]②解析干燥
升华干燥后，以每小时3°C的升温速率，缓慢升温到40?50°C，保温6?8h，最后压力为10?20Pa，将浆内少部分胶体结合水除去，料温与板温一致时干燥结束后出箱。
[0046](8)粉碎:为防止人参冻干粉粉碎操作过程吸潮变质，要求在环境温度< 25V，相对湿度控制在30%以下进行。用气流粉碎机将干燥物料粉碎成过100?200目的人参冻干粉。
[0047]实施例2
枸杞冻干粉制备的【具体实施方式】
(I)分选清洗:选择个大、果肉肥厚、饱满、颜色鲜艳、无虫蛀、无霉烂及变质，的优质干枸杞，用清水清洗后，沥干水分。
[0048](2)浸泡、软化:将已清洗的枸杞在室温下，加2?3倍纯净水，浸泡3?5h，使之充分膨胀软化。
[0049](3)破碎、打楽:将枸紀连同浸泡水一并倒入筛孔为I?1.2mm的打楽机中，使枸杞籽、皮与枸杞汁分离，得到枸杞果肉浆液。
[0050](5)磨浆、匀质:将打浆的浆液反复通过胶体磨精磨3次，使颗粒大小控制在10?30 μ m,获得细浆。
[0051](5)预冻:将枸f己细楽放入托盘，厚度为0.3?0.5cm，将托盘置于冻干机干燥箱内的隔板上，封仓后进行预冻结，预冻温度_35°C?_45°C，冻结时间为6?12h，使枸杞细浆中水分充分冻结，确保无液体存在。
[0052](6)冷冻干燥 ①升华干燥
冻干机启动真空系统，将仓内压力抽至30?50pa，然后启动加热程序进行加热。采取缓慢升温，以每小时1°C的升温速率，缓慢升温到_20°C?-25°C，保温8?9h，再以每小时2 °C的升温速率，缓慢升温到-8?-10 °C，保温5?6h，升华干燥阶段结束。
[0053]②解析干燥
升华干燥后，以每小时3°C的升温速率，缓慢升温到50?60°C，保温4?6小时，最后压力为10?30Pa，将浆内少部分胶体结合水除去，料温与板温一致时干燥结束后出箱。
[0054](7)粉碎:为防止枸杞冻干粉粉碎操作过程吸潮变质，要求在环境温度< 25°C，相对湿度控制在30%以下进行。用气流粉碎机将干燥物料粉碎成过100?200目的枸杞冻干粉。
[0055]实施例3
人参、枸杞复合保健含片，由以下重量份数的原料制成2000粒含片，每片重0.5g:
Cl)原料配制:人参冻干粉0.15kg、枸杞冻干粉0.21kg。
[0056](2)添加剂配制:蔗糖0.20kg、糊精0.20kg、甘露醇0.20kg、薄荷香精0.0lkg混匀，过80?100目筛备用。
[0057]实施例4
人参、枸杞复合保健含片的制备实例
(!)原料配制:制备2000粒含片，每片重0.5g，称取原料粉人参0.15kg、枸杞0.21kg (2)添加剂配制:制备2000粒含片，每片重0.5g，称取蔗糖0.20kg、糊精0.20kg、甘露醇0.20kg、薄荷香精0.0lkg放入多功能搅拌机混合充分均匀，过80?100目筛备用。
[0058](3)混合:将配好过筛的含片原料与填充剂进行充分混合
(4)软料制备:用制备好的体积分数为75%乙醇慢慢加入并不断搅拌，制成软硬适中的软料。
[0059](5)制粒:将制好的软材投入摇摆式颗粒机中，用18目筛进行制粒。
[0060](6)干燥:制成湿颗粒装入烘盘中，置于60°C鼓风干燥箱中干燥，时间约120min。干燥时每隔30min翻动I次，以加快干燥速度。干燥终点以手捏干粒时手感干脆、不黏手，用力一捏可勉强捏碎为宜。
[0061](7)压片:将烘干后的颗粒中加入其质量0.3%的硬脂酸镁润滑剂，混合均匀，送入压片机中，压成重为0.5克的圆形或三角形片剂，抛光后，制得硬度彡13kg的含片。
[0062](8)灭菌包装:将压好的含片送入紫外灭菌室，在紫外灯下灭菌30min。然后进行泡罩包装，使之避光、密封保存。
【主权项】
