缝纫机压脚组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫机械领域，特别是涉及一种能够将起缝线头夹住并将其自动剪断的缝纫机压脚组件。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在面料上形成一种或多种线迹，使一层或多层面料交织或缝合起来的机器。缝纫机主要由机头、机座、传动机构和附件四部分组成；其中，机头是缝纫机的主要部分，包括刺料机构、钩线机构、挑线机构、送料机构、压料机构等，各机构的运动合理配合，循环工作，从而将布料缝合。压料机构主要是通过压脚组件将布料压紧在送布牙上，以便缝纫时使布料移动，从而保证缝纫机机针落针处布料的平整度和稳定性。
[0003]随着缝纫机技术的不断发展和晚上，市面上也出现了一些具有自动剪线功能的缝纫机，如申请号为201010576959.1的中国发明专利公开了一种缝纫机中的剪线机构，又如申请号为201210204131.2的中国发明专利申请公开了一种缝纫机自动剪线装置。但是，不管是上述具有自动剪线功能的缝纫机、还是需要人工剪线的缝纫机，其在剪线结束后都会出现穿设在机针中的缝纫线线头极不稳定的情况。缝纫线剪断之后，机针上的缝纫线线头如果过短极易造成再次缝纫时线头被抽出，因此，缝纫机在实际投入生产使用的过程中，需要操作工在再次缝纫时将机针上的线头压住，这样会增加操作工的工作量，且缝纫完成后线头残留在缝制品的表面，需要操作工将线头修剪干净，从而降低了生产效率。或者，若机针上的缝纫线线头如果过短，则再次缝纫时极易造成两三针甚至更长距离不上线，则缝制完成后需要进行补针，故极大地增加了操作工的工作量，降低了生产效率。又或者，缝纫线剪断之后，如果经扫线装置使机针上的缝纫线线头处于自由状态，则再次缝纫时，机针上的缝纫线线头会混乱地缠绕在缝制品上缝纫线线迹上，从而使得缝制品线迹非常不美观，降低缝制品的质量和合格率。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种剪线后能够将缝纫线线头固定住的缝纫机压脚组件。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机压脚组件，包括可上下移动的压脚杆、安装在压脚杆下端的压脚座、以及安装在压脚座下端的压脚，所述压脚座中开设有第一吸风通道、以及位于第一吸风通道的端部且朝向缝纫机机针的第一吸风口，所述压脚座中铰接有一位于第一吸风通道中、且可上下转动的夹线片，压脚座上还设有位于第一吸风通道中的夹线部；当抬起压脚时，压脚杆上移，夹线片向下翻转，穿设在缝纫机机针中的缝纫线线头在第一吸风口处被吸入第一吸风通道中；当放下压脚时，压脚杆下移，夹线片向上翻转，缝纫线线头被夹持在夹线片和夹线部之间。
[0006]具有上述缝纫机压脚组件的缝纫机在缝制完成、并剪线结束后，将压脚抬起后，故夹线片为向下翻转的状态、以将第一吸风口打开；在外接抽风设备的作用下，缝纫线线头被吸入第一吸风通道中；将压脚放下后，夹线片向上翻转、以将第一吸风口关闭，同时将缝纫线线头夹持在夹线片和夹线部之间，以固定住缝纫线线头，从而可避免再次缝纫时因缝纫线线头被抽出或因缝纫线线头处于自由状态而造成的缝制品线迹不美观、需要操作工补针等现象，进而提尚工作效率和缝制品的质量。
[0007]进一步地，还包括固定在缝纫机机壳中的吸风管和压脚杆套筒，所述压脚杆穿设在压脚杆套筒中、并可在压脚杆套筒中上下移动，所述压脚杆中开设有与所述第一吸风通道相连通的第二吸风通道、且压脚杆的外壁上开设有与第二吸风通道相连通的第二吸风口，压脚杆在第二吸风口的上方还设有蔽塞部，所述吸风管中开设有第三吸风通道、且吸风管与外接抽风设备相连接，所述压脚杆套筒的外壁上开设有与第三吸风通道相连通的第三吸风口 ；当压脚杆上移时，所述第二吸风口和第三吸风口相连通；当压脚杆下移时，所述第二吸风口和第三吸风口被蔽塞部堵塞。通过设置吸风管和中空的压脚杆，可便于将外接抽风设备与压脚座中的第一吸风通道相连接，使压脚组件的整体结构更加优化。
[0008]进一步地，还包括一可上下移动的撞针，所述压脚杆套筒的下端固定有挡块，所述压脚杆上固定有衬套，所述衬套中开设有上下延伸的第一通孔，压脚座中开设有上下延伸、且与第一吸风通道相连通的第二通孔，所述撞针依次穿设第一通孔和第二通孔中、且撞针的上端至于衬套的上方；当放下压脚后，撞针上端与挡块下端之间的间距小于抬起压脚时、压脚杆上移的行程。在抬起压脚后，通过撞针可将夹线片的一端向下翻转，以打开第一吸风口，将缝纫线线头吸入压脚座的第一吸风通道中。
