邻近远侧开放端201处形成第二导引件，例如曲道22。外筒2的近侧开放端202形成凸缘203及开口。外筒2具有内壁21，此内壁可界定出外筒2的容置空间20，可供针座4释放时，回缩并容置在在外筒2的容置空间20中。
[0068]可压缩的弹簧8设置在针座4的侧壁44和外筒2的内侧壁之间，且弹簧8因失去压制被释放后，其作用力可带动针座4向外筒2内移动。
[0069]溃缩式活塞6以可滑动的方式配置在外筒2内。溃缩式活塞6具有第一活塞件，例如活塞杆64，于邻近其远侧端形成凸起603 (如图2H所示)；并具有第二活塞件，例如活塞套62，于其侧壁处形成纵向滑轨602，其中活塞套62与活塞杆64以可释放的方式搭配结合。其中活塞杆64以可释放的方式部分套入活塞套62内，并且藉由将凸起603扣入纵向滑轨602的方案，使活塞杆64和活塞套62相互连扣。
[0070]事实上，当回缩式注射器I用于注射时，纵向滑轨602当中的狭缩区6021可扣接活塞杆64的凸起603 (参见图2H)，使活塞杆64与活塞套62相互扣持。如图2H所示，纵向滑轨602的构型是为了容纳凸起603而设计，因此纵向滑轨602在近侧端附近形成狭缩区6021。根据狭缩区6021的形状设计，可达成箝制凸起603的效果，使得在一般情况下使用溃缩式活塞6的时候，狭缩区6021能维持箝制凸起603保持稳定而不会松脱。换句话说，狭缩区6021固持并限制活塞杆64，使其无法活动，直到狭缩区6021受到外力压迫而形变才能解除扣持效果。事实上，溃缩式活塞6能承受的外力上限优选为98N，因此，活塞杆64及活塞套62在一般使用于注射的情况下并不会松脱。
[0071]在邻近狭缩区6021的周围可能形成多个孔洞604，可使活塞套相对具有更大的弹性，或甚至更容易形变破裂，让注射器在受到过多的外力推压时，能促进释放被箝制的凸起603。
[0072]—旦当凸起603受到挤压而通过狭缩区6021后，便能克服原本受到的箝制限制，解开溃缩式活塞6的稳定扣持，使凸起603能沿着纵向滑轨602纵向滑动，让活塞杆64和活塞套62可沿着相同轴向相互滑动。当活塞杆64和活塞套62之间的连结瓦解而溃缩滑动，原先抵住针座4的作用力也跟着消失，因此启动了的回缩机制，并由弹簧8释放后的作用力驱动针座4回缩至外筒2内，且活塞套62也因此藉由凸起603沿着纵向滑轨602的滑行带动，退缩至注射器内并包围活塞杆64。另一方面，活塞套62因设置孔洞结构而易破裂的特性，能使溃缩式活塞在回缩后结构破裂，无法重复使用，以避免任何人意图重复使用本发明的回缩式注射器I。
[0073]图2C及2D根据本发明实施例一分别从剖面和正面示意说明回缩式注射器I及其溃缩式活塞6在尚未操作注射前的情况，并显示此情况下，针座4和溃缩式活塞6之间呈现部分套接的状态，而且尚未完全置入外筒内。就回缩式注射器I的组件结构而言，针座4是从外筒2的近侧开放端202的开口置入外筒2内(如图2B所示)，且使针头40能从远侧开放端201的开口突出于外筒2 (如图2B所示)。当固持着针头40的针座4正确缩回置入外筒2内并且停置于邻近外筒2的远侧开放端201位置，藉由针座4的凸扣42和外筒2的曲道22(如图2B所示)之间相互协和作动，针座4会容置在外筒2内。更具体而言，外筒2的曲道22会约束及导引针座4的凸扣42的活动，使针座4能够沿着曲道22滑动。
[0074]溃缩式活塞6从近侧开放端202的开口置入外筒2，显示溃缩式活塞6和外筒2之间呈现部分套接的关系，使溃缩式活塞6可在外筒2内往复运动。此外，溃缩式活塞6远程进一步设有制止件60覆盖其上，因此将溃缩式活塞6推入外筒2会使制止件60接触并抵住针座4的近侧端402。
