度升至46°C，湿球温度升至38°C;将炉内 中上部干球温度升至44°C，湿球温度升至38°C，稳温至炉内中层叶片黄片青筋，高层叶片 凋萎勾尖；其中，升温速率为2°C /h ;炉内下部和中上部烟叶的烘烤延长8h ;
[0030] S4.烟叶定色：将炉内下部和中上部的干球温度升至55°C，湿球温度升至40°C，稳 温至全炕烟叶叶片干燥；其中，升温速率为2°C /h ;炉内下部烟叶的烘烤延长12h，中部烟叶 的烘烤延长18h，上部烟叶的烘烤延长12h ;
[0031] S5.烟叶干筋：将炉内下部和中上部的干球温度升至70°C，湿球温度升至43°C，稳 温至全炕烟叶主脉全干，其中，升温速率为2°C /h。
[0032] 实施例3 :
[0033] 一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，它包括以下步骤：
[0034] SI.起火控温：将云烟99烟叶装炉后，点火，以I. 5°C /h的温度变化速度将干球温 度升到32°C，再以0. 5°C /h的温度变化速度将干球温度升到38°C，湿球温度32°C，稳温至 烟叶叶尖变黄7cm ;
[0035] S2.烟叶变黄：将炉内上部烟叶的干球温度升至36 °C，湿球温度升至36 °C;将炉内 中上部烟叶的干球温度升至40°C，湿球温度升至36°C，稳温至炉内中层烟叶变黄8成、凋萎 塌架，高层烟叶变黄7成、叶片发软，底层下部烟叶为黄片青筋；其中，升温速率为I. 5°C/h ; 炉内上部烟叶的烘烤延长26h，中部烟叶的烘烤延长22h，下部烟叶的烘烤延长9h ;
[0036] S3.过渡阶段：将炉内下部烟叶的干球温度升至43°C，湿球温度升至37°C;将炉内 中上部干球温度升至43°C，湿球温度升至37°C，稳温至炉内中层叶片黄片青筋，高层叶片 凋萎勾尖；其中，升温速率为I. 5°C /h ;炉内下部和中上部烟叶的烘烤延长7h ;
[0037] S4.烟叶定色：将炉内下部和中上部的干球温度升至52°C，湿球温度升至38°C，稳 温至全炕烟叶叶片干燥；其中，升温速率为I. 5°C /h ;炉内下部烟叶的烘烤延长9h，中部烟 叶的烘烤延长15h，上部烟叶的烘烤延长IOh ;
[0038] S5.烟叶干筋：将炉内下部和中上部的干球温度升至68°C，湿球温度升至42°C，稳 温至全炕烟叶主脉全干，其中，升温速率为I. 5°C /h。
[0039] 实施例4 :
[0040] 一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，它包括以下步骤：
[0041] SI.起火控温：将云烟99烟叶装炉后，点火，以I. 5°C /h的温度变化速度将干球温 度升到34°C，再以0. 5°C /h的温度变化速度将干球温度升到40°C，湿球温度34°C，稳温至 烟叶叶尖变黄IOcm ;
[0042] S2.烟叶变黄：将炉内上部烟叶的干球温度升至38 °C，湿球温度升至38 °C;将炉内 中上部烟叶的干球温度升至40°C，湿球温度升至38°C，稳温至炉内中层烟叶变黄9成、凋萎 塌架，高层烟叶变黄6成、叶片发软，底层下部烟叶为黄片青筋；其中，升温速率为1.8°C/h ; 炉内上部烟叶的烘烤延长28h，中部烟叶的烘烤延长24h，下部烟叶的烘烤延长8h ;
[0043] S3.过渡阶段：将炉内下部烟叶的干球温度升至42°C，湿球温度升至38°C;将炉内 中上部干球温度升至43°C，湿球温度升至36°C，稳温至炉内中层叶片黄片青筋，高层叶片 凋萎勾尖；其中，升温速率为I. 8°C /h ;炉内下部和中上部烟叶的烘烤延长7. 5h ;
[0044] S4.烟叶定色：将炉内下部和中上部的干球温度升至50°C，湿球温度升至40°C，稳 温至全炕烟叶叶片干燥；其中，升温速率为I. 8°C /h ;炉内下部烟叶的烘烤延长10h，中部烟 叶的烘烤延长16h，上部烟叶的烘烤延长Ilh ;
