烘干系统及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烘干系统及其组装方法，具体涉及一种带有热泵的烘干系统及其组装方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，单纯的洗衣机已经越来越不能满足人们的要求，人们要求衣物清洗后还具备烘干功能或者另外配备干衣机进行衣物烘干，用于将服装、鞋帽等生活物品烘干。洗衣干衣机或干衣机的烘干模式一般包括:电加热水冷凝烘干系统、电加热风冷凝烘干系统、以及蒸发器冷凝结合冷凝器加热的热泵加热烘干系统。相对于前两种烘干模式，利用热泵进行烘干相对节能，市场应用前景广阔。
[0003]2011年12月21日公开的中国发明专利第CN102286872A揭示了一种典型的热泵洗衣干衣机，包括滚筒、热泵系统及排水泵等。所述热泵系统包括通过管道连接在一起的压缩机、蒸发器、冷凝器，该热泵系统设置于热泵洗衣干衣机的底部。因为热泵洗衣干衣机的底部通常具有相对较大的可利用空间，所以将热泵系统安装于热泵洗衣干衣机的底部是业界惯常设计，但是热泵系统设置于干衣机的底部，经过蒸发器后凝结的冷凝水由于重力而流向热泵洗衣干衣机的底部，而用来排出冷凝水的排水泵比蒸发器的位置高，导致冷凝水无法顺利排出而聚集；另外将热泵系统安装于热泵洗衣干衣机的底部，造成需要较长的通风管路将风从滚筒内引到热泵系统、以及从热泵系统将热风引回滚筒，循环过程中的热能损失较大，且热泵系统由于体积大而占用较多空间，会增加管路布置的难度。如果增加额外的排水泵解决上述排水不利的问题，结构变得复杂、成本增加。
[0004]因此，如何在空间受到限制的情况下，设计出一种便于冷凝水顺利排出的烘干系统及衣物干燥装置，是所属技术领域亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种可简化风道且易于排水的小型烘干系统及其组装方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种烘干系统，包括压缩机、节流装置、蒸发器、冷凝器及风机；所述烘干系统包括收容固定冷凝器的第一壳体、收容固定蒸发器的第二壳体，所述第一壳体大致呈横向布置，第二壳体大致呈竖向布置于第一壳体的下方，所述第二壳体具有位于蒸发器下方的排水部。
[0007]另外本发明还提供一种烘干系统的组装方法，至少包括以下步骤:提供第一壳体，该第一壳体具有分开设置的第一底座及第一盖体；提供第二壳体，该第二壳体具有分开设置的第二底座及第二盖体，在第二底座及第二盖体开设用于排水的开孔；提供微通道换热器形成的冷凝器、蒸发器以及风机；组装配合蒸发器、第二底座及第二盖体，形成第二装配组件；将冷凝器组装到第一壳体的第一底座上；将第二装配组件安装到第一壳体的第一底座一端的下侧。
[0008]本发明通过将第一、第二壳体分别横向、竖向布置，使烘干系统可设置在衣物干燥装置的空余位置，可使衣物干燥装置的体积相对较小、简化风道，结合位于蒸发器下方的排水部，便于冷凝水及时顺利排出。
【附图说明】
[0009]图1是热泵衣物干燥装置在去掉部分箱体后的局部立体图；
[0010]图2是图1所示热泵衣物干燥装置的烘干系统的立体分解图，其中节流装置及部件之间的冷媒连接管路未显示；
[0011]图3是图1所示热泵衣物干燥装置的滚筒及部分烘干系统的局部立体图；
[0012]图4是图1所示热泵衣物干燥装置的烘干系统的侧面剖视示意图；
[0013]图5是图4所示烘干系统的局部剖视示意图；
[0014]图6是图2所示烘干系统的冷凝器的立体图；
[0015]图7是图2所示烘干系统的冷凝器及第一壳体底座相配合的俯视图；
[0016]图8是图2所示第一壳体底座的立体图；
[0017]图9是图2所示烘干系统的冷凝器及第一壳体底座相配合的立体图；
[0018]图10是图9所示冷凝器及第一壳体底座相配合的侧视图；
[0019]图11是图2所示第二壳体底座的侧视图；
[0020]图12是图2所示喷淋装置的立体图；
[0021]图13是图2所示蒸发器及第二壳体底座相配合的侧视图；
[0022]图14是图11所示第二壳体底座的局部放大图；