[0075]图2D为正面示意回缩式注射器I的外观，图2E则是进一步放大示意回缩式注射器I中A部位的外观。依据本发明实施例一的回缩式注射器的A部位，其中设置曲道22用于导引针座4的凸扣42，使凸扣42能沿着曲道22的路径滑行移动，因此曲道22的设计使凸扣42经启动在曲道22滑动时能带动针座4，让针座4能产生和外筒2同轴旋转的运动效果。为了让技术人员更容易理解本发明回缩式注射器I的回缩机制技术特征，先行定义本文以下所述的水平面。具体而言，水平面是指垂直于重力方向的平面；换句话说，当整个回缩式注射器I处于针尖朝上的垂直状态时，根据定义水平面就是和重力方向垂直，也就是能水平横切回缩式注射器1，将其相对区分为上部和下部的平面。
[0076]基于图2E所示A部位的设计，部分的曲道22是环绕着外筒2，使凸扣42能向外筒2的远侧开放端201或近侧开放端202滑行(如图2B所示)。此外，曲道22包含第一部位，亦即涵盖至第一弯道区22a周围的定锚部221 (如图2E所示)，且定锚部221是设计用于让曲道22能暂时扣持凸扣42，实现定锚效果，使凸扣42连同针座4在回缩机制启动前能稳定停止在原地。一旦施予充分的外力推压凸扣42，便能将凸扣42从定锚部22脱出，使凸扣42被推动沿着曲道22滑行，并且释放凸扣42，解除前述的扣接状态，使凸扣42能朝向外筒2的远侧开放端201滑动，也就是启动回缩机制。此外，推压的外力不仅能带动凸扣42脱离定锚部221，也能驱动凸扣42进一步沿着曲道22滑行，因此曲道22的构型设计使凸扣42的滑动能带动针座4同轴旋转，逐渐转换成准备回缩的状态，接着针座4便能顺势回缩至外筒2内。
[0077]根据本发明实施例一，图2F侧面示意说明回缩式注射器I在尚未操作注射前的外观，图2G则进一步放大示意回缩式注射器I中A’部位的外观。图2F及2G示意外筒2的曲道22及第二弯道区22b的侧视外观(如图2F、2G所示)。
[0078]实际上清楚显示第二弯道区22b用于先导引凸扣42转向后，再向外筒2的近侧开放端202移动(如图2B所示)。本领域技术人员可轻易理解，只要曲道22的弯曲角度及曲道长度设计良好，就能提供充足的滑行驱动力量，使凸扣42转向并向外筒2的近侧开放端202移动；同时，凸扣42突然转向跳脱原有活动方向会启动释放原本环绕于针座4且呈压缩状态的弹簧8 (如图2B所示)，亦即前述的滑动力传递到弹簧8时，便会释放弹簧8。优选情况下，部分的曲道22从第一弯道区22a起便按照相对于水平面(即回缩式注射器I以针尖朝上垂直摆放时的横切平面)的特定角度延伸，此角度优选为45度至75度；更优选的角度是60度。
[0079]前述的角度方案不仅能优化凸扣42在曲道22上的滑动效果，也能优化针座4的旋转运动效果，使其朝向外筒2的近端开放端202移动，并启动针座4的回缩机制。另一方面，当回缩机制启动，也解开溃缩式活塞6的组件连接，继而完整驱动整体回缩机制。
[0080]具体而言，来自弹簧8的扩张力量可推动针座4移入外筒2。简单来说，曲道22不仅导引针座4前进(朝向远程开放端201)并带动针座4旋转，也对弹簧8释放后产生的力量产生方向导引的效果，促进整个针座4完整回缩至外筒2内。
[0081]因此，本发明的优点之一在于，回缩式注射器I采用的新颖回缩机制设计显然提供了更可靠的回缩机制方案，并且排除传统注射器常发生的弹簧功能失常导致减损回缩效果的缺陷，或显著减低发生前述现有技术缺陷的可能性。根据回缩式注射器I的实用效果，可靠性显然获得大幅改善。
[0082]根据本发明实施例一，图2H进一步放大示意图2D所示回缩式注射器I的溃缩式活塞6中B部位的结构外观。为了在注射完成后正确启动回缩机制，更重要的目的是避免针座4意外或提前从外筒2的远侧开放端201释放(如图2B所示)而缩入外筒2。本发明更进一步提供一项解决方案，提出一种活塞套62，于其纵向滑轨602的狭缩区6021邻近位置加设多个孔洞604。
[0083]实际上，设置多个孔洞604用意是调整活塞套62中邻近狭缩区6021的应力型态，使其容易发生形变、易破裂或富有弹性，以促进从狭缩区6021释放凸起603的效果。进一步具体说明，完成注射后，溃缩式活塞6便接触针