人参、枸杞复合保健含片及其制备方法

文档序号:9241154阅读:566来源:国知局
人参、枸杞复合保健含片及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保健食品领域,即一种人参、枸杞复合保健含片及其制备方法,尤其是指一种以人参冻干粉、枸杞冻干粉为原料的人参、枸杞复合保健含片的制备方法。
【背景技术】
[0002]五加科人参属植物人参的干燥根作为名贵中药材补品,在我国已有很长的应用历史,早在《神农本草经》里就将它列为上品。早在唐朝人们就开始应用人参作为补品,具有大补元气,用于气虚欲脱的重证,具有补肺益气,用于肺气不足,气短喘促,少气乏力,体质虚弱。
[0003]枸杞属茄科枸杞属的木本植物,又名贡果、血杞子、枸杞豆,为药食同源植物和高级滋补品。枸杞含蛋白质15%,糖30%,还有胡萝卜素、核黄素、硫胺素、Vc、烟酸、氨基酸、生物碱和苷类等成分。枸杞果具有降低血压、减少胆固醇、防止动脉硬化以及促进免疫功能、提高抗病能力、防老抗衰等作用,枸杞主要成分具有“润肺、清肝、滋肾、益气、补虚劳、祛风、明目”等功能。但是市场人参、枸杞产品保健品开发极为缺乏,远不能满足保健市场的需要,为此,开发人参、枸杞复合含片具有独特的市场定位及迫切需求。

