烹饪装置的控制方法、控制系统及烹饪装置与流程

本发明涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪装置的控制方法、控制系统、一种烹饪装置、计算机设备及一种计算机可读存储介质。

背景技术：

目前，市场上所流行的压力锅的排气装置大多为简单的排泄孔，并没有专门设置的泄压装置，而普通的排气孔在排气时大多存在设噪声过大，且排气速度较慢的情况，特别是在用户煮粥时，甚至出现米粒堵塞排气孔的情况，用户的满意程度不高。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种烹饪装置的控制方法。

本发明的第二方面提供了一种烹饪装置的控制系统。

本发明的第三方面提供了一种烹饪装置。

本发明的第四方面提供了一种计算机设备。

本发明的第五方面提供了一种计算机可读存储介质。

鉴于上述，本发明第一方面提供了一种烹饪装置的控制方法，用于烹饪装置，烹饪装置包括烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制方法包括：在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，在烹饪装置烹饪食物的过程中，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后利用与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取检测到的第一气压；进一步地，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部对烹饪腔本体内的气压进行检测，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当食物烹饪完毕后，接收泄压指令，此时，若检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，其内部气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体内空气的排出，使得烹饪装置可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

另外，根据本发明上述实施例提供的一种烹饪装置的控制方法还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内的步骤具体包括：在接收到泄压指令后，且第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀并维持第一时长，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内；关闭连接阀并维持第二时长。

在该技术方案中，当接收到泄压指令且第一气压与第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，进而降低烹饪腔本体内的气压，加快泄压速度，其中，连接阀开启的时间为第一时长；进一步地，当烹饪腔本体内的气压排至密封腔本体内后，关闭连接阀至第二时长。

在上述任一技术方案中，优选地，在接收到泄压指令后，且第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀并维持第一时长的步骤与关闭连接阀并维持第二时长的步骤之间还包括：判断第一时长是否小于泄压时长；当第一时长不小于泄压时长时，控制泵体保持在关闭状态；当第一时长小于泄压时长时，控制泵体在连接阀关闭后能够进入启动状态；其中，泄压时长为由连接阀开启至使得烹饪腔本体内的食物起泡溢入到密封腔本体内的时长。

在该技术方案中，在关闭连接阀至第二时长前对连接阀的开启时间进行控制，进而避免在气压喷射的过程中，烹饪腔本体内的食物会随气体进入密封腔本体内，具体地，由于刚烹饪过的食物温度较高，处于高温状态下的食物仍处于沸腾或表面存有气泡的状态，当烹饪腔本体内的气压通过连接阀排至密封腔本体内时，难免会带有少量气泡随食物上升，该部分气泡或食物通过连接阀排至密封腔本体内的需要一定时间，即泄压时长，因此，控制连接阀开启的第一时长，使得连接阀开启的时间小于食物或气泡喷至密封腔本体内的时间，进而避免食物或气泡随气压喷至密封腔本体内，避免造成连接阀堵塞或污染密封腔本体情况的发生，在方便用户使用的同时提高烹饪装置的安全性能。

在上述任一技术方案中，优选地，关闭连接阀并维持第二时长的步骤之后还包括：判断第二时长是否大于平复时长；当第二时长不大于平复时长时，控制加热部保持在关闭状态；当第二时长大于平复时长时，控制加热部进行加热；其中，平复时长为在连接阀关闭的时，使得烹饪腔本体内的食物由起泡状态破泡至无泡状态所用时长。

在该技术方案中，由于烹饪腔本体内食物处于沸腾状态或表面存有气泡，为避免食物或气泡喷至密封腔本体内，烹饪腔本体内气压在连接阀开启的第一时长内无法一次全部排至密封腔本体，故，在食物或气泡喷至密封腔本体之前关闭连接阀，当连接阀关闭后，烹饪腔本体内的食物会由气泡状态变为无泡状态，此平复过程需要的时间为平复时长，因此，为了保证食物的完全平复，需保证连接阀关闭的第二时长不小于平复时长，否则连接阀继续关闭，食物继续平复，直至达到无泡状态；进一步地，当食物已处于无泡状态时，控制加热部对烹饪腔本体进行加热，进一步促使烹饪腔本体内处于高压状态，对食物进行烹饪，当加热至一定时长后，再次开启连接阀，重复泄压过程，直至食物烹饪完毕且烹饪腔本体内的气压排放完毕。

