管10套接在一适于穿过所述支撑管10的组装杆91上；
[0065]C、将所述发热体60的第一端63沿所述第二支架30端从所述支撑管10与所述组装杆91之间的间隙插入，直到所述发热体60的第一端63从所述第一支架20端伸出；
[0066]d、将所述发热体60的两端分别折弯在所述第一支架20和第二支架30的定位部上，形成对所述发热体60的固定；
[0067]e、依次将各个发热体60沿所述支撑管10的圆周方向固定在所述第一支架20和第二支架30上，使多个发热体60围绕成适于填充固体发烟物质的腔体11，将各发热体60的第二端64的第一引脚61折弯后定位在所述第二支架30的定位部上并使多个第一引脚61相互接触，将第二引脚62相间隔地固定在所述紧固件50和底座40之间；
[0068]f.取下支撑管10，将固定盖70套接在组装杆91上后再将所述支撑管10套接在所述组装杆91，将所述固定盖70沿着组装杆91扣合固定在第一支架20上并使所述固定盖70压在发热体60的第一端63上。
[0069]以上应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本发明，而不应理解为对本发明的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，对本发明的结构形状或构造所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟雾发生器的组装方法，其中所述烟雾发生器(100)包括支撑管(10)、多个设置在该支撑管(10)内的具有第一端(63)和第二端(64)的发热体(60)、具有出气口(21)的第一支架(20)和具有进气口(31)的第二支架(30)，所述第一支架(20)和第二支架(30)设置在所述支撑管(10)的两端，所述第一支架(20)和第二支架(30)上都设置有多个定位部，多个所述发热体(60)的第一端(63)均架设在所述第一支架(20)上并折弯在该第一支架(20)的定位部上，多个所述发热体(60)的第二端(64)均架设在所述第二支架(30)上并折弯在该第二支架(30)的定位部上，且多个所述发热体￠0)围绕成适于填充固体发烟物质的腔体(11); 其特征在于，所述烟雾发生器的组装方法包括以下步骤: a、将所述第一支架(20)和第二支架(30)固定在所述支撑管(10)的两端； b、将a步骤中得到的支撑管(10)套接在一适于穿过所述支撑管(10)的组装杆(91)上; c、将所述发热体￠0)的第一端￠3)沿所述第二支架(30)端从所述支撑管(10)与所述组装杆(91)之间的间隙插入，直到所述发热体￠0)的第一端￠3)从所述第一支架(20)端伸出； d、将所述发热体￠0)的两端分别折弯在所述第一支架(20)和第二支架(30)的定位部上，形成对所述发热体￠0)的固定； e、依次将各个发热体￠0)沿所述支撑管(10)的圆周方向固定在所述第一支架(20)和第二支架(30)上，使多个发热体￠0)围绕成适于填充固体发烟物质的腔体(11)。
2.根据权利要求1所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述组装杆(91)为工装冶具的一部分，所述工装冶具包括基座(92)和设置在基座(92)上的组装杆(91)。
3.根据权利要求1所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述烟雾发生器(100)的各所述发热体(60)的第二端(64)均分割成适于与外部供电电源的电极电连接的第一引脚(61)和第二引脚(62)，且所述烟雾发生器(100)还包括紧固在所述进气口(31)内的不导电的紧固件(50)以及卡接或套接在所述紧固件(50)上的底座(40);在所述烟雾发生器的组装方法的步骤d中，将各发热体(60)的第二端(64)的第一引脚(61)折弯后定位在所述第二支架(30)的定位部上并使多个第一引脚(61)相互接触，将各第二引脚(62)相间隔地固定在所述紧固件(50)和底座(40)之间。
4.根据权利要求1所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述第一支架(20)或第二支架(30)上的定位部为适于容置所述发热体(60)折弯后的第一端(63)或第二端(64)的凹槽。
