一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺的制作方法

文档序号:9279735阅读:3333来源:国知局
一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种烤烟的烘烤工艺,特别是一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺。
【背景技术】
[0002] 烤烟是烟叶生产的重要措施之一,田间收获的鲜烟叶必须通过烘烤才能体现其优 良的品质和较高的商品价值。目前,烤烟烘烤推广采用密集式烤房和使用三段式烘烤工艺, 该技术源于美国烟叶主产区,在上个世纪九十年代中期引入我国。引入后在国内各主产烟 区的主产烟区(如云南、贵州、湖南、福建、河南等)进行了广泛的研究和生产实践,现已成 为各主产烟区的主要烤房类型和烘烤工艺。即将烘烤过程划分为变黄、定色、干筋三个阶 段,变黄阶段;干球起点温度为32-35°C,变黄期间温度36-38°C,湿球温度比干球温度低 1-4°C;定色阶段:干球温度54-55°C,湿球温度38-40°C;干筋阶段:干球温度67-68°C,湿球 温度40-42Γ,即根据各阶段烟叶变化要求,规定温度湿度指标,进行供热和适当的通风,烟 叶品质得到有效体现,能够和国际通用的烘烤先进水平接轨。
[0003] 烟叶烘烤特性受品种、土壤、气候等多种因素制约,其中最重要的因素是品种,不 同烤烟品种具有不同的烤烟特性。云烟99是云南省烟草农业科学研究院、中国烟草育种研 究(南方)中心采用云烟85与9147杂交选育而成的烤烟新品种。目前,还没有专门针对云 烟99这个品种的烘烤工艺的报道,而云烟99采用传统的三段式烘烤工艺,烘烤后上中等烟 比例仅为60. 5%左右,中上部烟叶烤红烟比例高,达23. 4%以上,上部烟叶杂色烟比例大, 达5. 36%以上,不能体现云烟99的风格特色。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺, 该工艺适宜烘烤云烟99烟草品种,从而提高云烟9的外观和内在品质。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺,它包 括以下步骤:
[0006] SI.起火控温:将云烟99烟叶装炉后,点火,以1~2°C /h的温度变化速度将干球 温度升到30~36°C,再以0. 5°C /h的温度变化速度将干球温度升到37~40°C,湿球温度 30~35°C,稳温至烟叶叶尖变黄5~12cm ;
[0007] S2.烟叶变黄:将炉内上部烟叶的干球温度升至35~40 °C,湿球温度升至34~ 39 °C;将炉内中上部烟叶的干球温度升至38~42 °C,湿球温度升至35~38 °C,稳温至炉内 中层烟叶变黄8~9成、凋萎塌架,高层烟叶变黄6~7成、叶片发软,底层下部烟叶为黄片 青筋;
[0008] S3.过渡阶段:将炉内下部烟叶的干球温度升至42~46°C,湿球温度升至36~ 38°C;将炉内中上部干球温度升至42~44°C,湿球温度升至36~38°C,稳温至炉内中层叶 片黄片青筋,高层叶片凋萎勾尖;
[0009] S4.烟叶定色:将炉内下部和中上部的干球温度升至50~55°C,湿球温度升至 36~40°C,稳温至全炕烟叶叶片干燥;
[0010] S5.烟叶干筋:将炉内下部和中上部的干球温度升至65~70 °C,湿球温度升至 40~43 °C,稳温至全坑烟叶主脉全干。
[0011] 进一步地,步骤S2、S3、S4和S5中的升温速率为1~2°C /h。
[0012] 进一步地,步骤S2中炉内上部烟叶的烘烤延长25~30h,中部烟叶的烘烤延长 20~25h,下部烟叶的烘烤延长8~10h。
[0013] 进一步地,步骤S3中所述炉内下部和中上部烟叶的烘烤延长6~8h。