在上述任一技术方案中，优选地，泄压时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同；和/或平复时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同。

在该技术方案中，当烹饪不同的食物或食物处于不同状态时，泄压时间与平复时间均不相等，具体地，当烹饪米饭或焖肉时，烹饪腔本体内处于少水、无水、无气泡状态，此时泄压时间及平复时间均较短；当用户煮粥时，烹饪腔本体内会迅速产生气泡，而气泡消失较慢，此时泄压时间较短而平复时间较长；当用户煲汤时，烹饪腔本体内存有气泡，但气泡消失较快，平复时间也就相应较短。

在上述任一技术方案中，优选地，预设条件为第一气压小于大气压值，第二气压大于大气压值。

在该技术方案中，排出预设量气体后，密封腔本体内第一气压小于大气压，形成负压，而由于加热导致烹饪腔本体内的气体膨胀，气压远高于大气压，形成高压，此时，开启连接阀，相互连通的密封腔本体及烹饪腔本体之间形成较高的气压差，进而使得烹饪腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，加快烹饪腔本体的泄压速度，节省用户时间。

本发明的第二个方面提供了一种烹饪装置的控制系统，用于烹饪装置，烹饪装置包括烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制系统包括：抽真空单元，用于在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；加热单元，用于控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；泄压单元，用于在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内。

本发明提供的烹饪装置的控制系统包括：抽真空单元、加热单元、泄压单元，其中，在烹饪装置烹饪食物的过程中，抽真空单元将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后控制与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取其检测到的第一气压；进一步地，加热单元控制加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部检测烹饪腔本体内的气压，检测到烹饪腔本体内的第二气压；更进一步地，当泄压单元接收到泄压指令且检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件时，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体内空气的排出，使得烹饪装置可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

在上述任一技术方案中，优选地，泄压单元具体用于在接收到泄压指令后，且第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀并维持第一时长，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内；关闭连接阀并维持第二时长。

在该技术方案中，当接收到泄压指令且第一气压与第二气压均满足预设条件时，泄压单元控制连接阀开启，此时，烹饪腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，降低烹饪腔本体内的气压，加快泄压速度，其中，连接阀开启的时间为第一时长；进一步地，当烹饪腔本体内的气压排至密封腔本体后，关闭连接阀至第二时长。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置的控制系统还包括：第一判断单元，用于判断第一时长是否小于泄压时长；第一控制单元，用于当第一时长不小于泄压时长时，控制泵体保持在关闭状态；第二控制单元，用于当第一时长小于泄压时长时，控制泵体在连接阀关闭后能够进入启动状态；其中，泄压时长为由连接阀开启至使得烹饪腔本体内的食物起泡溢入到密封腔本体内的时长。

在该技术方案中，烹饪装置的控制系统还包括：第一判断单元、第一控制单元及第二控制单元，其中，由于刚烹饪过的食物温度较高，处于高温状态下的食物仍处于沸腾或表面存有气泡的状态，当烹饪腔本体内的气压通过连接阀排至密封腔本体内时，难免会带有少量气泡或食物上升，该部分气泡或食物通过连接阀排至密封腔本体内的需要一定时间，即泄压时长，因此通过第一判断单元判断电磁阀开启的第一时长与烹饪腔本体内的食物或气泡溢入到密封腔本体内所需的泄压时间，具体地，当连接阀开启的第一时长小于泄压时长时，说明食物或气泡还无法进入密封腔本体内，此时，第二控制单元控制连接阀开启，继续泄压；当连接阀开启的第一时快到达泄压时长时，此时，第一控制单元控制连接阀关闭，进而避免食物或气泡随气压喷至密封腔本体内，避免造成连接阀堵塞或污染密封腔本体的情况发生，在方便用户使用的同时提高烹饪装置的安全性能。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置的控制系统还包括：第二判断单元，用于判断第二时长是否大于平复时长；第三控制单元，用于当第二时长不大于平复时长时，控制加热部保持在关闭状态；第四控制单元，用于当第二时长大于平复时长时，控制加热部进行加热；其中，平复时长为在连接阀关闭的时，使得烹饪腔本体内的食物由起泡状态破泡至无泡状态所用时长。

