一种无硅油温和调理香波组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及日化领域，更具体地说，涉及一种无硅油温和调理香波组合物及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，市面上的调理香波，大部分是含有硅油（聚硅油烷产品）成分的。硅油成分 作为香波中常用的调理剂而被广泛使用，硅油可以使得头发毛鳞片更加平滑，能有效减少 头发间摩擦，使得头发更加顺滑，易于梳理。硅油具有水不溶性，长久使用会在头发上产生 过度积聚，降低头发的调理性和柔顺感。
[0003] 尽管有人在香波中用油脂做调理剂使用，但其调理效果仍无法与硅油相比，且存 在诸多使用局限，例如稳定性问题等。如何在达到良好的清洁功效（包括去肩作用）的同 时，实现较佳的调理效果，是目前无硅油香波研宄亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无硅油温和 调理香波组合物及其制备方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无硅油温和调理香波组合 物，以重量百分数计算的如下组分制备而成：
[0006] 表面活性剂 10-35%
[0007] 增稠稳定剂 0. 1-10% 吸附促进剂 1-15% 阳离子调理剂 0.05-1% 添加剂 0. 01-5% 去离子水 余量。
[0008] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述表面活性剂由以重量份数 计算的如下组分组成：
[0009] 硫酸酯盐阴离子表面活性剂0-25份
[0010] 氨基酸类表面活性剂 3-30份
[0011] 两性离子表面活性剂 1-11份。
[0012] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述增稠稳定剂由以重量百分 数计算的如下组分组成：
[0013] 氨基酸类表面活性剂 10-85% 大豆磷脂 5-40% 非离子表面活性剂 5-40% 脂肪酸 0-10%，
[0014] 上述各组分的重量百分数总和为100%。
[0015] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述吸附促进剂由以重量百分 数计算的如下组分组成：
[0016] 氨基酸类表面活性剂5-50%
[0017] 无机盐 0.5-5%
[0018] 去离子水 余量。
[0019] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述硫酸酯盐阴离子表面活性 剂选自碳原子总数为8-24的烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基氨基醚硫酸盐、烷基芳基醚 硫酸盐、烷基醚硫代琥珀酸盐中的一种或两种以上；所述盐为碱金属盐、铵盐、胺盐、氨基乙 醇盐、镁盐中的一种。
[0020] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述氨基酸类表面活性剂选自 碳原子总数为8-18的N-酰基甘氨酸盐、N-酰基谷氨酸盐、N-酰基丙氨酸盐、N-酰基肌氨 酸盐、N-酰基牛磺酸盐、N-酰基天冬氨酸盐中的一种或两种以上，所述盐为钠盐、钾盐、铵 盐、三乙醇胺盐中的一种。
[0021] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述两性表面活性剂选自甜菜 碱类、β-氨基丙酸类和咪唑啉类中的一种或两种以上。
[0022] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述阳离子调理剂选自瓜尔胶 羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-6、聚季铵盐-10、聚季铵盐-53、肉豆蔻酰胺丙基PG-二甲 基氯化铵磷酸酯中的一种。
[0023] 本发明所述的无硅油温和调理香波组合物，其中，所述添加剂为粘度调节剂、保湿 剂、去肩剂、酸碱调节剂、防腐剂、香精中一种或两种以上。
[0024] 本发明还提供一种如上述的无硅油温和调理香波组合物的制备方法，包括如下步 骤：
[0025] (1)在反应釜中加入适量去离子水，加入阳离子调理剂，缓慢搅拌，分散均勾，加热 至 70-90°C ;
[0026] (2)根据上述配方比例加入表面活性剂、增稠稳定剂，使完全溶解，并分散均匀后 降温；
[0027] (3)温度降至45°C左右，加入吸附促进剂、添加剂继续搅拌，混合均匀；
[0028] (4)最后加入去离子水补足至预定量，即得。
[0029] 实施本发明的无硅油温和调理香波组合物及其制备方法，具有以下有益效果：
[0030] (1)本发明无硅油温和调理香波能明显改善湿发梳理性、干发梳理性、湿发柔软 性、干发柔软性的问题；
[0031] (2)香波中的增稠稳定剂、吸附促进剂对整个香波系统的稳定性以及对保湿剂、去 肩剂等添加剂的吸附稳定性起重要的作用，使得香波能够达到所需求的清洁、调理、滋润和 保湿的功效；