【发明内容】

[0004]本发明涉及一种人参、枸杞复合保健含片及其制备方法,尤其是指一种以人参冻干粉、枸杞冻干粉为原料制得含片,该冻干粉制备技术,防止氧化,不易粘结,减少有效成分的损失,食用方便,最大程度的发挥畦含片的有益功效。
[0005]本发明的技术解决方案是:一种人参、枸杞复合保健含片,由以下重量的原料制成:
(O原料配制:人参冻干粉10 - 15份kg、枸杞冻干粉18 - 21份。
[0006](2)添加剂配制:鹿糖18 - 22份、糊精18 — 22份、甘露醇18 — 22份、薄荷香精1- 3份混匀,过80?100目筛备用。
[0007]人参、枸杞复合保健含片,由以下重量份数的原料制成2000粒含片,每片重0.5g: Cl)原料配制:人参冻干粉0.15kg、枸杞冻干粉0.21kg。
[0008](2)添加剂配制:蔗糖0.20kg、糊精0.20kg、甘露醇0.20kg、薄荷香精0.0lkg混匀,过80?100目筛备用。
[0009]人参冻干粉制备方法步骤如下:
(I)分选清洗:选鲜参后放入清水中,浸泡,用清水反复洗净表面泥土污垢。
[0010](2)切片:洗净鲜参,切片厚度为0.2cm?0.4cm,边切边放入I?2倍的纯净水中浸泡。
[0011](3)热煮、软化:将参片连同浸泡水一同放入夹层锅中,在98?102°C,煮4?6h,同时熬制时不断补足蒸发的水份,直至参片熟透。
[0012](4)破碎、打浆:将熟透的参片连同煮液一并倒入高速捣碎机中破碎成浆液。
[0013](5)磨浆、匀质:将打浆的浆液反复通过胶体磨精磨3次,使颗粒大小控制在10?30 μ m,获得细浆。
[0014](6)预冻:将人参细浆放入托盘,厚度为0.5?0.8cm,放入冻干机预冻,预冻温度-25°C?-30°C,冻结时间为3?5h。
[0015](7)冷冻干燥:
①升华干燥,冻干机启动真空系统,将仓内压力抽至30?50pa,采取缓慢升温,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到-15?-20°C,保温8?10h,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到_8°C?-10°C,保温5?6h。
[0016]②解析干燥,升华干燥后,以每小时3°C的升温速率,缓慢升温到40?50°C,保温6?8h,最后压力为10?20Pa。
[0017](8)粉碎:在环境温度彡250C,相对湿度控制在30%以下进行粉碎,得100?200目的人参冻干粉。
[0018]枸杞冻干粉制备步骤如下:
(I)分选清洗。
[0019](2)浸泡、软化:将枸杞加2?3倍纯净水,浸泡3?5h。
[0020](3)破碎、打楽:将枸I己连同浸泡水一并倒入筛孔为I?1.2mm的打楽机中,使枸杞籽、皮与枸杞汁分离,得到枸杞果肉浆液。
[0021](5)磨浆、匀质:将打浆的浆液反复通过胶体磨精磨3次,使颗粒大小控制在10?30 μ m,获得细浆。
[0022](5)预冻:将枸杞细浆放入托盘,厚度为0.3?0.5cm,将托盘置于冻干机进行预冻结,预冻温度_35°C?-45°C,冻结时间为6?12h。
[0023](6)冷冻干燥:
①升华干燥,冻干机启动真空系统,将仓内压力抽至30?50pa,加热采取缓慢升温,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到_20°C?-25°C,保温8?9h,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到-8?-10°C,保温5?6h。缓慢升温可以使整个升华过程中温度不能超过共熔点,不会造成冰晶融化而影响冻干粉的品质。
②解析干燥,升华干燥后,以每小时3°C的升温速率,缓慢升温到50?60°C,保温4?6小时,最后压力为10?30Pa。
[0024](7)粉碎:在环境温度< 25°C,相对湿度控制在30%以下进行,物料粉碎成过100?200目的枸杞冻干粉。
[0025]人参、枸杞复合保健含片的制备方法,其步骤如下:
Cl)原料配制:称取原料粉人参0.15kg、枸杞0.21kg。
[0026](2)添加剂配制:称取蔗糖0.20kg、糊精0.20kg、甘露醇0.20kg、薄荷香精0.0lkg放入多功能搅拌机混合充分均匀,过80?100目筛备用。
[0027](3)混合:将配好过筛的含片原料与填充剂进行充分混合。
[0028](4)软料制备:用制备好的体积分数为75%乙醇慢慢加入并不断搅拌,制成软硬适中的软料。
[0029](5)制粒:将制好的软材投入摇摆式颗粒机中,用18目筛进行制粒。
[0030](6)干燥:制成湿颗粒装入烘盘中,置于60°C鼓风干燥箱中干燥,时间120min ;干燥时每隔30min翻动I次。
[0031](7)压片:将烘干后的颗粒中加入其质量0.3%的硬脂酸镁润滑剂,混合均匀,送入压片机中,压成重为0.3克?0.5克的圆形或三角形片剂,抛光后制得的含片硬度彡13kg,优选13kg彡硬度彡32 kg?
[0032](8)灭菌包装:将压好的含片送入紫外灭菌室,在紫外灯下灭菌30min ;然后进行泡罩包装,密封保存。
[0033]与现有技术相比,本发明的主要优点在于:
(I)本产品为市场上极受欢迎的一种产品形式,工艺简单,成本低,大大提高了品的附加值,具有极大的开发潜力。
[0034](2)原料来源方便,生产设备简单、生产成本较低。
[0035](3)在真空下干燥,氧气极少,易氧化物质得到了保护。加工过程中采用不破坏原料的原有营养物质的物理加工,保持了原料的味道和营养特性的天然性。
[0036](4)冷冻干燥可解决了在加工过程中的色变、风味丧失、营养损失及风味不佳等问题。最大程度的发挥保健的有益功效;口感好、生产过程耗能少、成本低,适合大规模生产,具有显著的经济效益和社会效益。
[0037](5)枸杞前处理过程中容易发生褐变,使用护色剂可有效防止打浆过程中的酶促褐变问题。真空冷冻千燥,枸杞基本不发生褐变,枸杞颜色与鲜果接近,而且能够基本完全保留下拘杞的营养成分。利于经济冻干成品,又能保证质量,且干制的枸杞粉不易粘结。
【具体实施方式】
[0038]实施例1
人参冻干粉制备的【具体实施方式】
(I)分选清洗:选参根白色或黄白色、无抽沟,气香,味微苦甘、无虫蛀、霉变、病疤的鲜参,去除杂质废物后放入清水中,稍经浸泡,用清水反复洗净表面泥土污垢。
[0039](2)切片:洗净鲜参,采用手工或切片机进行切片,切片厚度为0.2cm?0.4cm。一边切,一边放入I?2倍的纯净水中浸泡,以免在空气中暴露时间过长引起褐变。
[0040](3)热煮、软化:将参片连同浸泡水一同放入夹层锅中,在98?102°C,煮4?6h,同时熬制时不断补足蒸发的水份,直至参片熟透。
[0041](4)破碎、打浆:将熟透的参片连同煮液一并倒入高速捣碎机中破碎成浆液。
[0042](5)磨浆、匀质:将打浆的浆液反复通过胶体磨精磨3次,使颗粒大小控制在10?30 μ m,获得细浆。
[0043](6)预冻:将人参细浆放入托盘,厚度为0.5?0.8cm,将托盘置于冻干机干燥箱内的隔板上,封仓后进行预冻结,预冻温度-25°C?-300C,冻结时间为3?5h,使山药细浆中水分充分冻结,确保无液体存在。
[0044](7)冷冻干燥 ①升华干燥
冻干机启动真空系统,将仓内压力抽至30?50pa,然后启动加热程序进行加热。采取缓慢升温,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到-15?-20°C,保温8?10h,再以每小时2 °C的升温速率,缓慢升温到_8°C?-10 °C,保温5?6h,升华干燥阶段结束。
[0045
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1