在该技术方案中，烹饪装置的控制系统还包括：第二判断单元、第三控制单元及第四控制单元，其中，由于烹饪腔本体内食物处于沸腾状态或表面存有气泡，为避免食物或气泡喷至密封腔本体内，烹饪腔内气压在连接阀开启的第一时长内无法一次全部排至密封腔本体，故，通过第二判断单元、第三控制单元及第四控制单元之间的配合，保证食物的烹饪及烹饪腔本体内的气压完全排出，具体地，为了保证食物的完全平复，需利用第二判断单元判断连接阀开启的第二时长与烹饪腔本体内食物平复所需的时间之间长短，进而通过第三控制单元及第四控单元控制连接阀的开启或关闭，具体地，当连接阀关闭的第二时长未达到食物的平复时长时，此时，烹饪腔本体内的食物仍处于沸腾或存有气泡的状态，第三控制单元控制连接阀仍处于关闭状态；当连接阀关闭的第二时长达到食物的平复时长时，表示食物已经处于平稳状态，没有气泡，此时，第二控制单元控制加热部对烹饪腔本体进行烹饪，进一步促使烹饪腔内处于高压状态，对食物进行烹饪，当将热至一定时长后，再次开启连接阀，重复泄压过程，直至食物烹饪完毕且烹饪腔本体内的气压排放完毕。

在上述任一技术方案中，优选地，泄压时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同；和/或平复时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同。

在该技术方案中，当烹饪不同的食物或食物处于不同状态时，泄压时间与平复时间均不相等，具体地，当烹饪米饭或焖肉时，烹饪腔本体内处于少水、无水、无气泡状态，此时泄压时间及平复时间较短；当用户煮粥时，烹饪腔本体内会迅速产生气泡，而气泡消失较慢，此时泄压时间较短而平复时间较长；当用户煲汤时，烹饪腔本体内存有气泡，但气泡消失较快，平复时间也就相应较短。

在上述任一技术方案中，优选地，预设条件为第一气压小于大气压值，第二气压大于大气压值。

在该技术方案中，排出预设量气体后的密封腔本体的第一气压小于大气压，形成负压，而由于加热导致烹饪腔本体内的气体膨胀，气压远高于大气压，形成高压，此时，开启连接阀，相互连通的密封腔本体及烹饪腔本体之间形成较高的气压差，进而使得烹饪腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，加快烹饪腔本体的泄压速度，节省用户时间。

本发明第三方面提供了一种烹饪装置，烹饪装置包括：烹饪腔本体；密封腔本体，设置在烹饪腔本体的外侧，且密封腔本体通过泵体与外界相连通；连接阀，位于烹饪腔本体与密封腔本体之间，且烹饪腔本体与密封腔本体通过连接阀相连通。

本发明提供的烹饪装置包括：烹饪腔本体、密封腔本体及连接阀，其中，将烹饪腔本体与密封腔本体通过连接阀相连接，当对烹饪腔本体内的食物进行烹饪时，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后通过泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压；进一步地，通过加热部对烹饪腔本体内的食物进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物；更进一步地，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体内空气的排出，使得烹饪装置可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：调节阀，调节阀设置在泵体远离密封腔本体的一端上。

在该技术方案中，在密封本体上设置有调节阀，通过此调节阀对密封腔本体内的气压进行适当的调节，具体地，当泵体所排出的气体与预设量气体有所差异时，可以通过调节泵适当调节，进而保证密封腔本体内的气压与烹饪腔本体的气压差值达到最佳状态，进而保证烹饪腔本体内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：第一连接管，设置在烹饪腔本体与密封腔本体之间，将烹饪腔本体与密封腔本体之间进行连通，且连接阀设置在第一连接管上。

在该技术方案中，通过第一连接管连接烹饪腔本体及密封腔本体，进而保证烹饪腔本体内的气压顺利排至密封腔本体内；进一步地，将连接阀设置于第一连接管上，保证密封腔本体与烹饪前本体之间通断的控制，进而实现对烹饪腔本体的气压的控制。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：第二连接管，设置在泵体与密封腔本体之间，将密封腔本体与外界之间进行连通，且连接阀设置在第二连接管上。

在该技术方案中，通过第二连接管保证密封腔本体与外界大气压之间的连接，具体地，当对密封腔本体进行抽真空处理时，密封腔体内的空气同过第二连接管排出密封腔本体上，进而形成低压或者负压，形成与烹饪腔本体的气压差，进而保证烹饪腔本体内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一技术方案中，优选地，密封腔本体位于在烹饪腔本体的上方，且密封腔本体设置在烹饪装置的上盖的内部。

