技术特征：
1.一种制备复合营养米用挤压设备，包括挤压筒(1)，其特征在于：所述挤压筒(1)的内壁开设有放置槽(2)，所述挤压筒(1)的中部设置有挤压传送机构；所述挤压传送机构包括与放置槽(2)相匹配的驱动盘(3)，所述驱动盘(3)设置在放置槽(2)内，所述驱动盘(3)的一侧设置有加热棒(4)，所述加热棒(4)的表面设置有传送片(5)；所述挤压筒(1)的一端设置有导料斗(6)，所述导料斗(6)的内壁一侧开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的表面一侧设置有挡片(8)，所述挡片(8)的一侧设置有密封圈(9)，所述密封圈(9)的中部且位于挡片(8)的一侧设置有挤压管(10)，所述挤压管(10)的表面开设有框口(11)，所述挤压管(10)的一端套设有加强盘(12)，所述加强盘(12)的一侧设置有多个支撑杆(13)，多个所述支撑杆(13)的表面均套设有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种制备复合营养米用挤压设备，其特征在于：所述挤压筒(1)的表面设置有进料管(16)，所述进料管(16)与挤压筒(1)相连通，所述进料管(16)的顶部设置有进料斗(17)。3.根据权利要求1所述的一种制备复合营养米用挤压设备，其特征在于：所述挤压筒(1)远离导料斗(6)的一端设置有驱动马达(18)，所述驱动马达(18)的输出端设置有转动轴(19)，所述转动轴(19)的一端与驱动盘(3)固定连接，所述驱动盘(3)与放置槽(2)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种制备复合营养米用挤压设备，其特征在于：多个所述支撑杆(13)的一端均贯穿导料斗(6)，并延伸至挡片(8)的一侧与挡片(8)固定连接，所述支撑杆(13)与导料斗(6)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种制备复合营养米用挤压设备，其特征在于：所述密封圈(9)与卡槽(7)相匹配，所述密封圈(9)与卡槽(7)所属的导料斗(6)相卡合，所述密封圈(9)由橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的一种制备复合营养米用挤压设备，其特征在于：所述挤压管(10)远离挡片(8)的一端设置有出料斗(15)，所述出料斗(15)与挤压管(10)相连通。7.根据权利要求1所述的一种制备复合营养米用挤压设备，其特征在于：所述传送片(5)的截面形状设置为弧形，所述传送片(5)的外侧与挤压筒(1)的内壁相接触。
技术总结
本实用新型公开了一种制备复合营养米用挤压设备，具体涉及复合营养米制备设备技术领域，包括挤压筒，所述挤压筒的内壁开设有放置槽，所述挤压筒的中部设置有挤压传送机构，所述挤压传送机构包括与放置槽相匹配的驱动盘。本实用新型通过设置有挤压传送机构，传送片与加热棒旋转，对原料进行传送，同时加热棒会对传送的原料内多余的水分烘干，同时使得导料斗内部原料的密度越来越紧密，加强盘发生位移，挤压管得以通过框口与导料斗相连通，原料得以通过框口流入挤压管内，再由出料斗挤出，通过控制挤压管位移的方式，使得导料斗与框口相连通，能够有效的确保原料挤出时的紧密程度，减少米粒后续制备时不必要的麻烦，便于使用。便于使用。便于使用。
技术研发人员：丛程成 杨辉 李美昂
受保护的技术使用者：吉林省米佳农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/12/21