技术特征：
1.一种花生仁脱皮设备，包括底座(1)、箱体(2)、隔箱(7)，其特征在于：所述隔箱(7)内部设置有弧形往复机构(3)、所述箱体(2)底部设置有吸风机构(4)；所述弧形往复机构(3)包括双头电机(301)、第一转轴(302)、套筒(303)、套杆(304)、扇形齿板(305)、u型齿条板(306)、支撑轴(307)、支撑板(308)、第二转轴(309)、弹簧(310)，所述第一转轴(302)固定安装在双头电机(301)一端输出端，所述套筒(303)固定套设在第一转轴(302)外壁上，且所述套筒(303)的数量为两个，所述套筒(303)套接在套杆(304)外壁上，且所述套杆(304)的数量为两个，所述弹簧(310)一端固定安装在套筒(303)内壁上，所述弹簧(310)另一端固定安装在套杆(304)一端，所述扇形齿板(305)固定安装在套杆(304)另一端，且所述扇形齿板(305)的数量为两个，所述u型齿条板(306)固定安装支撑轴(307)一端，且所述u型齿条板(306)、支撑轴的数量分别为两个，所述扇形齿板(305)与u型齿条板(306)上的齿条啮合，所述第二转轴(309)固定安装在双头电机(301)另一端输出端。2.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮设备，其特征在于：所述吸风机构(4)包括电机(401)、长转轴(402)、第一伞齿轮(403)、第二伞齿轮(404)、短转轴(405)、支撑板架(406)、吸风扇(407)，所述长转轴(402)一端固定安装在电机(401)输出端，所述第一伞齿轮(403)固定套设在长转轴(402)另一端外壁上，所述长转轴(402)贯穿箱体(2)一侧，所述第二伞齿轮(404)固定套设在短转轴(405)一端，所述第一伞齿轮(403)与第二伞齿轮(404)啮合，所述短转轴(405)贯穿支撑板架(406)，且所述支撑板架(406)活动套设短转轴(405)外壁上，所述吸风扇(407)固定安装在短转轴(405)外壁上。3.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮设备，其特征在于：另一个所述套筒(303)固定套设在第二转轴(309)外壁上，另一个所述扇形齿板(305)固定安装在另一个套杆(304)一端，另一个所述u型齿条板(306)固定安装在另一个支撑轴(307)一端。4.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮设备，其特征在于：所述支撑轴(307)另一端固定安装有u型碾压网板(5)，所述支撑轴(307)设置的限位滑板与箱体(2)一侧外壁开设的板槽滑动连接，另一个所述支撑轴(307)另一端固定安装有u型碾压板(9)，且所述u型碾压板(9)设置在u型碾压网板(5)上方，二者之间的距离为10厘米。5.根据权利要求2所述的一种花生仁脱皮设备，其特征在于：所述电机401固定安装在隔箱(7)底部，所述支撑板架(406)固定安装在隔板(6)上，所述隔板(6)顶端固定安装有吸风漏口(8)，且所述吸风扇(407)设置在吸风漏口(8)内部。6.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮设备，其特征在于：所述双头电机(301)固定安装在支撑板(308)顶端，且所述双头电机(301)转向为双向，所述支撑板(308)固定安装在隔箱(7)内壁上，所述隔箱(7)固定安装在箱体(2)外壁上，所述箱体(2)固定安装在底座(1)顶端，所述底座(1)底端设置有移动轮，所述箱体(2)一侧开设有出料口、清洁口。
技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种花生仁脱皮设备，包括底座、箱体、隔箱，所述隔箱内部设置有弧形往复机构、所述箱体底部设置有吸风机构；所述弧形往复机构包括双头电机、第一转轴、套筒、套杆、扇形齿板、U型齿条板、支撑轴、支撑板、第二转轴、弹簧，所述吸风机构包括电机、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴、支撑板架、吸风扇，使U型碾压网板与U型碾压板运动方向相对，实现增大对二者之间的花生仁进行摩擦，进而使花生仁上的皮脱落，U型碾压网板与U型碾压板的相对运动，也使二者之间的花生仁实现滚动，从而使花生仁上的皮更容易脱落，提高脱皮效率，节省人力。节省人力。节省人力。
技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：山东省李老头食品股份有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/15