在该技术方案中，将密封腔本体设置与烹饪腔本体内部的上方，便于用户将密封腔本体内的预设量气体排出，且此种设置方式可以对密封腔本体起到一定的保护作用，避免其直接裸露于外部，延长密封腔本体的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，泵体为真空泵体。

在该技术方案中，选用真空泵体对密封腔本体内的气体排出，真空泵体结构简单，便于操作，可以实现将密封腔本体内的空气排出，当然，也可以使用其他泵体，只要是能够实现将密封腔本体内的气体排出，都是可以实现的。

在上述任一技术方案中，优选地，密封腔本体为一体式结构。

在该技术方案中，将密封腔本体设置为一体式结构，一方面，一体式结构具有更高的连接强度，有利于延长烹饪装置的使用寿命；另一方面，可以避免连接关系，不存在连接细缝，保证了密封腔本体的密封性，进而在泵体将密封腔本体内的空气排出后，密封腔本体仍可保证完整的密封性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：控制装置，分别与泵体及连接阀相连接，控制装置用于控制连接阀通断及控制泵体向密封腔本体内充气和/或抽气。

在该技术方案中，通过将控制装置与泵体及连接阀相连接，实现对烹饪装置的有效控制，具体地，控制装置控制泵体的开启进而将密封腔本体内的气体排出进而与烹饪腔本体之间形成气压差值，并控制连接阀的通断实现对烹饪腔本体内压力的排放，便于用户操作。

在上述任一技术方案中，优选地，密封腔本体的体积与烹饪腔本体的体积的体积比为1:1至1:10之间。

在该技术方案中，密封腔本体与烹饪腔本体的体积比在1:1至1:10之间，一方面，避免因密封腔本体过大而造成烹饪腔本体过小，用户只能烹饪少量食物的情况发生；另一方面，保证密封腔本体与烹饪腔本体之间的相互适配，便于用户快速的将烹饪腔本体内的气体排出。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置为压力锅。

在该技术方案中，选用压力锅供用户使用，便于操作。

本发明的第四方面提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，处理器执行计算机程序时实现本发明第一方面中任一项技术方案的烹饪装置的控制方法。

本发明第四方面提供的计算机设备包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其所包含的处理器用于执行如本第一方面任一项技术方案的烹饪装置的控制方法，因而该计算机设备能够实现该烹饪设备的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第五方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项技术方案的烹饪装置的控制方法的步骤。

本发明第五方面提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现了如本第一方面任一项技术方案的烹饪装置的控制方法的步骤，因而该计算机可读存储介质能够实现该烹饪设备的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的流程图；

图2示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的又一流程图；

图3示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的又一流程图；

图4示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的又一流程图；

图5示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制系统的结构框图；

图6示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制系统的又一结构框图；

图7示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制系统的又一结构框图；

图8示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的结构示意图；

图9示出了本发明的一个实施例提供的计算机设备的结构示意图。

附图标记：

其中，图8和图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪装置，12烹饪腔本体，14密封腔本体，16连接阀，18泵体，20调节阀，4计算机设备，42存储器，44处理器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9来描述根据本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法、控制系统、烹饪装置、计算机设备及计算机可读存储介质。

图1示出了本发明一个实施例所提供烹饪装置的控制方法。

如图1所示，本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

步骤102，在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；

步骤104，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；

步骤106，在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，在烹饪装置烹饪食物的过程中，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后利用与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取检测到的第一气压；进一步地，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部对烹饪腔本体内的气压进行检测，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当食物烹饪完毕后，接收泄压指令，此时，若检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，其内部气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体内空气的排出，使得烹饪装置可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

图2示出了本发明一个实施例所提供的烹饪装置的控制方法。

如图2所示，本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

步骤202，在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；

步骤204，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；

步骤206，在接收到泄压指令后，且第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀并维持第一时长，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内；

步骤208，关闭连接阀并维持第二时长。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，在烹饪装置烹饪食物的过程中，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后利用与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取检测到的第一气压；进一步地，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部对烹饪腔本体内的气压进行检测，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当食物烹饪完毕后，接收泄压指令，此时，若检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，其内部气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；进一步地，当烹饪腔本体内的气压排至密封腔本体内后，关闭连接阀至第二时长。

