出料口管伸入到真空排料罐的下部，出料口管上安装有出料阀。

优选的：所述的粉碎刀包括粉碎长刀和粉碎短刀，粉碎长刀和粉碎短刀呈似十字连接布置，粉碎转轴固定在粉碎刀的中间下部；粉碎长刀呈水平布置，其两端向上折弯，旋切方向设置有刃口；粉碎短刀两端向上折弯，旋切方向也设置有刃口，粉碎短刀与粉碎转轴呈似y形状。

优选的：所述的粉碎转轴与机壳之间还安装有密封圈。

优选的：所述的水套夹层的下部设置有进水口，水套夹层的上部设置有出水口。

优选的：所述的驱动装置包括驱动电机和齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱与粉碎转轴连接。

优选的：所述的喷头为空气雾化喷嘴。空气雾化喷嘴可从市场上购买安装。

优选的：所述的机壳上安装有检测粉碎腔压力的压力表。

优选的：所述的真空排料罐的底部设置有排料阀，真空排料罐的上部与抽真空系统连接。抽真空系统还通过除尘器与抽真空口连接。抽真空口上安装有真空阀。

优选的：所述的圆筒状机壳的下部设置为倒v形，便于物料的粉碎和排出。

基于蔗糖的甜味调味品的生产是经过原料配比、蔗糖粉碎、有益成分配制、有益成分添加、真空蒸发水分、混合处理和冷却包装的步骤生产而成。

所述的原料配比：按重量份取蔗糖60-80份、阿拉伯糖3-6份、低聚果糖5-15份和阿洛酮糖10-20份。

所述的蔗糖粉碎：将蔗糖投入粉碎机中粉碎，粉碎过程粉体温度控制在70-80℃；粉碎后的蔗糖粉需达到过60-100目筛颗粒度。

所述的有益成分配制：按比例将阿拉伯糖、阿洛酮糖、低聚果糖用35-50℃的水溶解成60-95⁰bx糖浆，经高压均质机进行高压均质处理后得混合糖浆。

所述的有益成分添加：粉碎过程中通过喷嘴将混合糖浆持续、均匀地形成极微小的雾沫喷雾喷到粉碎腔内与蔗糖粉混合；混合糖浆通过糖浆泵和输送管被传送到空气雾化喷嘴喷出，混合糖浆和压缩空气或者其他气体在空气雾化喷嘴处混合，产生完全雾化的喷雾。

所述的真空蒸发水分：喷雾过程中粉碎机的粉碎腔保持真空度650mmhg以上，使得加入的混合糖浆带入的水分被蒸发出去，保证混合料的含水量低于2%。

所述的混合处理：添加完有益成分后，粉碎机再工作3-5分钟停止运行，将含水量低于2%的混合料移至多维混合机，混合5-10分钟，使各种成分混合均匀。

所述的冷却包装：将混合均匀后的混合料移出多维混合机，冷却至温度低于20℃后进行包装得到甜味调味品产品。

所述的蔗糖包括冰糖、精炼糖、白砂糖、赤砂糖、红糖。

甜味调味品的制备过程的室内环境温度低于18℃、湿度小于＜40%。

所述的经高压均质机进行高压均质处理后得混合糖浆是采用高压均质机进行高压均质处理3-10min，高压均质的一级压力10-15mpa，二级压力3.5-4.5mpa，高压均质后加热至80-100℃，经过孔径为0.45-5.0μm的陶瓷膜过滤后得混合糖浆。高压均质机从市场上购买使用。一级均质主要是是将大颗粒打散为小颗粒，二级均质主要是防止小颗粒的再次聚集。高压均质机的泵的压力应逐步提高，首先将二级压力调到4mpa，然后将一级压力调节至生产所需压力。

l-阿拉伯糖是以玉米芯、蔗渣等为原料经稀酸水解、脱色、脱酸、结晶得到的天然的五碳醛糖化合物，化学式：c5h10o5，是一种无热量糖,口感与蔗糖接近，能选择性地影响小肠中消化蔗糖的蔗糖酶从而抑制蔗糖的吸收，一般按蔗糖的3%的比例加入l-阿拉伯糖，就能抑制约60%-80%的蔗糖吸收，另外还可以抑制身体脂肪堆积，具有减肥、调节血糖、降血压、排毒养颜、防止便秘、防治龋齿等功能，在减肥、降血糖、降血脂、控制糖尿病的应用前景看好。美国医疗协会将其列入用做抗肥胖剂的营养补充剂或非处方药，日本厚生省l-阿拉伯糖被列入用于调节血糖的专用特殊保健食品添加剂。