[0014] 进一步地,步骤S4中炉内下部烟叶的烘烤延长8~12h,中部烟叶的烘烤延长 13~18h,上部烟叶的烘烤延长8~12h。
[0015] 本发明具有以下优点:本发明在传统的烟叶三段式烘烤工艺的基础上,创造性地 根据烤烟品种云烟99烟叶特性及素质,将云烟99上部、中部、下部烟叶烘烤的全过程按照 温度、湿度等因素变化划分为五步三个阶段,并根据各阶段烟叶变化要求,规定温湿度指 标,进行供热和适当的通风,烟叶品质得到有效体现,能够和国际通用的烘烤先进水平接 轨。本发明具有操作简便、安全保险、可操作性强,能保持烟叶定色稳定、叶片皱缩度好、油 分和烟叶香气量大幅度提尚的优点。
[0016] 本发明可操作性强,可以明显提高烤烟品种云烟99的烟叶烘烤质量及上等烟比 例,减少烤糟率,烘烤后,上中等烟叶比例提高12. 5%以上,杂色烟比例减少2. 24%以上, 中上部烟叶微带青比例减少5. 57%以上;产值增加19. 07%以上;烤后烟叶光泽鲜艳,油 润,化学成分趋于协调,糖碱比、氮碱比、总烟碱均符合原烟化学成分质量评价标准,能够充 分体现云烟99风格特色。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所 述:
[0018] 实施例1 :
[0019] -种烤烟品种云烟99的烘烤工艺,它包括以下步骤:
[0020] SI.起火控温:将云烟99烟叶装炉后,点火,以1°C /h的温度变化速度将干球温度 升到30°C,再以0. 5°C /h的温度变化速度将干球温度升到37°C,湿球温度30°C,稳温至烟 叶叶尖变黄5cm ;
[0021] S2.烟叶变黄:将炉内上部烟叶的干球温度升至35°C,湿球温度升至34°C;将炉内 中上部烟叶的干球温度升至38°C,湿球温度升至35°C,稳温至炉内中层烟叶变黄8成、凋萎 塌架,高层烟叶变黄6成、叶片发软,底层下部烟叶为黄片青筋;其中,升温速率为1°C /h; 炉内上部烟叶的烘烤延长25h,中部烟叶的烘烤延长20h,下部烟叶的烘烤延长8h ;
[0022] S3.过渡阶段:将炉内下部烟叶的干球温度升至42°C,湿球温度升至36°C;将炉内 中上部干球温度升至42°C,湿球温度升至36°C,稳温至炉内中层叶片黄片青筋,高层叶片 凋萎勾尖;其中,升温速率为1°C /h ;炉内下部和中上部烟叶的烘烤延长6h ;
[0023] S4.烟叶定色:将炉内下部和中上部的干球温度升至50°C,湿球温度升至36°C,稳 温至全炕烟叶叶片干燥;其中,升温速率为1°C /h ;炉内下部烟叶的烘烤延长8h,中部烟叶 的烘烤延长13h,上部烟叶的烘烤延长8h ;
[0024] S5.烟叶干筋:将炉内下部和中上部的干球温度升至65°C,湿球温度升至40°C,稳 温至全炕烟叶主脉全干,其中,升温速率为1°C /h。
[0025] 实施例2 :
[0026] 一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺,它包括以下步骤:
[0027] SI.起火控温:将云烟99烟叶装炉后,点火,以2°C /h的温度变化速度将干球温度 升到36°C,再以0. 5°C /h的温度变化速度将干球温度升到40°C,湿球温度35°C,稳温至烟 叶叶尖变黄12cm ;
[0028] S2.烟叶变黄:将炉内上部烟叶的干球温度升至40 °C,湿球温度升至39 °C;将炉内 中上部烟叶的干球温度升至42°C,湿球温度升至38°C,稳温至炉内中层烟叶变黄9成、凋萎 塌架,高层烟叶变黄7成、叶片发软,底层下部烟叶为黄片青筋;其中,升温速率为2°C /h ; 炉内上部烟叶的烘烤延长30h,中部烟叶的烘烤延长25h,下部烟叶的烘烤延长IOh ;
[0029] S3.过渡阶段:将炉内下部烟叶的干球温
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