脚座与压脚的连接示意图。
[0029]图6为图1中压脚座的结构示意图。
[0030]图7为图6的侧视图。
[0031]图8为图6的俯视图。
[0032]图9为图7的半剖图。
[0033]图10为本发明中压脚的结构示意图。
[0034]图11为图10的仰视图。
[0035]图12为图10的侧视图。
[0036]图13为本发明的另一实施例的结构示意图。
[0037]图14为图13中压脚座的结构示意图。
[0038]图15为图14的主视图。
[0039]图16为图14的侧视图。
[0040]图17为图14的的俯视图。
[0041]图18为图16的半剖图。
[0042]图19为本申请中压脚的另一实施例。
[0043]图20为图19的俯视图。
[0044]图21为图20的A-A向剖视图。
[0045]图22为本申请中压脚与压脚座连接结构的另一实施例。
[0046]图23为图22中压脚的结构示意图。
[0047]图24为本申请中压脚与压脚座的又一实施例。
[0048]元件标号说明
[0049]1机壳
[0050]2压脚杆
[0051]21第二吸风通道
[0052]22第二吸风口
[0053]23蔽塞部
[0054]3压脚座
[0055]31第一吸风通道
[0056]32第一吸风口
[0057]33夹线部
[0058]34第二通孔
[0059]35压脚杆安装部
[0060]351压脚杆安装孔
[0061]352锁紧部
[0062]353安装间隙
[0063]36压脚安装部
[0064]361第一连接孔
[0065]362第二连接孔
[0066]363第三连接孔
[0067]364夹线片安装部
[0068]37压脚安装臂
[0069]4压脚
[0070]41压脚板
[0071]42压脚臂
[0072]43针孔
[0073]44分线部
[0074]45发热丝
[0075]46剪线槽
[0076]47连接块
[0077]471电源线插孔
[0078]48压脚座连接部
[0079]5夹线片
[0080]6吸风管
[0081]61第三吸风通道
[0082]7压脚杆套筒
[0083]71第三吸风口
[0084]8撞针
[0085]81凸缘部
[0086]9挡块
[0087]10衬套
[0088]101第一通孔
[0089]11第一复位弹簧
[0090]12第二复位弹簧
[0091]13磁铁
[0092]14螺钉
[0093]15销轴
[0094]16机针
[0095]17缝纫线
[0096]171缝纫线线头
【具体实施方式】
[0097]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0098]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0099]以下实施例中，各方向的定义如下:将压脚4的长度方向定义为前后方向，将压脚4的宽度方向定义为左右方向，将压脚4的厚度方向定义为上下方向；或者，观察图3和图4时，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，纸面的左侧为前方向，纸面的右侧为后方向，纸面的正面为左方向，纸面的背面为右方向。
[0100]本申请提供一种缝纫机压脚组件，用于在抬起压脚4时通过吸风吸住缝纫线线头，并在放下压脚4时固定住缝纫线线头。
[0101]压脚组件的实施例一、如图1至图4所示，缝纫机压脚组件包括可上下移动的压脚杆2、安装在压脚杆2下端的压脚座3、以及安装在压脚座3下端的压脚4，所述压脚座3中开设有第一吸风通道31，该第一吸风通道31的后端为朝向缝纫机机针16的第一吸风口32，第一吸风口 32位于缝纫机机针16的前方侧，所述压脚座3中设有一位于第一吸风通道31中的夹线片5，该夹线片5的前端与压脚座3铰接连接，故夹线片5的后端可上下转动，压脚座3上还设有位于第一吸风通道31中、且位于第一吸风口 32侧的夹线部33。
