1.一种蒸压加气混凝土墙板，包括金属固定架，其特征在于：所述金属固定架为长方形结构，所述金属固定架上焊接有连接铁片，所述连接铁片上开有固定孔，所述金属固定架侧面设有岩棉板，顶面和底面连接上支撑板和下支撑板，所述岩棉板通过钢钎配合固定孔固定于金属固定架的侧边，所述金属固定架、上支撑板、下支撑板和岩棉板构成保温腔，所述保温腔嵌于蒸压加气混凝土层内部，所述蒸压加气混凝土层两端开有减重孔，所述减重孔内部填充有保温材料，所述蒸压加气混凝土层上方连接上耐火泥层，下方连接下耐火泥层，所述上耐火泥层上方连接上防水层，所述下耐火泥层下方连接下防水层。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述蒸压加气混凝土层内埋设有连接钢筋，所述连接钢筋上端连接上固定块，下端连接下固定块，所述上固定块埋设于上耐火泥层内部，所述下固定块埋设于下耐火泥层内部。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述上耐火泥层和上下耐火泥层内埋设有金属网。
4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述连接钢筋为螺旋状或波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土墙板，其特征在于：所述保温材料为玻化微珠，所述上支撑板、下支撑板均为金属板。
6.一种蒸压加气混凝土墙板生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤，
步骤1、制造墙板模具，将部分耐火泥注入到模具内部，铺入金属网，埋设下固定块，再次注入耐火泥并凝固，形成下耐火泥层；
步骤2、制备金属固定架，并将岩棉板和上支撑板、下支撑板固定于金属固定架上，形成保温腔；
步骤3、在下耐火泥层上注入部分蒸压加气混凝土，将保温腔固定在蒸压加气混凝土上，然后继续灌注蒸压加气混凝土，将保温腔埋设于蒸压加气混凝土中，在40～44℃温度条件，静置240～265分钟发气初凝成型，从而形成蒸压加气混凝土层；
步骤4、在蒸压加气混凝土层上注入部分耐火泥，铺入金属网，埋设上固定块再次注入耐火泥并凝固，形成上耐火泥层；
步骤5、待上述下耐火泥层、蒸压加气混凝土层和上耐火泥层凝固成型后，形成蒸压加气混凝土墙板粗胚，再进行后续蒸压加气处理，获得蒸压加气混凝土墙板初胚；
步骤6、将蒸压加气混凝土墙板初胚上下表面涂抹防水材料，从而形成上防水层和下防水层；
步骤7、最后在蒸压加气混凝土墙板初胚钻出减重孔，并在减重孔内部注入玻化微珠材料，即可获得蒸压加气混凝土墙板。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土墙板生产方法，其特征在于：所述步骤5中的蒸压加气处理方法为，将蒸压加气混凝土墙板粗胚送入蒸压釜内，首先在20～28分钟内抽真空至-0.02mpa以下；然后在80～140分钟内升压至0.9mpa以上，并保持蒸压釜内温度稳定在190～250℃；而后在0.8mpa以上、190～250℃温度条件下养护300分钟以上；最后在50分钟以上的时间内泄压至0mpa，即完成蒸压加气处理。