图3示出了本发明的一个实施例提供的一种烹饪装置的控制方法。

如图3所示，本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

步骤302，在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；

步骤304，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；

步骤306，在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内；

步骤308，判断第一时长是否小于泄压时长，当第一时长不小于泄压时长时，执行步骤310，否则，执行步骤312；

步骤310，控制泵体保持在关闭状态；

步骤312，控制泵体在连接阀关闭后能够进入启动状态；

步骤314，关闭连接阀并维持第二时长。

其中，泄压时长为由连接阀开启至使得烹饪腔本体内的食物起泡溢入到密封腔本体内的时长。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，在烹饪装置烹饪食物的过程中，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后利用与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取检测到的第一气压；进一步地，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部对烹饪腔本体内的气压进行检测，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当食物烹饪完毕后，接收泄压指令，此时，若检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，其内部气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；进一步地，当烹饪腔本体内的气压排至密封腔本体内后，关闭连接阀至第二时长；进一步地，由于刚烹饪过的食物温度较高，处于高温状态下的食物仍处于沸腾或表面存有气泡的状态，当烹饪腔本体内的气压通过连接阀排至密封腔本体内时，难免会带有少量气泡随食物上升，该部分气泡或食物通过连接阀排至密封腔本体内的需要一定时间，即泄压时长，因此，控制连接阀开启的第一时长，使得连接阀开启的时间小于食物或气泡喷至密封腔本体内的时间，进而避免食物或气泡随气压喷至密封腔本体内，避免造成连接阀堵塞或污染密封腔本体情况的发生，在方便用户使用的同时提高烹饪装置的安全性能。

图4示出了本发明的一个实施例提供的一种烹饪装置的控制方法。

如图4所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

步骤402，在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；

步骤404，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；

步骤406，在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内；

步骤408，判断第一时长是否小于泄压时长，当第一时长不小于泄压时长时，执行步骤410，否则，执行步骤412；

步骤410，控制泵体保持在关闭状态；

步骤412，控制泵体在连接阀关闭后能够进入启动状态；

步骤414，关闭连接阀并维持第二时长；

步骤416，判断第二时长是否大于平复时长，当第二时长不大于平复时长时，执行步骤418，否则，执行步骤420；

步骤418，控制加热部保持在关闭状态；

步骤420，控制加热部进行加热；

其中，平复时长为在连接阀关闭的时，使得烹饪腔本体内的食物由起泡状态破泡至无泡状态所用时长。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，在烹饪装置烹饪食物的过程中，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后利用与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取检测到的第一气压；进一步地，控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部对烹饪腔本体内的气压进行检测，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当食物烹饪完毕后，接收泄压指令，此时，若检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，其内部气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；进一步地，当烹饪腔本体内的气压排至密封腔本体内后，关闭连接阀至第二时长；进一步地，由于刚烹饪过的食物温度较高，处于高温状态下的食物仍处于沸腾或表面存有气泡的状态，当烹饪腔本体内的气压通过连接阀排至密封腔本体内时，难免会带有少量气泡随食物上升，该部分气泡或食物通过连接阀排至密封腔本体内的需要一定时间，即泄压时长，因此，控制连接阀开启的第一时长，使得连接阀开启的时间小于食物或气泡喷至密封腔本体内的时间，进而避免食物或气泡随气压喷至密封腔本体内，避免造成连接阀堵塞或污染密封腔本体情况的发生；更进一步地，由于烹饪腔本体内食物处于沸腾状态或表面存有气泡，为避免食物或气泡喷至密封腔本体内，烹饪腔本体内气压在连接阀开启的第一时长内无法一次全部排至密封腔本体，故，在食物或气泡喷至密封腔本体之前关闭连接阀，当连接阀关闭后，烹饪腔本体内的食物会由气泡状态变为无泡状态，此平复过程需要的时间为平复时长，因此，为了保证食物的完全平复，需保证连接阀关闭的第二时长不小于平复时长，否则连接阀继续关闭，食物继续平复，直至达到无泡状态；进一步地，当食物已处于无泡状态时，控制加热部对烹饪腔本体进行加热，进一步促使烹饪腔本体内处于高压状态，对食物进行烹饪，当加热至一定时长后，再次开启连接阀，重复泄压过程，直至食物烹饪完毕且烹饪腔本体内的气压排放完毕。

在本发明的一个实施例中，优选地，泄压时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同；和/或平复时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同。

