瓜蒌籽的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种瓜蒌籽的制备方法，属于药物生产加工领域。
【背景技术】
[0002] 瓜蒌为萌芦科多年生雌雄异株藤本植物，药食兼用大宗中药材品种，应用历史悠 久，药用价值高，在国内外久负盛名。瓜蒌不仅具有很高的药用价值，而且具有较高的营 养和保健价值，其果皮、果仁，根均作药用，常食瓜蒌籽对保护呼吸和心血管系统、抑制癌细 胞、治疗糖尿病、治疗"三高"以及提高肌体免疫功能、调整内分泌有很好的功效。
[0003] 随着人们对瓜蒌认识的深入，其价值越来越得到大家的认可，瓜蒌籽在食用、药用 上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山东等地栽培面积也越来越广，然而将瓜蒌籽从瓜蒌瓤 中剥离出来的工艺却十分繁琐。瓜蒌瓤将籽紧紧包裹在一起，剥去瓜蒌皮之后，瓜蒌瓤紧紧 地包裹着瓜蒌籽，籽多瓤硬，且籽被包埋得很深，因此要想快速成功地剥离瓜蒌籽非常不容 易。在生产实践中药农们通常将带有瓜蒌瓤的瓜蒌籽放入编织袋里密封或用塑料薄膜将其 覆盖，然后浇上水，使其瓜蒌瓤腐败，然后于12~14天后，将瓜蒌瓤洗脱，得到瓜蒌籽，通常 采用手搓洗或在容器里用木棍搅拌帮助瓜蒌瓤脱离；在清洗过程中瓜蒌瓤散发出强烈的刺 鼻臭味，让人恶心呕吐，很多人难以忍受，瓜蒌也因此有一个俗名叫"屎瓜籽"。但是即便是 经过上述处理，瓜蒌瓤还是不易洗脱；通常还需要清洗6~10遍，才能将瓜蒌籽洗脱出来， 如果用手搓洗，对手的伤害很大。因此传统洗脱瓜蒌籽的方法，消耗了大量的人力物力，给 大量栽种的瓜农带来了极大的困扰。
[0004] 申请号为201410116545. 9的中国专利申请公开了一种生物酶辅助脱去瓜蒌瓤的 方法，并具体公开了将带瓤的瓜蒌籽放入生物酶溶液中，待瓜蒌籽与瓤分离后，取瓜蒌籽， 洗涤，干燥，即得瓜蒌籽。然而，其仅采用常规的干燥方法，存在干燥时间短或瓜蒌籽中不饱 和脂肪酸含量较低的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种瓜蒌籽的制备方法，该方法制备的瓜蒌籽中 不饱和脂肪酸含量更高。
[0006] 本发明瓜蒌籽的制备方法，包括如下步骤：用生物酶辅助脱去带瓤瓜蒌籽的瓜蒌 瓤，取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得瓜蒌籽；
[0007] 其中，所述干燥方法为：先升温至90~100°C干燥30~40min，然后降温至50~ 70°C干燥8~10h。
[0008] 本发明瓜蒌籽的制备方法，采用上述两段升温干燥方法，相比常温或低温干燥而 言，可以有效缩短干燥时间，提高生产效率；相比仅采用一段高温干燥，可以防止不饱和脂 肪酸的分解，很好的保留瓜蒌籽中不饱和脂肪酸含量。先升温至90~KKTC干燥30~ 40min，可以使瓜蒌籽表面温度迅速升高，蒸发大量的自由水分；然后降温至50~70°C干燥 8~10h，可以避免由于过快的表面蒸发而产生的过度干燥和过度收缩，同时，避免持续高 温使得不饱和脂肪酸降解，从而使得瓜蒌籽中不饱和脂肪酸含量得以保持。
[0009] 进一步的，作为优选方案，所述干燥方法为：先升温至于95°C干燥35min，然后降 温至60°C干燥9h。
[0010] 进一步的，为了兼顾成本和瓜蒌瓤脱去效果，所述的生物酶辅助脱去瓜蒌瓤的方 法，包括如下步骤：
[0011] a、将带瓤瓜蒌籽放入的生物酶溶液中，其中，带瓤瓜蒌籽与生物酶溶液的料液比 为3~8:3~8g/ml，生物酶溶液温度为25~35 °C ;
[0012] b、保持生物酶溶液温度25~35°C，静置60~120h ;
[0013] c、取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得。
[0014] 进一步的，为了降低生产成本，同时保证瓜蒌瓤能够被有效分离，所述生物酶溶液 浓度优选为05~(λ 75wt %，更优选为(λ 15~(λ 65wt %，最优选为(λ 25wt %。
