一种花生仁脱皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种花生仁脱皮设备。


背景技术：

2.花生是一种常见的农作物，也是人们喜爱的食物之一，花生有花生仁、红皮和花生壳组成，在制作花生米时，需要将花生剥壳，除去花生壳，然后在揉搓除去花生仁表面的红皮外衣，从而得到花生仁，花生仁加以调料进行制作，即可作为小吃供人食用，花生仁制作时需要使用到花生仁脱皮装置，现有的脱皮方式一般为，人员手工可利用筛网，对花生米进行去皮，这种方法既耗人力，经常出现褪皮不净的情况，且效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种花生仁脱皮设备，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生仁脱皮设备，包括底座、箱体、隔箱，所述隔箱内部设置有弧形往复机构、所述箱体底部设置有吸风机构；
5.所述弧形往复机构包括双头电机、第一转轴、套筒、套杆、扇形齿板、u型齿条板、支撑轴、支撑板、第二转轴、弹簧，所述第一转轴固定安装在双头电机一端输出端，所述套筒固定套设在第一转轴外壁上，且所述套筒的数量为两个，所述套筒套接在套杆外壁上，且所述套杆的数量为两个，所述弹簧一端固定安装在套筒内壁上，所述弹簧另一端固定安装在套杆一端，所述扇形齿板固定安装在套杆另一端，且所述扇形齿板的数量为两个，所述u型齿条板固定安装支撑轴一端，且所述u型齿条板、支撑轴的数量分别为两个，所述扇形齿板与扇形齿条板上的齿条啮合，所述第二转轴固定安装在双头电机另一端输出端。
6.优选的，所述吸风机构包括电机、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴、支撑板架、吸风扇，所述长转轴一端固定安装在电机输出端，所述第一伞齿轮固定套设在长转轴另一端外壁上，所述长转轴贯穿箱体一侧，所述第二伞齿轮固定套设在短转轴一端，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述短转轴贯穿支撑板架，且所述支撑板架活动套设短转轴外壁上，所述吸风扇固定安装在短转轴外壁上，通过设置第一伞齿轮与第二伞齿轮，从而实现传动，使吸风扇实现旋转，从而产生吸力，通过支撑板架使短转轴可实现固定转动。
7.优选的，所述另一个所述套筒固定套设在第二转轴外壁上，另一个所述扇形齿板固定安装在另一个套杆一端，另一个所述u型齿条板固定安装在另一个支撑轴一端，通过另一个扇形齿板与另一个u型齿条板上的齿条啮合，实现传动，使u型齿条板做弧形往复运动。
8.优选的，所述支撑轴另一端固定安装有u型碾压网板，所述支撑轴设置的限位滑板与箱体一侧外壁开设的板槽滑动连接，另一个所述支撑轴另一端固定安装有u型碾压板，且所述u型碾压板设置在u型碾压网板上方，二者之间的距离为10厘米，通过支撑轴上设置的限位滑板，使固定在支撑轴上的u型碾压网板可以更稳定的运动。
9.优选的，所述电机固定安装在隔箱底部，所述支撑板架固定安装在隔板上，所述隔板顶端固定安装有吸风漏口，且所述吸风扇设置在吸风漏口内部，通过将吸风扇设置在吸
风漏口中，可增大对u型碾压网板底部吸风的范围，从而使皮屑更容易掉落至吸风漏口中。
10.优选的，所述双头电机固定安装在支撑板顶端，且所述双头电机转向为双向，所述支撑板固定安装在隔箱内壁上，所述隔箱固定安装在箱体外壁上，所述箱体固定安装在底座顶端，所述底座底端设置有移动轮，所述箱体一侧开设有出料口、清洁口，通过将双头电机固定安装在支撑板上，使双头电机运转更稳定，底座底端设置移动轮，使装置移动更方便，可在不同环境下运转。
11.本实用新型提供了一种花生仁脱皮设备。该花生仁脱皮设备具备以下有益效果：