在该实施例中，当烹饪不同的食物或食物处于不同状态时，泄压时间与平复时间均不相等，具体地，当烹饪米饭或焖肉时，烹饪腔本体内处于少水、无水、无气泡状态，此时泄压时间及平复时间均较短；当用户煮粥时，烹饪腔本体内会迅速产生气泡，而气泡消失较慢，此时泄压时间较短而平复时间较长；当用户煲汤时，烹饪腔本体内存有气泡，但气泡消失较快，平复时间也就相应较短。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设条件为第一气压小于大气压值，第二气压大于大气压值。

在该实施例中，排出预设量气体后的密封腔本体的第一气压小于大气压，形成负压，而由于加热导致烹饪腔本体内的气体膨胀，气压远高于大气压，形成高压，此时，开启连接阀，相互连通的密封腔本体及烹饪腔本体之间形成较高的气压差，进而使得烹饪腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，加快烹饪腔本体的泄压速度，节省用户时间。

图5示出了本发明第二方面所提供的一种烹饪装置的控制系统100。

如图5所示，本发明提供的一种烹饪装置的控制系统100用于烹饪装置，烹饪装置包括烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制系统100包括：抽真空单元102，用于在烹饪过程中，闭合烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，控制与密封腔本体相连接的泵体开启，将密封腔本体内的预设量气体向外界排出，接收烹饪装置的检测部所检测到的密封腔本体内的第一气压；加热单元104，用于控制烹饪装置的加热部对烹饪腔本体进行加热，接收检测部所检测到的烹饪腔本体内的第二气压；泄压单元106，用于在接收到泄压指令后，在第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内。

本发明提供的烹饪装置的控制系统100包括：抽真空单元102、加热单元104、泄压单元106，其中，在烹饪装置烹饪食物的过程中，抽真空单元102将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后控制与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取其检测到的第一气压；进一步地，加热单元104控制加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部检测烹饪腔本体内的气压，检测到烹饪腔本体内的第二气压；更进一步地，当泄压单元106接收到泄压指令且检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件时，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体内空气的排出，使得烹饪装置可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

在本发明的一个实施例中，优选地，泄压单元具体用于在接收到泄压指令后，且第一气压和第二气压均满足预设条件时，开启连接阀并维持第一时长，使得烹饪腔本体内的压力排出至密封腔本体内；关闭连接阀并维持第二时长。

在该实施例中，当接收到泄压指令且第一气压与第二气压均满足预设条件时，泄压单元控制连接阀开启，此时，烹饪腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，降低烹饪腔本体内的气压，加快泄压速度，其中，连接阀开启的时间为第一时长；进一步地，当烹饪腔本体内的气压排至密封腔本体内后，关闭连接阀至第二时长。

图6示出了本发明第二方面所提供的一种烹饪装置的又一个控制系统200。

如图6所示，本发明提供的一种烹饪装置的控制系统200用于烹饪装置，还包括：第一判断单元208，用于判断第一时长是否小于泄压时长；第一控制单元210，用于当第一时长不小于泄压时长时，控制泵体保持在关闭状态；第二控制单元212，用于当第一时长小于泄压时长时，控制泵体在连接阀关闭后能够进入启动状态；其中，泄压时长为由连接阀开启至使得烹饪腔本体内的食物起泡溢入到密封腔本体内的时长。

本发明提供的烹饪装置的控制系统200包括：烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制系统200包括：抽真空单元202、加热单元204、泄压单元206、第一判断单元208、第一控制单元210、第二控制单元212，其中，在烹饪装置烹饪食物的过程中，抽真空单元202将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后控制与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取其检测到的第一气压；进一步地，加热单元204控制加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部检测烹饪腔本体内的气压，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当泄压单元206接收到泄压指令且检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件时，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力的排放速度；更进一步地，由于刚烹饪过的食物温度较高，处于高温状态下的食物仍处于沸腾或表面存有气泡的状态，当烹饪腔本体内的气压通过连接阀排至密封腔本体内时，难免会带有少量气泡随食物上升，该部分气泡或食物通过连接阀排至密封腔本体内的需要一定时间，即泄压时长，因此通过第一判断单元208判断电磁阀开启的第一时长与烹饪腔本体内的食物气泡溢入到密封腔本体内所需的泄压时间，具体地，当连接阀开启的第一时长小于泄压时长时，说明食物的气泡还无法进入密封腔本体内，此时，第二控制单元212控制连接阀开启，继续泄压；当连接阀开启的第一时快到达泄压时长时，此时，第一控制单元210控制连接阀关闭，进而避免食物或气泡随气压喷至密封腔本体内，造成连接阀堵塞或污染密封腔本体的情况发生，在方便用户使用的同时提高烹饪装置的安全性能。