1.一种人参、枸杞复合保健含片，其特征在于由以下重量的原料制成: (O原料配制:人参冻干粉10 - 15份kg、枸杞冻干粉18 — 21份； (2)添加剂配制:鹿糖18 — 22份、糊精18 — 22份、甘露醇18 — 22份、薄荷香精I 一3份混匀，过80?100目筛备用。2.按照权利要求1所述的人参、枸杞复合保健含片，其特征在于由以下重量的原料制成2000粒含片，每片重0.5g: Cl)原料配制:人参冻干粉0.15kg、枸杞冻干粉0.21kg ； (2)添加剂配制:蔗糖0.20kg、糊精0.20kg、甘露醇0.20kg、薄荷香精0.0lkg混匀，过80?100目筛备用。3.按照权利要求1或2所述的人参、枸杞复合保健含片，其特征在于人参冻干粉制备方法步骤如下: (I)分选清洗:选鲜参后放入清水中，浸泡，用清水反复洗净表面泥土污垢； (2)切片:洗净鲜参，切片厚度为0.2cm?0.4cm，边切边放入I?2倍的纯净水中浸泡； (3)热煮、软化:将参片连同浸泡水一同放入夹层锅中，在98?102°C，煮4?6h，同时熬制时不断补足蒸发的水份，直至参片熟透； (4)破碎、打浆:将熟透的参片连同煮液一并倒入高速捣碎机中破碎成浆液； (5)磨浆、匀质:将打浆的浆液反复通过胶体磨精磨3次，使颗粒大小控制在10?30 μ m,获得细浆； (6)预冻:将人参细浆放入托盘，厚度为0.5?0.8cm,放入冻干机预冻，预冻温度-25°C?-30°C，冻结时间为3?5h ; (7)冷冻干燥: ①升华干燥，冻干机启动真空系统，将仓内压力抽至30?50pa，采取缓慢升温，以每小时1°C的升温速率，缓慢升温到-15?-20°C，保温8?10h，再以每小时2°C的升温速率，缓慢升温到_8°C?-10°C，保温5?6h ; ②解析干燥，升华干燥后，以每小时3°C的升温速率，缓慢升温到40?50°C，保温6?8h,最后压力为10?2OPa ； (8)粉碎:在环境温度<25°C，相对湿度控制在30%以下进行粉碎，得100?200目的人参冻干粉。4.按照权利要求1或2所述的人参、枸杞复合保健含片，其特征在于枸杞冻干粉制备步骤如下: (1)分选清洗； (2)浸泡、软化:将枸杞加2?3倍纯净水，浸泡3?5h; (3)破碎、打浆:将枸杞连同浸泡水一并倒入筛孔为I?1.2mm的打浆机中，使枸杞籽、皮与枸杞汁分离，得到枸杞果肉浆液； (5)磨浆、匀质:将打浆的浆液反复通过胶体磨精磨3次，使颗粒大小控制在10?30 μ m,获得细浆； (5)预冻:将枸杞细浆放入托盘，厚度为0.3?0.5cm，将托盘置于冻干机进行预冻结，预冻温度_35°C?_45°C，冻结时间为6?12h ; (6)冷冻干燥: ①升华干燥，冻干机启动真空系统，将仓内压力抽至30?50pa，加热采取缓慢升温，以每小时1°C的升温速率，缓慢升温到_20°C?-25°C，保温8?9h，再以每小时2°C的升温速率，缓慢升温到-8?-10°C，保温5?6h ; ②解析干燥，升华干燥后，以每小时3°C的升温速率，缓慢升温到50?60°C，保温4?6小时，最后压力为10?30Pa ； (7)粉碎:在环境温度<25°C，相对湿度控制在30%以下进行，物料粉碎成过100?200目的枸杞冻干粉。5.—种如权利要求2所述的人参、枸杞复合保健含片的制备方法，其特征在于步骤如下: Cl)原料配制:称取原料粉人参0.15kg、枸杞0.21kg ； (2)添加剂配制:称取蔗糖0.20kg、糊精0.20kg、甘露醇0.20kg、薄荷香精0.0lkg放入多功能搅拌机混合充分均匀，过80?100目筛备用； (3)混合:将配好过筛的含片原料与填充剂进行充分混合； (4)软料制备:用制备好的体积分数为75%乙醇慢慢加入并不断搅拌，制成软硬适中的软料； (5)制粒:将制好的软材投入摇摆式颗粒机中，用18目筛进行制粒； (6)干燥:制成湿颗粒装入烘盘中，置于60°C鼓风干燥箱中干燥，时间120min;干燥时每隔30min翻动I次； (7)压片:将烘干后的颗粒中加入其质量0.3%的硬脂酸镁润滑剂，混合均匀，送入压片机中，压成重为0.3克?0.5克的圆形或三角形片剂，抛光后制得的含片硬度彡13kg ； (8)灭菌包装:将压好的含片送入紫外灭菌室，在紫外灯下灭菌30min;然后进行泡罩包装，密封保存。
【专利摘要】本发明涉及一种人参、枸杞复合保健含片及其制备方法。是以具有保健作用人参冻干粉为主要原料并添加具有保健作用的枸杞冻干粉等制成人参、枸杞复合保健含片。人参、枸杞加工工艺不破坏原料的原有营养特性、味道和有效功能，保证了含片的天然性。
【IPC分类】A23L1/29, A23L1/30, A23L3/44
【公开号】CN104957605
【申请号】CN201510295079
【发明人】康杰
【申请人】通化百泉保健食品有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月3日