技术特征：
1.一种混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，具有立模（6）、若干个芯模（4）、与立模的下部固定连接在一起的支架（1）、与芯模一一相对应的若干个抽芯单元（3），其特征在于所述的混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构还具有转轴（2）、驱动转轴转动一定角度的执行装置（5），执行装置（5）为液压摆动马达，转轴（2）为花键轴或者是多边形轴，转轴（2）由支架（1）限位支撑，每个所述抽芯单元（3）皆具有背板（31）、两块滑块（32）、连接板（33）、底部抽盒（34）、液压油缸（35）、两对销轴（36）；上述背板（31）固定在支架（1）上，背板（31）由纵向板（311）和位于纵向板底部的呈相对设置的两块支撑板（314）构成，纵向板（311）的上部带有滑槽（312），纵向板（311）上具有用于固定液压油缸（35）的缸筒的定位座（313），两块支撑板（314）的上端面皆具有用于支撑与液压油缸（35）的活塞杆耳环连接的铰接轴（331）的u形孔，两块支撑板（314）的左右两侧面皆具有用来和底部抽盒（34）连接的一对限位孔（315）；上述两块滑块（32）皆由呈纵向设置的滑板（321）、滑轨（322）固定而成，滑板（321）上具有用来与连接板和芯模固定连接的通孔（323），每块滑块的滑板（321）的内侧面和背板（31）的侧面相接触，滑轨（322）伸入纵向板的滑槽（312）中并与滑槽相配合；上述连接板（33）具有呈纵向设置的两块板体（333）、与液压油缸（35）的活塞杆耳环连接的铰接轴（331），能绕两块板体（333）转动的所述铰接轴（331）安装于两块板体（333）的中部并从两块板体的外侧面伸出而形成与两块支撑板的上端面的u形孔相配合的两个轴头，两块板体（333）的上部皆具有用来连接滑块（32）和芯模（4）的轴孔（334），两块板体（333）的底部切成连接板（33）旋转后对连接板定位的斜面（335），两块板体（333）的下部内侧各具有一个用来和底部抽盒（34）连接的凸出轴（332）而形成两个凸出轴（332），两个凸出轴（332）呈相对设置；上述底部抽盒（34）具有两块侧板（341）、底板（342）、端头连接板（344）、齿条（345）构成，两块侧板（341）的中部皆具有与背板的支撑板（314）连接的长条形限位槽（343），两块侧板（341）的上部各具有一个用于和连接板上的凸出轴（332）相配合的u形孔，底板（342）的底面固定设置有齿条（345）；固定轴（30）同时穿过两块滑块（32）上的通孔（323）、连接板的两块板体（333）上的轴孔（334）、芯模上的连接孔而将两块滑块（32）、连接板（33）、芯模（4）连接在一起，液压油缸（35）的缸筒安装在定位座（313）上，两对销轴（36）分别穿过两块支撑板（314）的左右两侧面的限位孔（315）、两块侧板（341）的限位槽（343）而将两块支撑板（314）与底部抽盒（34）相连接；转轴（2）上固定安装有与各抽芯单元上的齿条（345）一一相对应的若干个齿轮（8），每个所述齿轮（8）与其相对应的抽芯单元上的齿条（345）相啮合，每根转轴（2）连接一个执行装置（5）；在芯模呈翻转状态时，两块滑块（32）中的滑轨（322）离开滑槽（312），铰接轴（331）的两个轴头分别落座在两块支撑板（314）的上端面的u形孔中，两个凸出轴（332）分别落座在底部抽盒的两块侧板（341）的上部的u形孔中，连接板的两块板体的底部的斜面（335）由背板的纵向板（311）限位。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，其特征在于背板（31）固定在支架（1）上的结构是，背板（31）通过水平移动机构（7）固定在支架（1）上，水平移动机构（7）具有安装在支架上部的轮箱（71）、安装在支架下部的导向板（72），轮箱（71）具
有两块护板（711）、位于两块护板（711）之间的两个滚轮（713）、托辊（714），轮箱的两个滚轮（713）安装在支架（1）的上部横梁上，两块护板（711）中的内侧护板与背板的纵向板（311）相接触并固定在一起，两块护板（711）中的外侧护板上设置用于抽芯单元调整到位后背板与支架定位的顶紧第一螺栓（712），顶紧第一螺栓（712）与两块护板（711）中的外侧护板螺纹连接，顶紧第一螺栓的螺杆前端顶住背板的纵向板（311）；上述导向板（72）具有凹字形弯折板（721）、分别与弯折板的两个上边沿固定连接的两个边缘板（722），两个边缘板（722）分别通过螺栓与背板的纵向板（311）固定连接，弯折板（721）上设置用于抽芯单元调整到位后背板与支架定位的顶紧第二螺栓（723），顶紧第二螺栓（723）与弯折板（721）螺纹连接，顶紧第二螺栓的螺杆前端顶住背板的纵向板（311）。3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，其特征在于每块滑块（32）中的滑轨（322）为长方体形。4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，其特征在于背板上的两块支撑板（314）的后侧面皆具有用来支撑转轴（2）的倒着的u形孔，转轴（2）在经过每个抽芯单元（3）时，转轴（2）皆由该抽芯单元中的背板上的两块支撑板（314）的后侧面的倒着的u形孔支撑。5.根据权利要求1所述的混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，其特征在于转轴（2）为花键轴。6.根据权利要求1所述的混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，其特征在于转轴（2）为正六边形轴，该正六边形轴为空心圆孔轴，正六边形轴的空心圆孔中挤入一根圆钢管（2
′
），正六边形轴的壁厚h1与圆钢管的壁厚之比为1∶0.5~0.8。
技术总结
一种混凝土预制构件成组立模用的自动抽芯机构，具有立模、若干个芯模、支架、若干个抽芯单元、转轴、执行装置，执行装置为液压摆动马达，转轴为花键轴或者是多边形轴。转轴由支架限位支撑，每个抽芯单元皆具有背板、滑块、连接板、底部抽盒、液压油缸等。在芯模呈翻转状态时，滑块中的滑轨离开滑槽，铰接轴的轴头分别落座在两块支撑板的U形孔中，两个凸出轴分别落座在底部抽盒的两块侧板的U形孔中，连接板的两块板体的底部的斜面由背板的纵向板限位。它可抽取多个芯模，抽芯单元的间距可调整，每个液压油缸单独控制一个抽芯单元，多组芯模可同时翻转，便于清理芯模表面的混凝土残渣。它工作可靠，安装构件芯模便捷，抽芯方便，节省了人力物力。人力物力。人力物力。
技术研发人员：井爱荣 范再兴 张肇利 焦朋 郭威
受保护的技术使用者：河北新大地机电制造有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/26