图7示出了本发明第二方面所提供的一种烹饪装置的又一个控制系统300。

如图7所示，本发明提供的一种烹饪装置的控制系统300用于烹饪装置，还包括：第二判断单元314，用于判断第二时长是否大于平复时长；第三控制单元316，用于当第二时长不大于平复时长时，控制加热部保持在关闭状态；第四控制单元318，用于当第二时长大于平复时长时，控制加热部进行加热；其中，平复时长为在连接阀关闭的时，使得烹饪腔本体内的食物由起泡状态破泡至无泡状态所用时长。

本发明提供的烹饪装置的控制系统300包括：烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制系统300包括：抽真空单元302、加热单元304、泄压单元306、第一判断单元308、第一控制单元310、第二控制单元312、第二判断单元314、第三控制单元316、第四控制单元318，其中，在烹饪装置烹饪食物的过程中，抽真空单元302将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后控制与密封腔本体相连接的泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压，同时利用烹饪装置的检测部检测烹饪腔本体内的气压，并及时获取其检测到的第一气压；进一步地，加热单元304控制加热部对烹饪腔本体进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物，同时检测部检测烹饪腔本体内的气压，检测到烹饪腔本体内的第二气压；进一步地，当泄压单元306接收到泄压指令且检测部检测到的第一气压及第二气压满足其预设条件时，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔杯体内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，内部气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力的排放速度；更进一步地，由于刚烹饪过的食物温度较高，处于高温状态下的食物仍处于沸腾或表面存有气泡的状态，当烹饪腔本体内的气压通过连接阀排至密封腔本体内时，难免会带有少量气泡随食物上升，该部分气泡或食物通过连接阀排至密封腔本体内的需要一定时间，即泄压时长，因此通过第一判断单元308判断电磁阀开启的第一时长与烹饪腔本体内的食物气泡溢入到密封腔本体内所需的泄压时间，具体地，当连接阀开启的第一时长小于泄压时长时，说明食物的气泡还无法进入密封腔本体内，此时，第二控制单元312控制连接阀开启，继续泄压；当连接阀开启的第一时快到达泄压时长时，此时，第一控制单元310控制连接阀关闭，进而避免食物或气泡随气压喷至密封腔本体内，造成连接阀堵塞或污染密封腔本体的情况发生；进一步地，由于烹饪腔本体内食物处于沸腾状态或表面存有气泡，为避免食物或气泡喷至密封腔本体内，烹饪腔内气压在连接阀开启的第一时长内无法一次全部排至密封腔本体，故，通过第二判断单元314、第三控制单元316及第四控制单元318之间的配合，保证食物的烹饪及烹饪腔本体内的气压完全排出，具体地，为了保证食物的完全平复，需利用第二判断单元314判断连接阀开启的第二时长与烹饪腔本体内食物平复所需的时间之间长短，进而通过第三控制单元316及第四控单元控制连接阀的开启或关闭，具体地，当连接阀关闭的第二时长未达到食物的平复时长时，此时，烹饪腔本体内的食物仍处于沸腾或存有气泡的状态，第三控制单元316控制连接阀仍处于关闭状态；当连接阀关闭的第二时长达到食物的平复时长时，表示食物已经处于平稳状态，没有气泡，此时，第二控制单元312控制加热部对烹饪腔本体进行烹饪，进一步促使烹饪腔内处于高压状态，对食物进行烹饪，当加热至一定时长后，再次开启连接阀，重复泄压过程，直至食物烹饪完毕且烹饪腔本体内的气压排放完毕。

在上述任一实施例中，优选地，泄压时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同；和/或平复时长受到烹饪腔本体内的食物种类和/或食物状态的影响而不同。

在该实施例中，当烹饪不同的食物或食物处于不同状态时，泄压时间与平复时间均不相等，具体地，当烹饪米饭或焖肉时，烹饪腔本体内处于少水、无水、无气泡状态，此时泄压时间及平复时间较短；当用户煮粥时，烹饪腔本体内会迅速产生气泡，而气泡消失较慢，此时泄压时间较短而平复时间较长；当用户煲汤时，烹饪腔本体内存有气泡，但气泡消失较快，平复时间也就相应较短。