[0102]缝纫机在缝纫过程中，压脚4为放下的状态。在缝纫结束、并将缝纫线17剪断之后，抬起压脚4后，此时，如图3所示，夹线片5为向下翻转的状态、且第一吸风口 32处于被打开的状态；在外接抽风设备的抽风作用下，缝纫线17剪断后所形成的缝纫线线头171在第一吸风口 32处被吸入第一吸风通道31中。之后，将压脚4放下，如图4所示，则夹线片5的后端向上翻转，第一吸风口 32被夹线片5关闭，同时被吸入第一吸风通道31中的缝纫线线头171被夹持在夹线片5和夹线部33之间，从而固定住缝纫线线头171，避免现有技术中再次缝纫时因缝纫线线头171过短被抽出或因缝纫线线头171处于自由状态而造成的缝制品线迹不美观、需要操作工压住线头或补针等现象，进而提高工作效率和缝制品的质量。优选地，所述外接抽风设备为抽风机等。
[0103]进一步地，由于缝纫机在压脚4和压脚座3处的安装空间非常有限，故为了便于压脚组件与外接抽风设备的连接，本申请中，如图1和图3所述，压脚组件还包括固定在缝纫机机壳1中的吸风管6和压脚杆套筒7。所述压脚杆2穿设在压脚杆套筒7的孔中、并可在压脚杆套筒7中上下移动，所述压脚杆2中开设有与所述第一吸风通道31相连通的第二吸风通道21、且压脚杆2的外壁上开设有与第二吸风通道21相连通的第二吸风口 22，压脚杆2在第二吸风通道21的上端设有前后延伸的封堵部，该封堵部和位于第二吸风口 22上方的压脚杆2的外壁共同形成压脚杆2的蔽塞部23，该蔽塞部23位于第二吸风口 22的上方，所述吸风管6中开设有第三吸风通道61、且吸风管6与外接抽风设备相连接，所述压脚杆套筒7的外壁上开设有与第三吸风通道61相连通的第三吸风口 71。当压脚杆2上移时，所述第二吸风口 22和第三吸风口 71相连通，故第一吸风口 32、第一吸风通道31、第二吸风通道21、第二吸风口 22、第三吸风口 71和第三吸风通道61依次连通，在外接抽风设备的作用下、第一吸风口 32处形成有抽吸力；当压脚杆2下移时，所述第二吸风口 22和第三吸风口 71被蔽塞部23堵塞，故第一吸风口 32处没有抽吸力。
[0104]进一步地，压脚杆2上移时，夹线片5的后端向下翻转；压脚杆2下移时，夹线片5的后端向上翻转，实现该联动动作的较优实施例为:如图3和图7所示，还包括一可上下移动的撞针8，所述压脚杆套筒7的下端固定有挡块9，所述压脚杆2上固定有衬套10，所述衬套10中开设有上下延伸的第一通孔101，压脚座3中开设有上下延伸、且与第一吸风通道31相连通的第二通孔34，所述撞针8的下端依次穿设第一通孔101和第二通孔34中、并可与位于第一吸风通道31中的夹线片5的上端面相接触，所述撞针8的上端至于衬套10的上方；当压脚4处于放下的状态时，撞针8上端与挡块9下端之间的间距小于抬起压脚4时、压脚杆2上移的行程。所述撞针8的上端设有凸缘部81，所述撞针8上套有一位于凸缘部81和衬套10之间的第一复位弹簧11。所述压脚座3中开设有与第一吸风通道31相连通的磁铁固定槽，该磁铁固定槽中设有一位于夹线片5上方的磁铁13，该磁铁13通过螺钉14固定在压脚座3的内表面上，且磁铁13上开设有容撞针8通过的孔，所述压脚4中固定有一位于夹线片5下方、且至于第一吸风通道31中的第二复位弹簧12，第二复位弹簧12在上下方向上轴向延伸。
[0105]在缝纫过程中，压脚4处于放下的状态，此时，夹线片5被磁铁13吸附住。当缝纫结束、抬起压脚4时，压脚杆2向上移动，压脚杆2带动压脚座3、夹线片5、压脚4、衬套10和撞针8 一起向上移动，由于撞针8上端与挡块9之间的间距L小于压脚杆2向上移动的行程，故当撞针8的上端与挡块9接触后、压脚杆2继续向上移动一段距离，在此过程中，由于挡块9限制了撞针8随压脚杆2的继续上移，而压脚座3和压脚4是同压脚杆2继续向上移动的，因此，撞针8的下端相对于压脚座3和压脚4而言是