[0015] 进一步的，为了提高生产效率，本发明所述生物酶辅助脱去瓜蒌瓤的方法中采用 的生物酶优选为淀粉酶、纤维素酶中的至少一种；进一步的，所述淀粉酶优选为α-淀粉 酶；所述纤维素酶优选内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β -葡聚糖苷酶中的至少一种。
[0016] 进一步的，酶溶液用量过多会造成原料的浪费，用量过少则会影响瓜蒌瓤脱去效 果，为了加快瓜蒌瓤分解速率，同时让瓜蒌籽的洗脱更干净，作为优选方案，a步骤中带瓤瓜 蒌籽与生物酶溶液的料液比为4~7:4~7g/ml，优选为5:6g/ml。
[0017] 进一步的，在上述步骤参数下，为了使得瓜蒌籽与瓤更好的分离，a和b步骤中生 物酶溶液温度优选为30°C ;所述b步骤中静置时间优选为65~84h，更优选为72h ;所述c 步骤中洗涤次数优选2或3次。
[0018] 本发明采用生物酶水解原理实现，利用生物酶对淀粉、糖类等有机成分的水解性 能，使瓜蒌瓤中的有机成分被分解，从而使其瓤籽分离。
[0019] 本发明有益效果：
[0020] 1、本发明瓜蒌籽的制备方法可以在缩短洗脱时间以及干燥时间的同时，更大程度 的保留瓜蒌籽中的不饱和脂肪酸，提高了其含量。
[0021] 2、制得的瓜蒌籽色泽明亮美观，避免了有效成分的流失，可保证瓜蒌籽的质量。
[0022] 3、采用本发明一种瓜蒌籽的制备方法，具有操作简单，节能，成本低的益处，无需 大量人力即可完成瓜蒌籽的加工和制备。
[0023] 4、采用两段升温干燥法制备瓜蒌籽，可以有效缩短干燥时间，提高生产效率；同 时，可以很好的保留瓜蒌籽中不饱和脂肪酸含量。
【具体实施方式】
[0024] 本发明瓜蒌籽的制备方法，包括如下步骤：用生物酶辅助脱去带瓤瓜蒌籽的瓜蒌 瓤，取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得瓜蒌籽；
[0025] 其中，所述干燥方法为：先升温至90~100°C干燥30~40min，然后降温至50~ 70°C干燥8~10h。
[0026] 本发明瓜蒌籽的制备方法，采用上述两段升温干燥方法，相比常温或低温干燥而 言，可以有效缩短干燥时间，提高生产效率；相比仅采用一段高温干燥，可以防止不饱和脂 肪酸的分解，很好的保留瓜蒌籽中不饱和脂肪酸含量。先升温至90~KKTC干燥30~ 40min，可以使瓜蒌籽表面温度迅速升高，蒸发大量的自由水分；然后降温至50~70°C干燥 8~10h，可以避免由于过快的表面蒸发而产生的过度干燥和过度收缩，同时，避免持续高 温使得不饱和脂肪酸降解，从而使得瓜蒌籽中不饱和脂肪酸含量得以保持。
[0027] 进一步的，作为优选方案，所述干燥方法为：先升温至于95°C干燥35min，然后降 温至60°C干燥9h。
[0028] 进一步的，为了兼顾成本和瓜蒌瓤脱去效果，所述的生物酶辅助脱去瓜蒌瓤的方 法，包括如下步骤：
[0029] a、将带瓤瓜蒌籽放入的生物酶溶液中，其中，带瓤瓜蒌籽与生物酶溶液的料液比 为3~8:3~8g/ml，生物酶溶液温度为25~35 °C ;
[0030] b、保持生物酶溶液温度25~35°C，静置60~120h ;
[0031] c、取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得。
[0032] 进一步的，为了降低生产成本，同时保证瓜蒌瓤能够被有效分离，所述生物酶溶液 浓度优选为05~(λ 75wt %，更优选为(λ 15~(λ 65wt %，最优选为(λ 25wt %。
[0033] 进一步的，为了提高生产效率，本发明所述生物酶辅助脱去瓜蒌瓤的方法中采用 的生物酶优选为淀粉酶、纤维素酶中的至少一种；进一步的，所述淀粉酶优选为α-淀粉 酶；所述纤维素酶优选内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β -葡聚糖苷酶中的至少一种。
[0034] 进一步的，酶溶液用量过