如在上文中描述的那样插入到已经插入的管路区段4和间距补偿设备3之间的间距中。
[0105]如果使用期望数量的管路区段4，那么运送管路5和首先插入的管路区段4之间的、管路区段4之间的间距Al以及最后插入的管路区段4和间距补偿设备3之间的间距A2能够通过间距补偿设备3的移出来闭合。
[0106]在此，首先间距补偿设备3的公的端部区域移入到最后插入的管路区段4的母的端部区域中进而闭合间距A2。随后，将最后插入的管路区段4借助于间距补偿设备3推动到随后的与桅杆元件64连接的管路区段中，其中通过将最后插入的端部区域的公的端部区域推动到与桅杆元件64连接的管路区段4的母的端部区域中，将间距Al闭合。
[0107]间距补偿设备3最后移出一定程度，至与桅杆元件64连接的管路区段4的公的端部区域推入到运送管路5的母的端部区域中。在此，经由间距补偿设备3将这种力施加到整个端部区域上，使得其在相应的连接部位上产生密封的压配合进而在输送管路2、间距补偿设备3、管路区段4和运送管路5之间提供流动连接。
[0108]此外，管路区段4和桅杆元件64之间的连接必须构成为，使得产生足够的摩擦，以便共同引导管路区段45，但是同时通过间距补偿设备3确保沿主运动方向R的移动。
[0109]为了在可伸缩的桅杆6移入时取出管路区段4，相应地以相反的顺序执行步骤。
[0110]只要可应用，在各个实施例中示出的各个特征能够彼此组合和/或交换，而不脱离本发明的范围。
[0111]附图标记列表:
[0112]I用于运送高粘度物料的设备
[0113]2输送管路
[0114]20法兰
[0115]3间距补偿设备
[0116]30内管
[0117]31外管
[0118]32第一法兰
[0119]33第二法兰
[0120]34驱动器
[0121]35第一引导臂
[0122]36第二引导臂
[0123]37中间空间
[0124]39’、”滑动支承件
[0125]300补偿容器
[0126]301管路
[0127]4’、”管路区段
[0128]40定位设备
[0129]42插入设备
[0130]44料斗
[0131]46第一法兰
[0132]48第二法兰
[0133]5运送管路
[0134]50桅杆管路
[0135]52运送开口
[0136]54法兰
[0137]56桅杆连接装置
[0138]6可伸缩的桅杆
[0139]60基础元件
[0140]62第一桅杆元件
[0141]64第二桅杆元件
[0142]66静止的连接设备
[0143]8剪刀形管
[0144]80第一法兰
[0145]81第二法兰
[0146]82第一弯管
[0147]83第二弯管
[0148]84第一接头连接装置
[0149]85第二接头连接装置
[0150]86第三接头连接装置
[0151]87第一枢转管
[0152]88第二枢转管
[0153]Al间距
[0154]A2间距
[0155]R主运动方向
【主权项】
1.一种用于运送高粘度物料、优选用于运送水泥的设备(I)，其包括运送管路(5)，其中所述运送管路(5)能够通过插入至少一个管路区段(4)延长， 其特征在于， 所述管路区段(4)和所述运送管路(5)之间的间距能够通过间距补偿设备(3)补偿。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备(3)和所述管路区段(4)之间的间距能够通过所述间距补偿设备(3)补偿。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述输送管路(2)和所述管路区段(4)之间的间距能够通过所述间距补偿设备(3)补偿，其中所述间距补偿设备(3)与所述运送管路(5)或所述输送管路(2)连接。
4.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备(3)设置在能伸缩的桅杆(6)的基础元件(60)上，所述运送管路(5)设置在能伸缩的桅杆(6)的能伸缩的部分上并且所述管路区段(4)能够与所述运送管路(5)连接。
5.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备(3)包括内管(30)和外管(31)，所述内管和外管能够相对于彼此运动。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述内管(30)和所述外管(31)以相对于彼此能滑动的方式密封并且包括中间空间(37)，所述中间空间能够用油脂和/或冲洗液体填充，并且所述中间空间优选与补偿容器(300)处于流体连接。
7.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备(3)包括剪刀形管(8)，所述剪刀形管包括至少一个枢转管(87，88)，其中至少一个所述枢转管(87，88)在其端部上具有接头(84，58，86)。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，至少一个枢转管(87，88)是C形的或S形的，其中至少一个所述枢转管(87，88)能够围绕至少一个轴线枢转，所述轴线垂直于或者不垂直于所述间距补偿设备(3)的主运动方向(R)。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备(3)包括弹性的管件。
10.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备包括驱动器(34)，其中所述驱动器(34)优选能够机械地、液压地、气动地和/或电地构成。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述驱动器(34)能够关断或脱耦，使得所述间距补偿设备(3)能自由运动。
12.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，通过输送管路(2)、所述间距补偿设备(3)、所述管路区段(4)和所述运送管路(5)能够运送高粘度物料。
13.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述间距补偿设备(3)能够与管路区段(4)能松开地连接，其中连接优选是旋拧、耦接或卡接连接。
14.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述管路区段(4)分别包括至少一个端部区域，所述端部区域设为用于构成与连接于该端部区域的管路区段(4)的该端部区域互补的端部区域的能松开的压配合，其中优选地，管路区段(4)包括各一个公的和母的端部区域。
15.—种用于延长设置在能伸缩的桅杆(6)上的、用于优选借助于根据上述权利要求中任一项所述的设备运送高粘度物料、尤其是用于运送水泥的运送管路(5)的方法， 其特征在于， 将管路区段(4)和所述运送管路(5)之间的间距和/或管路区段(4)和所述输送管路(2)之间的间距借助于间距补偿设备(3)来补偿。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，将所述管路区段(4)插入输送管路(2)和所述运送管路(5)之间，将所述管路区段(4)经由间距补偿设备(3)与所述运送管路(5)置于连接，将所述管路区段(4)与所述输送管路(5)锁紧，并且将所述管路区段(4)与所述补偿设备(3)锁紧。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在将所述管路区段(4)与所述补偿设备(3)锁紧之前，将所述补偿设备拉回，将所述运送管路(5)和与此连接的所述管路区段(4)通过能伸缩的所述桅杆(6)提升并且将另一个管路区段(4)插入所述输送管路(2)和所述运送管路(5)之间。
18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，将管路区段(4)插入输送管路(2)和所述运送管路(5)之间，将所述管路区段(4)经由所述间距补偿设备(3)与所述运送管路(5)置于连接，并且将管路区段(4)、运送管路(5)和补偿设备(3)经由通过所述间距补偿设备(3)施加的轴向力彼此以力配合的方式连接。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，将至少两个管路区段(4)能移动地安置在通过能伸缩的所述桅杆(6)产生的在输送和拉回的补偿设备(3)以及运送管路之间的间距中，并且经由通过所述间距补偿设备(3)施加的轴向力彼此连接，优选地密封地连接，尤其优选地力配合地连接。
【专利摘要】一种用于运送高粘度物料、尤其是用于运送水泥的设备(1)，其包括运送管路(5)，其中运送管路(5)能够通过插入至少一个管路区段(4)延长，其中管路区段(4)和运送管路(5)之间的间距能够通过间距补偿设备(3)来补偿。
【IPC分类】E04G21-04
【公开号】CN104736783
【申请号】CN201380052499
【发明人】格哈德·于代尔迈尔
【申请人】格茨·于代尔迈尔
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年10月8日
【公告号】DE102012109526A1, EP2904174A1, WO2014056929A1