[0045] S5.烟叶干筋：将炉内下部和中上部的干球温度升至70°C，湿球温度升至40°C，稳 温至全炕烟叶主脉全干，其中，升温速率为I. 8°C /h。
[0046] 对上述实施例1-4得到的云烟99烤烟质量及经济效益进行评价，并以传统三段式 烤烟烘烤工艺作为对照，结果如表1所示：
[0047] 表1烤烟质量及经济效益情况表
【主权项】
1. 一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，其特征在于，它包括以下步骤：51. 起火控温：将云烟99烟叶装炉后，点火，以1~2°C /h的温度变化速度将干球温度 升到30~36 °C，再以0. 5 °C /h的温度变化速度将干球温度升到37~40 °C，湿球温度30~ 35°C，稳温至烟叶叶尖变黄5~12cm ;52. 烟叶变黄：将炉内上部烟叶的干球温度升至35~40 °C，湿球温度升至34~39 °C; 将炉内中上部烟叶的干球温度升至38~42°C，湿球温度升至35~38°C，稳温至炉内中层 烟叶变黄8~9成、凋萎塌架，高层烟叶变黄6~7成、叶片发软，底层下部烟叶为黄片青 筋；53. 过渡阶段：将炉内下部烟叶的干球温度升至42~46°C，湿球温度升至36~38°C; 将炉内中上部干球温度升至42~44°C，湿球温度升至36~38°C，稳温至炉内中层叶片黄 片青筋，高层叶片凋萎勾尖；54. 烟叶定色：将炉内下部和中上部的干球温度升至50~55°C，湿球温度升至36~ 40°C，稳温至全炕烟叶叶片干燥；55. 烟叶干筋：将炉内下部和中上部的干球温度升至65~70°C，湿球温度升至40~ 43 °C，稳温至全炕烟叶主脉全干。2. 如权利要求1所述的一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，其特征在于，步骤S2、S3、S4 和S5中的升温速率为1~2°C /h。3. 如权利要求1所述的一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，其特征在于，步骤S2中炉内 上部烟叶的烘烤延长25~30h，中部烟叶的烘烤延长20~25h，下部烟叶的烘烤延长8~ IOh 04. 如权利要求1所述的一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，其特征在于，步骤S3中所述 炉内下部和中上部烟叶的烘烤延长6~8h。5. 如权利要求1所述的一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，其特征在于，步骤S4中炉 内下部烟叶的烘烤延长8~12h，中部烟叶的烘烤延长13~18h，上部烟叶的烘烤延长8~ 12h〇
【专利摘要】本发明公开了一种烤烟品种云烟99的烘烤工艺，包括起火控温、烟叶变黄、过渡阶段、烟叶定色和烟叶干筋步骤。本发明在传统的烟叶三段式烘烤工艺的基础上，创造性地根据烤烟品种云烟99烟叶特性及素质，将云烟99上部、中部、下部烟叶烘烤的全过程按照温度、湿度等因素变化划分为五步三个阶段，并根据各阶段烟叶变化要求，规定温湿度指标，进行供热和适当的通风，烟叶品质得到有效体现，能够和国际通用的烘烤先进水平接轨。本发明具有操作简便、安全保险、可操作性强，能保持烟叶定色稳定、叶片皱缩度好、油分和烟叶香气量大幅度提高的优点。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN104997151
【申请号】CN201510475599
【发明人】谢强, 罗定棋, 夏建华, 张永辉, 谢云波, 赵锦超, 徐传涛, 赵强, 彭勇, 周林, 王浮波, 王毅, 罗定林, 王飞, 刘强, 刘蔺江, 梅蔺, 蔡燕飞, 罗庆, 王李芳, 曹勇, 徐德猛, 梅桂勇
【申请人】四川省烟草公司泸州市公司（泸州市烟草公司）, 古蔺县兰乡烤烟种植专业合作社联合社
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月5日