[0023]图15是图13所示蒸发器及第二壳体底座的局部放大图；
[0024]图16是图2所示烘干系统的部分立体组合图；
[0025]图17是图2所示烘干系统俯视角度的部分立体组合图；
[0026]图18是图2所示烘干系统的立体组合图；
[0027]图19是烘干系统另一实施方式的部分立体组合图；
[0028]图20是图19所示烘干系统的立体分解图，其中节流装置及部件之间的冷媒连接管路未显示；
[0029]图21是图20所示第二壳体底座的侧视图；
[0030]图22是图20所示喷淋装置的侧视图；
[0031]图23是烘干系统第三实施方式的部分立体组合图；
[0032]图24是图23所示烘干系统的冷凝器及第一壳体底座相配合的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]下面为热泵衣物干燥装置的示范性实施例，附图只是进行了示意，而不能视作对发明实施例的限制，如换热器的翅片只是进行了局部示意而没有全部画出。
[0034]下面参照滚筒式的洗衣干衣机或干衣机为例进行具体说明。请参图1到图5所示，本发明第一实施方式揭示了一种洗衣干衣机，其包括箱体1、烘干系统2以及安装于该箱体I内的滚筒3，所述箱体I包括设置有开门的前部101、与该前部相对设置的后部102、位于前后部两侧的侧部103。
[0035]所述烘干系统2包括大致横向布置的第一壳体21、组装在第一壳体21上且大致竖向布置的第二壳体22、安装于第一壳体21内的风机23、通过连接管路(未图示)连接的热泵，该热泵指的是利用压缩机在低温环境下吸取热量而向高温环境放出热量的系统装置。所述热泵包括压缩机4、冷凝器5、蒸发器6、节流装置(未图示)、连接管路及充注的制冷剂(未图示)，节流装置可为毛细管、机械式节流器、电子膨胀阀、热力膨胀阀或节流电磁阀等类型，所述冷凝器5倾斜设置在第一壳体21内，蒸发器6倾斜设置在第二壳体22内，所述风机23安装于第一壳体21内，第一壳体21的一部分用于形成风机23的外壳,有利于简化整个壳体结构且密闭性较好。
[0036]烘干系统2包括空气侧循环系统和制冷剂循环系统，其中，空气侧循环系统包括第一壳体21、第二壳体22、风机装置、滚筒3等；制冷剂循环系统包括压缩机4、冷凝器5、节流装置、蒸发器6。所述空气侧循环系统形成的风道中的空气流在进入所述滚筒3之前先经过所述冷凝器5与该冷凝器内的制冷剂进行热交换；所述蒸发器6用于对所述滚筒3出口出来的风进行冷却除湿；所述制冷剂侧循环系统中，压缩机4的高压侧出口通过管路直接或间接连接所述冷凝器5的进口，冷凝器5的出口通过连接管路直接或间接连接节流装置，节流装置的另一接口通过连接管路直接或间接连接蒸发器6，蒸发器的出口通过连接管路直接或间接连接压缩机4的低压侧进口。
[0037]所述制冷剂侧循环系统的运行过程为:低温低压的制冷剂气体被压缩机4吸入并压缩后变成高温高压的制冷剂气体，然后进入冷凝器5被相对低温的空气冷却为低温高压的制冷剂，同时空气被加热升温，然后制冷剂经过节流装置节流后变为低温低压的气液两相态进入蒸发器6，在蒸发器6中吸热变为低温低压的气态制冷剂，同时使通过蒸发器6的空气被冷却，空气中的水蒸汽被冷凝出水份，从而使该空气湿度得以降低。从蒸发器6出来的气态制冷剂再次进入压缩机4中被压缩液化，如此循环。
[0038]所述空气侧循环系统的运行过程大致为:经过冷凝器5升温后的高温低湿的空气进入滚筒3前侧，与滚筒3内的待干燥衣物进行热交换，吸收滚筒3内待干燥衣物中的水分，变成高温高湿的空气，然后经过蒸发器6被蒸发器6冷却除湿，变成低温低湿的空气，该低温低湿空气又经过冷凝器5加热升温，变成高温低湿空气再从后侧进入滚筒3中进行吸湿，空气侧循环系统的风道中的空气流如此循环，以完成干衣过程，干衣过程中空气经过蒸发器6时产生的冷凝水通过排水结构排出。
[0039]所述第一壳体21大致呈横向布置于滚筒3的上方或如图所示侧上方，第二壳体22大致呈竖向布置于滚筒3的后方或侧后方，从而第一、第二壳体形成大致呈“L”形的联体壳体，可充分利用滚筒3周围的空间；本实施例L形联体壳体利用滚筒3与箱体顶部(未图示)、侧部103以及后部102之间形成的空间，可在相对有限空间内增加冷凝器5、