12.(1)、该花生仁脱皮设备，通过双头电机、第一转轴、套筒、套杆、扇形齿板、u型齿条板、支撑轴、支撑板、第二转轴、弹簧的共同作用下，可以使u型齿条板通过支撑轴带动u型碾压网板也做弧形往复运动，另一个u型齿条板也通过另一个支撑轴带动u型碾压板做弧形往复运动，u型碾压网板与u型碾压板运动方向相对，实现增大对二者之间的花生仁进行摩擦，进而使花生仁上的皮脱落，u型碾压网板与u型碾压板的相对运动，也使二者之间的花生仁实现滚动，从而使花生仁上的皮更容易脱落，提高脱皮效率，节省人力；
13.(2)、该花生仁脱皮设备，通过电机、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴、支撑板架、吸风扇的共同作用下，可以使吸风漏口对u型碾压网板底部产生吸力，使u型碾压网板上的花生皮更容易掉落，不会滞留在u型碾压网板上，造成堵塞，从而影响，脱皮效果，降低u型碾压网板的清洁频率，提高效率，节省人力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型扇形齿板后视结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a部放大结构示意图。
19.图中：1.底座 2.箱体 3.弧形往复机构 4.吸风机构 5.u型碾压网板 6.隔板 7.隔箱 8.吸风漏口 9.u型碾压板 301.双头电机 302.第一转轴 303.套筒 304.套杆 305.扇形齿板 306.u型齿条板 307.支撑轴 308.支撑板 309.第二转轴 310.弹簧 401.电机 402.长转轴 403.第一伞齿轮 404.第二伞齿轮 405.短转轴 406.支撑板架 407.吸风扇。
具体实施方式
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种花生仁脱皮设备，包括底座1、箱体2、隔箱7，隔箱7内部设置有弧形往复机构3、箱体2底部设置有吸风机构4，吸风机构4包括电机401、长转轴402、第一伞齿轮403、第二伞齿轮404、短转轴405、支撑板架406、吸风扇407，长转轴402一端固定安装在电机401输出端，电机401固定安装在隔箱7底部，支撑板架406固定安装在隔板6上，隔板6顶端固定安装有吸风漏口8，且吸风扇407设置在吸风漏口8内部，通过将吸风扇407设置在吸风漏口8中，可增大对u型碾压网板5底部吸风的范围，从而使皮屑更容易掉落至吸风漏口8中，第一伞齿轮403固定套设在长转轴402另一端外壁上，长转轴402贯穿箱体2一侧，第二伞齿轮404固定套设在短转轴405一端，第一伞齿轮403与第二伞齿轮404啮合，短转轴405贯穿支撑板架406，且支撑板架406活动套设短转轴405外壁上，
吸风扇407固定安装在短转轴405外壁上，通过设置第一伞齿轮403与第二伞齿轮404，从而实现传动，使吸风扇407实现旋转，从而产生吸力，通过支撑板架406使短转轴405可实现固定转动，通过电机401、长转轴402、第一伞齿轮403、第二伞齿轮404、短转轴405、支撑板架406、吸风扇407的共同作用下，可以使吸风漏口8对u型碾压网板5底部产生吸力，使u型碾压网板5上的花生皮更容易掉落，不会滞留在u型碾压网板5上，造成堵塞，从而影响，脱皮效果，降低u型碾压网板5的清洁频率，提高效率，节省人力；