阿洛酮糖的外文名称：psicose，阿洛酮糖是天然存在的一种稀有糖，可以通过d-阿洛酮糖-3-异构酶将果糖异构化转化为阿洛酮糖，其具有与蔗糖极为相似的纯甜味口感，热量远低于蔗糖，仅为蔗糖的十分之一，以至于2019年4月fda发布了一份指导草案，将阿洛酮糖从“总糖”和“添加糖”的营养成分表中排除在外。阿洛酮糖可以抑制脂肪肝酶和肠道α-糖苷酶，从而降低体内脂肪的积累和抑制血糖浓度的上升，能提高血浆胰岛素浓度，降低血糖水平，增加肝糖原含量，减少体脂肪积累辅助减肥，因此对于肥胖以及糖尿病患者是一种非常理想的蔗糖代替物，试验表明正常人食用5g以上阿洛酮糖可显著抑制食用75g麦芽糊精所导致的血糖上升。

低聚果糖又称蔗果低聚糖，外文名称：fructooligosaccharide，低聚果糖来源有二种：以天然菊粉为原料，以菊粉酶对菊粉进行酶解，聚合度在2-10之间；以蔗糖为原料，通过果糖基转移酶来酶法合成，聚合度在3-5之间。低聚果糖口味纯正香甜可口、低热能值，间接也有减肥作用，对糖尿病患者来说是一种良好的甜味剂。能明显改善肠道内微生物种群比例，对肠道益菌有增殖作用，可降低血清中胆固醇和甘油三酯的含量，促进营养的吸收，尤其是钙的吸收，防治腹泻和便秘。

本基于蔗糖的甜味调味品生产用的粉碎机的优点：

本基于蔗糖的甜味调味品生产用的粉碎机能实现甜味调味品生产过程中的蔗糖粉碎、有益成分添加、真空蒸发水分，蔗糖粉碎、有益成分添加、真空蒸发水分的生产步骤均在粉碎腔内同时完成，保证得到的甜味调味品粒度均匀，抗结块性能好，产品色值好。

附图说明

图1是采用的粉碎机的布置结构示意图；

图2是粉碎刀的结构示意图；

图中序号的部件名称为：

1、机架，2、驱动电机，3、齿轮箱，4、进水口，5、带座轴承，6、密封圈，7、湿度传感器，8、温度传感器，9、糖浆泵，10、糖浆罐，11、喷雾管，12、喷头，13、保温外层，14、水套夹层，15、机壳，16、粉碎腔，17、压力表，18、投料口，19、抽真空口，20、出水口，21、除尘器，22、抽真空系统，23、出料阀，24、出料口管，25、真空排料罐，26、排料阀，27、粉碎长刀，28、粉碎短刀，29、粉碎转轴。

具体实施方式

为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

基于蔗糖的甜味调味品生产用的粉碎机，包括机架1和机壳15，所述的机壳15为密闭的圆筒状机壳，圆筒状机壳的下部设置为倒v形，机壳15内为粉碎腔16，机壳15安装在机架1上；机壳15的外部设置有保温外层13，保温外层13与机壳15之间设置有水套夹层14，所述的水套夹层14的下部设置有进水口4，水套夹层14的上部设置有出水口20；水套夹层14内通入热水或导热油为粉碎腔16提供热量，保证粉碎腔16内的温度在一定范围值内；所述的粉碎腔16内还安装有湿度传感器7和温度传感器8。机壳15的上部设置有投料口18和抽真空口19；机壳15的内中下部通过喷雾管11安装有多个喷头12，所述的喷头12为空气雾化喷嘴。空气雾化喷嘴可从市场上购买安装；喷雾管11连接有糖浆罐10，喷雾管11上还安装有糖浆泵9和阀门；粉碎腔16的内底部通过粉碎转轴29安装有粉碎刀，粉碎转轴29通过带座轴承5安装在机壳15上，所述的粉碎转轴29与机壳15之间还安装有密封圈6；粉碎刀安装在粉碎转轴29的顶端，粉碎转轴29的底端穿过机壳15外与安装在机架1上的驱动装置连接，驱动装置驱动粉碎转轴29旋转从而带动粉碎刀工作；所述的驱动装置可以是电机驱动装置，其包括驱动电机2和齿轮箱3，驱动电机2通过齿轮箱3与粉碎转轴29连接；机壳15的底部设置有与真空排料罐25连通的出料口管24，出料口管24伸入到真空排料罐25的下部，出料口管24上安装有出料阀23。所述的真空排料罐25的底部设置有排料阀26，真空排料罐25的上部与抽真空系统22连接。抽真空系统22还通过除尘器21与抽真空口19连接。

