，从而达到切片效果，切片后的魔芋从切片机壳底部的切片机出料孔落出。
[0092]如图16-18所述，粉碎装置400包括一级粉碎装置410、与一级粉碎装置410的卸料端相连接的二级粉碎装置420，粉碎装置400的壳体上设置有与一级粉碎装置的进料端相对应的一级进料孔411，一级粉碎装置410包括蛟龙轴412、与蛟龙轴412相连接并且同心布置的一级驱动轴413、蛟龙轴412卸料端处的一级卸料孔414，将去皮后的魔芋倒入一级进料口411内，通过电机驱动一级驱动轴413的转动并带动与之相连接的蛟龙轴412转动，从而将魔芋碾碎，并从一级卸料孔414排出；二级粉碎装置的内设置有与一级卸料孔414相连接的粉碎腔室，经过蛟龙轴碾压破碎后的魔芋进入粉碎腔室内，粉碎腔室内还设置有竖直方向布置的二级驱动轴422，二级驱动轴422上均匀间隔布置有沿二级驱动轴轴线方向分布的若干二级粉碎刀片424，粉碎腔室的底部设置有可开合的底盖，便于将粉碎后的魔芋粉粒取出；清洗后的魔芋分别依次经过一级粉碎装置、二级粉碎装置，使得魔芋的粉粒更加细腻、均匀，提高魔芋粉粒的质量。
[0093]魔芋的粉碎方法。
[0094]通过驱动装置驱动一级粉碎装置的一级驱动轴转动以及二级粉碎装置的二级驱动轴转动，将清洗后的魔芋放入粉碎装置的一级进料孔内，通过一级进料孔进入一级粉碎装置内，一级驱动轴的转动带动与之相连接并且同心布置的蛟龙轴转动，从而对进入一级粉碎装置内的魔芋碾压粉碎，并从设置于蛟龙轴卸料端处的一级卸料孔排入至二级粉碎装置的粉碎腔室内，由于粉碎腔室内还设置有竖直方向布置的二级驱动轴，二级驱动轴上均匀间隔布置有沿二级驱动轴轴线方向分布的若干二级粉碎刀片，从而对经过一级粉碎后的魔芋再次切割搅拌粉碎，从而获取魔芋颗粒与浆液混合物。
[0095]如图19-21所示，加热装置500包括加热筒体510、设置于加热筒体510顶部可开合的加热筒盖体520、安装于加热筒盖体520的气管522和气压表524，加热筒体510的内壁布置有加热源(图中没有示出)，加热筒体510内设置有可绕自身轴线转动的匀热转轴512，匀热转轴512的驱动端通过同步带传动机构与驱动电机连接，匀热转轴512的输出端布置有沿其圆周方向分布的若干匀热支架514，匀热支架514可拆卸连接加热内筒516，优选地，匀热支架上设置有与加热内筒相匹配的圆孔，加热内筒516上设置有加热内筒环形台阶518，加热内筒环形台阶518的直径大于设置于匀热支架的圆孔;将经过魔芋片或者魔芋颗粒放入加热内筒516内，并通过驱动电机驱动匀热转轴转动，带动加热内筒516在加热筒体内均速转动，使得魔芋片或者魔芋颗粒受热更加均匀。
[0096]在加热过程中，魔芋片或者魔芋颗粒内的水分蒸发，可通过气压表观测加热筒体内部的气压值，确保安全，若干加热筒体内的气压值过大或者超过安全值，通过气管将加热筒体内的气体排出，放置加热筒体的爆裂，确保安全生产。
[0097]加热魔芋片或者魔芋粉粒的方法。
[0098]将经过魔芋片或者魔芋粉粒放入加热内筒中，通过驱动电机驱动匀热转轴转动，匀热转轴的输出端布置有沿其圆周方向分布的若干匀热支架，匀热支架可拆卸连接加热内筒，从而使得匀热转轴驱动加热内筒绕匀热转轴的轴线方向转动，由于匀热转轴的外部套接有加热筒体，并且加热筒体的内壁设置有加热源，从而使得放置于加热内筒中的待加热物件均匀受热;待加热一定之间后，即可取出魔芋片或者魔芋粉粒。