21.弧形往复机构3包括双头电机301、第一转轴302、套筒303、套杆304、扇形齿板305、u型齿条板306、支撑轴307、支撑板308、第二转轴309、弹簧310，第一转轴302固定安装在双头电机301一端输出端，双头电机301固定安装在支撑板308顶端，且双头电机301转向为双向，支撑板308固定安装在隔箱7内壁上，隔箱7固定安装在箱体2外壁上，箱体2固定安装在底座1顶端，底座1底端设置有移动轮，箱体2一侧开设有出料口、清洁口，通过将双头电机301固定安装在支撑板308上，使双头电机301运转更稳定，底座1底端设置移动轮，使装置移动更方便，可在不同环境下运转，套筒303固定套设在第一转轴302外壁上，且套筒303的数量为两个，另一个套筒303固定套设在第二转轴309外壁上，另一个扇形齿板305固定安装在另一个套杆304一端，另一个u型齿条板306固定安装在另一个支撑轴307一端，通过另一个扇形齿板305与另一个u型齿条板306上的齿条啮合，实现传动，使u型齿条板306做弧形往复运动，套筒303套接在套杆304外壁上，且套杆304的数量为两个，弹簧310一端固定安装在套筒303内壁上，弹簧310另一端固定安装在套杆304一端，扇形齿板305固定安装在套杆304另一端，且扇形齿板305的数量为两个，u型齿条板306固定安装支撑轴307一端，支撑轴307另一端固定安装有u型碾压网板5，支撑轴307设置的限位滑板与箱体2一侧外壁开设的板槽滑动连接，另一个支撑轴307另一端固定安装有u型碾压板9，且u型碾压板9设置在u型碾压网板5上方，二者之间的距离为10厘米，通过支撑轴307上设置的限位滑板，使固定在支撑轴307上的u型碾压网板5可以更稳定的运动，且u型齿条板306、支撑轴的数量分别为两个，扇形齿板305与扇形齿条板305上的齿条啮合，第二转轴309固定安装在双头电机301另一端输出端，通过双头电机301、第一转轴302、套筒303、套杆304、扇形齿板305、u型齿条板306、支撑轴307、支撑板308、第二转轴309、弹簧310的共同作用下，可以使u型齿条板306通过支撑轴307带动u型碾压网板5也做弧形往复运动，另一个u型齿条板306也通过另一个支撑轴307带动u型碾压板5做弧形往复运动，u型碾压网板5与u型碾压板9运动方向相对，实现增大对二者之间的花生仁进行摩擦，进而使花生仁上的皮脱落，u型碾压网板5与u型碾压板9的相对运动，也使二者之间的花生仁实现滚动，从而使花生仁上的皮更容易脱落，提高脱皮效率，节省人力。
22.该花生仁脱皮设备在使用时，首先将花生仁从箱体2顶部倒入u型碾压板9与u型碾压网板5之间，启动双头电机301、电机401，双头电机301带动第一转轴302、第二转轴309摇摆转动，套筒303通过第一转轴302实现摇摆，再通过套杆304带动扇形齿板305左右摇摆，又因为扇形齿板305与u型齿条板306上的齿条啮合，从而使扇形齿板305带动u型齿条板306做弧形往复运动，在u型齿条板306做弧形往复运动时，对套杆304会有一个向上的作用力，从而使套筒303中的弹簧310压缩，达到缓冲的作用，u型齿条板306通过支撑轴307带动u型碾压网板5也做弧形往复运动，另一个u型齿条板306也通过另一个支撑轴307带动u型碾压板5做弧形往复运动，u型碾压网板5与u型碾压板9运动方向相对，实现增大对二者之间的花生
仁进行摩擦，进而使花生仁上的皮脱落，u型碾压网板5与u型碾压板9的相对运动，也使二者之间的花生仁实现滚动，从而使花生仁上的皮更容易脱落，提高脱皮效率，节省人力，电机401带动长转轴402转动，第一伞齿轮403通过长转轴40实现旋转，第一伞齿轮403与第二伞齿轮404啮合实现传动，使第二伞齿轮404也实现旋转，第二伞齿轮404带动短转轴405转动，吸风扇407通过短转轴405实现旋转，通过吸风漏口8对u型碾压网板5底部产生吸力，使u型碾压网板5上的花生皮更容易掉落，不会滞留在u型碾压网板5上，造成堵塞，从而影响，脱皮效果，降低u型碾压网板5的清洁频率，提高效率，节省人力，当花生仁脱皮完成后，停止双头电机301、电机401，将花生仁从箱体2一侧的出料口取出，加工完成。