[0009]优选地，所述撞针的上端设有凸缘部，所述撞针上套有一位于凸缘部和衬套之间的第一复位弹簧。在放下压脚后，通过第一复位弹簧的弹性力可将撞针复位，并且防止在放下压脚后、撞针与夹线片的意外碰撞接触。
[0010]进一步地，所述压脚座中固定有一位于夹线片上方的磁铁，压脚中固定有一位于夹线片下方的第二复位弹簧。在放下压脚后，撞针与夹线片为相互不接触的状态，故在磁铁的吸附力和第二复位弹簧的弹性力的共同作用下，夹线片的一端向上翻转，以固定住缝纫线线头。
[0011]上述技术方案中，所述压脚座和压脚杆的优选安装结构为:压脚座的上端设有压脚杆安装部，该压脚杆安装部上开设有容压脚杆下端伸入的压脚杆安装孔，压脚杆安装部上还设有两个相对设置的锁紧部、位于两个锁紧部之间的安装间隙，该安装间隙与压脚杆安装孔相连通，两个锁紧部通过紧固件相连接。
[0012]上述技术方案中，所述压脚座和压脚的优选安装结构为:压脚座的下端设有压脚安装部，所述压脚上设有两个相对设置的压脚臂，所述压脚安装部位于两个压脚臂之间、且与压脚臂相连接。
[0013]上述技术方案中，所述压脚座和夹线片的优选安装结构为:所述压脚安装部远离机针的一端设有两个夹线片安装部，所述夹线片远离第一吸风口的一端位于两个夹线片安装部之间、且与夹线片安装部通过一转轴相铰接。
[0014]优选地，所述压脚座的夹线部和夹线片上与缝纫线线头相接触的夹线面均做粗糙处理，形成粗糙面，以增加夹线部和夹线片与缝纫线线头之间的摩擦力，提高对缝纫线线头的夹持力，从而将缝纫线线头夹持的更牢。
[0015]上述技术方案的进一步优选，所述压脚包括压脚板和两个设在压脚板上端面上的压脚臂，所述压脚板上开设有容机针上下穿过的针孔，压脚板上还设有位于针孔内的多个分线部、以及穿设在多个分线部中的发热丝，相邻两个分线部之间形成有与位于针孔中的剪线槽，部分发热丝从剪线槽中露出。再次缝纫时，缝料带动缝纫线向前移动，缝纫线和发热丝接触后被烫断，故自动将缝纫线线头剪断，在缝纫结束、抬起压脚后，剪断的缝纫线线头被抽走，故在缝料表面不会残留有缝纫线线头，且不需要操作工修剪线头，因此大大提高缝纫效率。
[0016]优选地，所述发热丝与分线部之间设有固定在分线部中的绝缘管，以将发热丝和压脚相隔离，两者不导通，保证压脚组件的使用安全性。
[0017]上述技术方案中，所述发热丝和电源线的优选连接结构为:所述压脚臂的外表面上固定有连接块，该连接块中开设有电源线插孔，发热丝的两端和电源线的端部均至于电源线插孔中、并通过紧固件固定接。
[0018]进一步地，所述分线部呈V形，且分线部的尖端朝向机针，使得分线部具有导向作用。
[0019]本发明还提供另一种结构形式的缝纫机压脚组件，包括可上下移动的压脚杆、安装在压脚杆下端的压脚，所述压脚中开设有第一吸风通道、以及位于第一吸风通道的端部且朝向缝纫机机针的第一吸风口，压脚中铰接有一位于第一吸风通道中、且可上下转动的夹线片，压脚上还设有位于第一吸风通道中的夹线部；当抬起压脚时，压脚杆上移，夹线片向下翻转，穿设在缝纫机机针中的缝纫线线头在第一吸风口处被吸入第一吸风通道中；当放下压脚时，压脚杆下移，夹线片向上翻转，缝纫线线头被夹持在夹线片和夹线部之间。
[0020]进一步地，还包括一压脚座，所述压脚座包括与压脚杆的下端相连接的压脚杆安装部、以及设在压脚杆安装部下端的两个压脚安装臂，所述压脚包括压脚板和至于两个压脚安装臂之间的压脚座连接部，所述第一吸风通道和第一吸风口均设在压脚的压脚座连接部上。
[0021]优选地，还包括设有第三吸风通道的吸风管，该吸风管与压脚连接为一整体构件，所述吸风管与外接抽风设备相连接。
[0022]如上所述，本发明涉及的缝纫机压脚组件，具有以下有益效果:
[0023]本发明在剪线结束后，将压脚抬起后，故在外接抽风设备的作用下，缝纫线线头被吸入第一吸风通道中；将压脚放下后，夹线片向上翻转、将缝纫线线头夹持在夹线片和夹线部之间，以固定住缝纫线线头，从而可避免再次缝纫时因缝纫线线头被抽出或因缝纫线线头处于自由状态而造成的缝制品线迹不美观、需要操作工补针等现象，进而提高工作效率和缝制品的质量。
【附图说明】
[0024]图1为本发明一实施例的结构示意图。
[0025]图2为图1的俯视图。
[0026]图3为图1的半剖图，且压脚为抬起的状态。
[0027]图4为图1的半剖图，且压脚为放下的状态。
[0028]图5为图1中压