5.根据权利要求1所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述烟雾发生器(100)还包括扣合所述第一支架(20)的固定盖(70);所述烟雾发生器的组装方法还包括: f、取下支撑管(10)，将固定盖(70)套接在组装杆(91)上后再套上支撑管(10)，将固定盖(70)沿着组装杆(91)扣合固定在第一支架(20)上并使所述固定盖(70)压在发热体(60)的第一端(63)上。
6.—种烟雾发生器的组装方法，其中所述烟雾发生器(100)包括支撑管(10)、多个设置在该支撑管(10)内的具有第一端(63)和第二端(64)的发热体(60)、具有出气口(21)的第一支架(20)和具有进气口(31)的第二支架(30)，所述第一支架(20)和第二支架(30)设置在所述支撑管(10)的两端，所述第一支架(20)和第二支架(30)上都设置有多个定位部，多个所述发热体(60)的第一端(63)均架设在所述第一支架(20)上并折弯在该第一支架(20)的定位部上，多个所述发热体(60)的第二端(64)均架设在所述第二支架(30)上并折弯在该第二支架(30)的定位部上，且多个所述发热体￠0)围绕成适于填充固体发烟物质的腔体(11);所述烟雾发生器(100)还包括扣合所述第一支架(20)的固定盖(70); 其特征在于，所述烟雾发生器的组装方法包括以下步骤: a、将所述第一支架(20)和第二支架(30)固定在所述支撑管(10)的两端； b、将固定盖(70)套接在一适于穿过所述支撑管(10)的组装杆(91)上； c、在所述组装杆(91)上套上在步骤a中得到的支撑管(10)，将固定盖(70)沿着组装杆(91)扣合固定在第一支架(20)上； d、将所述发热体￠0)的第一端￠3)沿所述第二支架(30)端从所述支撑管(10)与所述组装杆(91)之间的间隙插入，直到所述发热体￠0)的第一端￠3)从所述第一支架(20)端伸出； e、将所述发热体￠0)的两端分别折弯在所述第一支架(20)和第二支架(30)的定位部上，形成对所述发热体￠0)的固定； f、依次将各个发热体￠0)沿所述支撑管(10)的圆周方向固定在所述第一支架(20)和第二支架(30)上，使多个发热体￠0)围绕成适于填充固体发烟物质的腔体(11)，并使所述固定盖(70)压在发热体(60)的第一端(63)上。
7.根据权利要求6所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述组装杆(91)为工装冶具的一部分，所述工装冶具包括基座(92)和设置在基座(92)上的组装杆(91)。
8.根据权利要求6所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述烟雾发生器(100)的各所述发热体(60)的第二端(64)均分割成适于与外部供电电源的电极电连接的第一引脚(61)和第二引脚(62)，且所述烟雾发生器(100)还包括紧固在所述进气口(31)内的不导电的紧固件(50)以及卡接或套接在所述紧固件(50)上的底座(40);在所述烟雾发生器的组装方法的步骤e中，将各发热体(60)的第二端(64)的第一引脚(61)折弯后定位在所述第二支架(30)的定位部上并使多个第一引脚(61)相互接触，将第二引脚(62)相间隔地固定在所述紧固件(50)和底座(40)之间。
9.根据权利要求6所述的烟雾发生器的组装方法，其特征在于，所述第一支架(20)或第二支架(30)上的定位部为适于容置所述发热体(60)折弯后的第一端(63)或第二端(64)的凹槽。
【专利摘要】本发明涉及一种烟雾发生器的组装方法，其包括：a、将第一支架(20)和第二支架(30)固定在支撑管(10)的两端；b、将a步骤中得到的支撑管(10)套接在一适于穿过所述支撑管(10)的组装杆(91)上；c、将发热体(60)的第一端(63)沿第二支架(30)端从所述支撑管(10)与所述组装杆(91)之间的间隙插入，直到所述发热体(60)的第一端(63)从所述第一支架(20)端伸出；d、将所述发热体(60)的两端分别折弯在定位部上，形成对所述发热体(60)的固定；e、依次将各个发热体(60)沿所述支撑管(10)的圆周方向固定，使多个发热体(60)围绕腔体(11)。本发明的组装方法具有工艺简单快捷、生产效率高及成品不良率低等优点。
【IPC分类】A24F47-00
【公开号】CN104770893
【申请号】CN201510112097
【发明人】缪明明, 陈永宽, 汤建国, 郑绪东, 雷萍, 尚善斋, 向能军, 袁大林, 孙志勇, 杨柳, 朱东来, 廖晓祥, 李寿波, 杨继, 赵伟, 罗洪勇
【申请人】云南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月13日