[0032] (3)本发明的增稠稳定剂用于香波中，能诱导氨基酸型表面活性剂溶液形成特定 形态的液晶，达到自增稠的目的，因此，能显著提高香波的悬浮稳定性和调理性；
[0033] (4)本发明的吸附促进剂是利用氨基酸表面活性剂与阳离子调理剂之间的相互作 用，有效促进调理剂在头发上的吸附，极大增强了阳离子调理剂的吸附效率，从而提高了调 理效果。
【附图说明】
[0034] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0035] 图1是本发明无硅油温和调理香波组合物中增稠稳定剂在偏光显微镜下的图片。
【具体实施方式】
[0036] 一种无硅油温和调理香波组合物，以重量百分数计算的如下组分制备而成：
[0037] 表面活性剂 10-35% 增稠稳定剂 0. 1-10% 吸附促进剂 1-15% 阳离子调理剂 0.05-1% 添加剂 0. 01-5% 去离子水 余量。
[0038] 其中，所述表面活性剂由以重量份数计算的如下组分组成：
[0039] 硫酸酯盐阴离子表面活性剂0-25份
[0040] 氨基酸类表面活性剂 3-30份
[0041] 两性离子表面活性剂 1-11份。
[0042] 所述硫酸酯盐阴离子表面活性剂选自碳原子总数为8-24的烷基硫酸碱金属盐、 烷基硫酸铵盐、烷基硫酸胺盐、烷基硫酸氨基乙醇盐、烷基硫酸镁盐、烷基醚硫酸金属盐、烷 基醚硫酸铵盐、烷基醚硫酸胺盐、烷基醚硫酸氨基乙醇盐、烷基醚硫酸镁盐、烷基氨基醚硫 酸碱金属盐、烷基氨基醚硫酸铵盐、烷基氨基醚硫酸胺盐、烷基氨基醚硫酸氨基乙醇盐、烷 基氨基醚硫酸镁盐、烷基芳基醚硫酸金属盐、烷基芳基醚硫酸铵盐、烷基芳基醚硫酸胺盐、 烷基芳基醚硫酸氨基乙醇盐、烷基芳基醚硫酸镁盐、烷基醚硫代琥珀酸碱金属盐、烷基醚硫 代琥珀酸铵盐、烷基醚硫代琥珀酸胺盐、烷基醚硫代琥珀酸氨基乙醇盐、烷基醚硫代琥珀酸 镁盐中的一种或两种以上；
[0043] 优选地，硫酸酯盐阴离子表面活性剂中的碱金属盐选自钠盐和钾盐；烷基醚硫酸 盐中环氧乙烷或环氧丙烷的数目通常2-50之间，并进一步优化为2-10之间。
[0044] 进一步优选地，本发明中硫酸盐阴离子表面活性剂选自烷基硫酸盐和烷基醚硫酸 盐组合物，烷基碳链为C8至C14,更进一步优化为C12至C14的烷基醚硫酸盐，其中，硫酸盐 脂肪链上环氧乙烷的数量为2-5,本发明中优选的烷基醚硫酸盐中环氧乙烷的平均数量为 3,如脂肪醇聚醚硫酸钠、脂肪醇聚醚硫酸铵等。
[0045] 所述氨基酸类表面活性剂选自碳原子总数为8-18的N-酰基甘氨酸盐、N-酰基谷 氨酸盐、N-酰基丙氨酸盐、N-酰基肌氨酸盐、N-酰基牛磺酸盐、N-酰基天冬氨酸盐中的一 种或两种以上；所述盐为钠盐、钾盐、铵盐、三乙醇胺盐中的一种。
[0046] 两性表面活性剂选自甜菜碱类、β -氨基丙酸类和咪唑啉类中的一种或两种以上， 进一步优选为椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙酸钠。
[0047] 其中，所述增稠稳定剂由以重量百分数计算的如下组分组成：
[0048] 氨基酸类表面活性剂 10-85% 大豆磷脂 5-40% 非离子表面活性剂 5-40。/。 脂肪酸 0-10%，
[0049] 上述各组分的重量百分数总和为100%。
[0050] 优选地，增稠稳定剂由以重量百分数计算的如下组分组成：氨基酸表面活性剂 70-85%、大豆磷脂5-10%、非离子表面活性剂10-30%、脂肪酸1-2%。优选地，大豆磷脂为 氢化大豆磷脂，非离子表面活性剂为椰油基葡糖苷，脂肪酸为椰油酸。
[0051] 该增稠稳定剂的制备方法如下：将氨基酸表面活性剂在去离子水中加热溶解完 全，依次加入非离子表面活性剂，大豆磷脂和脂肪酸，继续加热至95°C以上，直到溶解完全， 并继续搅拌30min，降温，冷却至室温。
[0052] 其中，所述吸附促进剂由以重量百分数计算的如下组分组成：
[0053] 氨基酸表面活性剂5-50%
[0054] 无机盐 0.5-5%
[0055] 去离子水 余量。
[0056] 吸附促进剂的制备：将氨基酸表面活性剂在适量的去离子水中，加热至95°C以 上，溶解完全，搅拌均匀，加入适量无机盐，继续搅拌30min，冷却至室温。
[0057] 吸附促进剂是利用氨基酸表面活性剂与阳离子调理剂之间的相互作用，有效促进 调理剂在头发上的吸附，极大增强了阳离子调理剂的吸附效率，从而提高了调理效果。
[0058] 所述阳离子调理剂选自瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-6、聚季铵盐-10、 聚季铵盐-53、肉豆蔻酰胺丙基PG-二甲基氯化铵磷酸酯等中一种或两种以上。进一步阳离 子调理剂的用量优选为〇. 1-0.6% ;优选地，阳离子调理剂选自季铵化纤维素醚衍生物，也 称为阳离子纤维素，阳离子纤维素聚合物是羟乙基纤维素与烷基三甲基氯化铵的共聚物， 根据阳离子取代度不同分为：高阳离子取代度JR、中阳离子取代度LR和低阳离子取代度 LK三种型号，进一步优选高阳离子取代度的阳离子纤维素聚合物，即聚季铵盐-10,其他适 合用于本发明的阳离子纤维素聚合物还有羟乙基纤维素与二烷基二甲基氯化铵的共聚物 等；此外本发明组合物中阳离子调理剂优选为瓜尔胶羟丙