所述的粉碎刀包括粉碎长刀27和粉碎短刀28，粉碎长刀27和粉碎短刀28呈似十字连接布置，粉碎转轴29固定在粉碎刀的中间下部；粉碎长刀27呈水平布置，其两端向上折弯，旋切方向设置有刃口；粉碎短刀28两端向上折弯，旋切方向也设置有刃口，粉碎短刀28与粉碎转轴29呈似y形状。

所述的机壳15上安装有检测粉碎腔16压力的压力表17。

采用本申请的粉碎机参与生产的制备方法与其它两种不采用本申请粉碎机的制备方法得到的产品对比如下（分别记为本方法、ck1和ck2）：

本粉碎机参与生产甜味调味品10kg(干物质)步骤为：

（1）取白砂糖7.5kg，阿拉伯糖0.5kg，低聚果糖（低聚果糖含量99%）1.0kg，阿洛酮糖1.0kg。

（2）将7.5kg白砂糖投入粉碎机系统进行破碎，粉碎过程粉体温度通过水夹套调温系统控制在80℃，粉碎后的白砂糖粉需达到过90目筛颗粒度。

(3)将阿拉伯糖0.5kg，低聚果糖（低聚果糖含量99%）1.0kg，阿洛酮糖1.0kg投入0.44kg60℃的水中溶解成85⁰bx糖浆，进行高压均质处理7min，高压均质的一级压力8mpa，二级压力4.0mpa，高压均质后加热至90℃，经过孔径为1.0的陶瓷膜过滤后得混合糖浆。

（4）采用压力喷雾装置将混合糖浆持续、均匀地形成极微小的雾沫喷雾到粉碎腔蔗糖粉末层表面,粉碎机机腔保持660mmhg和80℃使得加入的混合糖浆带入的水分被蒸发出去，最终甜味调味品产品的水分1.0%。

（5）添加完有益成分后，粉碎机再工作6分钟停止运行，将粉碎好的甜味调味品移至多维混合机，混合5分钟，使各种成分混合均匀。

（6）将甜味调味品移出多维混合机，冷却至18℃后进行产品包装。

ck1生产甜味调味品10kg(干物质)步骤为：

（1）取白砂糖7.5kg，阿拉伯糖0.5kg，低聚果糖（低聚果糖含量99%）1.0kg，阿洛酮糖1.0kg。

（2）将各组分物质投入粉碎机系统进行破碎，粉碎后的糖粉需达到过90目筛颗粒度。

(3)将粉碎好的甜味调味品移至干燥箱，在110℃干燥1-2小时，使最终甜味调味品产品的水分到达1.0%。

（4）将干燥好的甜味调味品移至粉碎机再细粉碎6分钟。

（5）将细粉碎好的甜味调味品移至多维混合机混合5分钟。

（6）将甜味调味品移出多维混合机，冷却至18℃后进行产品包装。

ck2生产甜味调味品10kg(干物质)步骤为：

（1）取白砂糖7.5kg，阿拉伯糖0.5kg，低聚果糖（低聚果糖含量99%）1.0kg，阿洛酮糖1.0kg。

（2）加入60℃的水中溶解成85⁰bx糖浆。

(3)糖浆进行高压均质处理7min，高压均质的一级压力8mpa，二级压力4.0mpa,高压均质后加热至90℃，经过孔径为1.0的陶瓷膜过滤后得混合糖浆。

（4）将混合糖浆干燥至水分1.0%成固体甜味调味品。

（5）将固体甜味调味品投入粉碎机系统进行破碎，粉碎后需达到过90目筛颗粒度。

（6）将细粉碎好的甜味调味品移至多维混合机混合5分钟。

（7）将甜味调味品移出多维混合机，冷却至18℃后进行产品包装。

备注：ck2生产甜味调味品步骤(4)混合糖浆干燥至水分1.0%成固体甜味调味品干燥过程容易起泡沫，干燥困难，产量低，产品色值高。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。