技术特征：
1.一种健骨贴膏药，其特征在于，由甘油、黄原胶、药物细粉组成，药物细粉包括杜仲6份，透骨草4份，黄芪3份，乳香3份，当归3份，蛤蚧2份，吴茱萸2份，麻黄2份，藤三七2份，血竭2份，冰片2份，鹿胎7份，土鳖虫6份，八爪金龙5份枳壳6份，沙苑子4份，其中，甘油、黄原胶、药物细粉按50∶10∶40，的比例混合搅匀相互溶解调和、摊压，于40～50℃温度环境下1小时凝结成条状，再切成条。2.一种健骨贴膏药的剪切生产系统，包括框架、送料机构、剪裁机构、拉料组件和下料部，其特征在于，所述框架中具有承托板，所述送料机构、剪裁机构、拉料组件均安装在承托板上，所述承托板的左右两侧分别设有第一矩形槽和第二矩形槽；所述送料机构包括送料电机组件、张力机构、压料组件，所述送料电机组件位于第一矩形槽的下端，所述张力机构位于第一矩形槽中，所述压料组件安装在承托板上，所述送料电机组件包括电机、传送带组件、上料轴，所述电机通过传送带组件与上料轴电连接，所述张力机构包括浮动组件与导辊组，所述浮动组件位于第一矩形槽的下端，所述导辊组位于第一矩形槽的上端，所述压料组件包括支架、第一气缸和活动板，所述活动板安装在支架上，所述活动板与第一气缸连接；所述剪裁机构包括分切组件和剪裁组件，所述分切组件位于裁剪组件的左端，所述分切组件包括支撑座和压紧部，所述压紧部安装在支撑座上并位于两侧，所述压紧部包括上托板、下托板和压紧气缸，所述支撑座的一侧连接有第二气缸，所述支撑座的中间具有平行于压紧部的切刀板，所述切刀板上具有压轮和刀片，所述剪裁组件包括连接板、上刀座和下刀座，所述下刀座位于连接板的上方，所述上刀座位于下刀座的上方，所述上刀座连接有第三气缸，所述下刀座的底端连接有第四气缸，所述连接板的两端具有导杆，所述上刀座的一侧固定连接有上刀；所述拉料组件包括支撑架和拉料部，所述拉料部安装在支撑架上且位于两侧，所述拉料部包括夹爪、夹爪气缸，所述夹爪与夹爪气缸电连接，所述支撑架通过固定块连接有第五气缸。3.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述下料部位于第二矩形槽的下端并与第二矩形槽呈一腔体结构。4.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述浮动组件包括浮动滚筒和浮动连杆，所述浮动滚筒通过两端的轴承座安装在浮动连杆上，所述浮动连杆的下端套有第一弹簧和第二弹簧。5.根据权利要求4所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述第一弹簧套接在浮动挡板与轴承座之间，所述第二弹簧套接在轴承座的上方。6.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述上托板位于下托板的上方并与压紧气缸相连接。7.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述刀片位于压轮的正后方。8.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述下刀座的一侧具有下料挡料板。9.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述承托板右端的两侧具有水平放置的滑轨，所述分切组件、剪裁组件、拉料组件下端分别具有凹槽，所述凹
槽与滑轨相匹配。10.根据权利要求2所述的健骨贴膏药的剪切生产系统，其特征在于，所述支撑座与支撑架的顶板上均具有滑槽，所述压紧部与拉料部的底部均具有匹配滑槽的滑块。
技术总结
本发明公开了一种健骨贴膏药的剪切生产系统，包括框架、送料机构、剪裁机构、拉料组件和下料部。框架的的四周底端具有万向脚轮，框架中具有承托板，送料机构、剪裁机构、拉料组件均安装在承托板上，承托板的左右两侧分别设有第一矩形槽和第二矩形槽，承托板右端的两侧具有水平放置的滑轨，剪裁机构与拉料组件均置于第二矩形槽中。下料部位于第二矩形槽的下端并与第二矩形槽呈一腔体结构。该健骨贴膏药的剪切生产系统设计巧妙，全程实现自动化切膜工作，操作方便，从而加快产量，且剪裁均匀平整，切割长度一致，进一步提高质量满足生产的需要。要。要。
技术研发人员：王洪伟
受保护的技术使用者：江西回医堂中医药科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2022/6/10