[0099]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.双动力魔芋清洗、去皮系统，其特征在于，其包括依次设置的对魔芋进行除泥沙的除杂装置，对除杂后的魔芋进行清洗的清洗装置，对清洗后的魔芋进行去皮的去皮装置； 清洗装置，包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内并且倾斜布置的清洗内筒体、与清洗内筒体相连接的联动盘体、与联动盘体相连接的双动力装置，清洗外筒体固定设置并且清洗外筒体内设置有盛水腔，清洗外筒体与清洗内筒体同心布置并且清洗内筒体可相对于清洗外筒体自由转动，清洗内筒体内设置有清洗腔室，清洗内筒体壁部设置有清洗滤孔，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块;双动力搅拌装置，其包括动力箱、与动力箱相连接的主筒体、与主筒体相连接的连接壳体、套接于主筒体内的动能输出装置、与连接壳体相连接的调控装置、与调控装置相匹配的副轴;主筒体一端与动力箱壳体连接，主筒体的另一端与连接壳体相连接，主筒体内套接的主轴的驱动端与动力箱的输出端相连接，动力箱输出动能驱动主轴的转动，主轴上设置有外螺纹;动能输出装置包括输出轴，输出轴套接于主筒体内，输出轴通过丝母与主轴相匹配，输出轴的中心轴线与主轴的中心轴线重合，输出轴上还设置有沿其轴线方向布置的导向凹槽;连接壳体内设置有一对相互啮合的主轴齿轮、副轴齿轮，主轴齿轮套接于输出轴外部，副轴齿轮套接于副轴的外部，主轴齿轮上设置有与导向凹槽相匹配的凸起块;副轴套接于圆盘内并且与圆盘活动连接，圆盘与连接壳体相连接，副轴上设置有环形凸起部，副轴上还套接有弹簧，弹簧的一端与环形凸起部相连接，弹簧的另一端与圆盘相连接，环形凸起部上设置有沿圆周方向并且均匀间隔的若干定位凸起部;调控装置包括副筒体、定位盘，副筒体套接于副轴的外部并且副筒体与副轴的中心轴线重合，副筒体一端与连接壳体相连接，副筒体的另一端与定位盘相连接，副筒体与定位盘的中心轴线重合，定位盘套接于副轴的外部，定位盘上设置有台阶，台阶上设置有与定位凸起部相匹配的定位凹陷部;联动盘体的中心位置设置有连接轴并且该连接轴与双动力装置的输出轴的动能输出端相连接； 去皮装置包括去皮支撑架、倾斜放置并与去皮支撑架相连接的去皮悬架、倾斜放置并与去皮悬架活动连接的去皮滚筒、设置于去皮滚筒底部的去皮筒轴，去皮悬架与去皮支撑架的连接位置处高于去皮悬架的悬置端，去皮悬架的悬置端套接于去皮滚筒的外部并通过轴承与去皮滚筒连接;去皮滚筒的内底壁布置有清洁球丝。2.根据权利要求1所述的双动力魔芋清洗、去皮系统，其特征在于:清洗内筒体的底部连接有底盘，底盘的中心部位连接有清洗转轴，清洗外筒体的中心位置设置有与清洗转轴相匹配的轴槽，清洗内筒体可绕自身轴线转动。3.根据权利要求1所述的双动力魔芋清洗、去皮系统，其特征在于:清洗滤孔直径为0.7-1.5cm04.根据权利要求1所述的双动力魔芋清洗、去皮系统，其特征在于:去皮支撑架上连接有两个去皮悬架，两个去皮悬架分别通过轴承套接于去皮滚筒的外部。5.根据权利要求1所述的双动力魔芋清洗、去皮系统，其特征在于:去皮滚筒内可拆卸连接有去皮挡板，去皮挡板上设置有凸条，并且去皮滚筒的内侧壁上也设置有凸条。6.根据权利要求1所述的双动力魔芋清洗、去皮系统，其特征在于:去皮滚筒的轴线方向与水平方向夹角为38-52度。
【专利摘要】本发明公布了双动力魔芋清洗、去皮系统，其包括对清洗后的魔芋进行去皮的去皮装置；去皮装置包括去皮支撑架、倾斜放置并与去皮支撑架相连接的去皮悬架、倾斜放置并与去皮悬架活动连接的去皮滚筒、设置于去皮滚筒底部的去皮筒轴，去皮悬架与去皮支撑架的连接位置处高于去皮悬架的悬置端，去皮悬架的悬置端套接于去皮滚筒的外部并通过轴承与去皮滚筒连接；去皮滚筒的内底壁布置有清洁球丝。
【IPC分类】A23N7/00, A23N12/02
【公开号】CN105725231
【申请号】CN201610083347
【发明人】朱陈伟
【申请人】朱陈伟
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月7日