在上述任一实施例中，优选地，预设条件为第一气压小于大气压值，第二气压大于大气压值。

在该实施例中，排出预设量气体后的密封腔本体的第一气压小于大气压，形成负压，而由于加热导致烹饪腔本体内的气体膨胀，气压远高于大气压，形成高压，此时，开启连接阀，相互连通的密封腔本体及烹饪腔本体之间形成较高的气压差，进而使得密封腔本体内的气压迅速排至密封腔本体内，加快烹饪腔本体的泄压速度，节省用户时间。

本发明第三方面提供了一种烹饪装置1，如图8所示，烹饪装置1包括：烹饪腔本体12；密封腔本体14，设置在烹饪腔本体12的外侧，且密封腔本体14通过泵体18与外界相连通；连接阀16，位于烹饪腔本体12与密封腔本体14之间，且烹饪腔本体12与密封腔本体14通过连接阀16相连通。

本发明提供的烹饪装置1包括：烹饪腔本体12、密封腔本体14及连接阀16，其中，将烹饪腔本体12与密封腔本体14通过连接阀16相连接，当对烹饪腔本体12内的食物进行烹饪时，先将位于烹饪腔本体12和密封腔本体14之间的连接阀16关闭，使烹饪腔本体12和密封腔本体14彼此独立，然后通过泵体18将密封腔本体14内的预设量气体排出，降低密封腔本体14内的气压；进一步地，通过加热部对烹饪腔本体12内的食物进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体12内的食物；更进一步地，开启位于烹饪腔本体12和密封腔本体14之间的连接阀16，由于密封腔本体14内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体12内的空气受热膨胀，气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体12内的气体迅速排至密封腔本体14，在加快烹饪腔本体12内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体14内空气的排出，使得烹饪装置1可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

在上述任一实施例中，优选地，如图8所示，烹饪装置1还包括：调节阀20，调节阀20设置在泵体18远离密封腔本体14的一端上。

在该实施例中，在密封本体上设置有调节阀20，通过此调节阀20对密封腔本体14内的气压进行适当的调节，具体地，当泵体18所排出的气体与预设量气体有所差异时，可以通过调节泵适当调节，进而保证密封腔本体14内的气压与烹饪腔本体12的气压差值达到最佳状态，进而保证烹饪腔本体12内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1还包括：第一连接管，设置在烹饪腔本体12与密封腔本体14之间，将烹饪腔本体12与密封腔本体14之间进行连通，且连接阀16设置在第一连接管上。

在该实施例中，通过第一连接管连接烹饪腔本体12及密封腔本体14，进而保证烹饪腔本体12内的气压顺利排至密封腔本体14内；进一步地，将连接阀16设置于第一连接管上，保证密封腔本体14与烹饪前本体之间通断的控制，进而实现对烹饪腔本体12的气压的控制。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1还包括：第二连接管，设置在泵体18与密封腔本体14之间，将密封腔本体14与外界之间进行连通，且连接阀16设置在第二连接管上。

在该实施例中，通过第二连接管保证密封腔本体14与外界大气压之间的连接，具体地，当对密封腔本体14进行抽真空处理时，密封腔体内的空气同过第二连接管排出密封腔本体14上，进而形成低压或者负压，形成与烹饪腔本体12的气压差，进而保证烹饪腔本体12内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一实施例中，优选地，密封腔本体14位于在烹饪腔本体12的上方，且密封腔本体14设置在烹饪装置1的上盖的内部。

在该实施例中，将密封腔本体14设置与烹饪腔本体12内部的上方，便于用户将密封腔本体14内的预设量气体排出，且此种设置方式可以对密封腔本体14起到一定的保护作用，避免其直接裸露于外部，延长密封腔本体14的使用寿命。

在上述任一实施例中，优选地，泵体18为真空泵体18。

在该实施例中，选用真空泵体18对密封腔本体14内的气体排出，真空泵体18结构简单，便于操作，可以实现将密封腔本体14内的空气排出，当然，也可以使用其他本体，只要是能够实现将密封腔本体14内的气体排出，都是可以实现的。

在上述任一实施例中，优选地，密封腔本体14为一体式结构。

在该实施例中，将密封腔本体14设置为一体式结构，一方面，一体式结构具有更高的连接强度，有利于延长烹饪装置1的使用寿命；另一方面，可以避免连接关系，不存在连接细缝，保证了密封腔本体14的密封性，进而在泵体18将密封腔本体14内的空气排出后，密封腔本体14仍可保证完整的密封性。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1还包括：控制装置，分别与泵体18及连接阀16相连接，控制装置用于控制连接阀16通断及控制泵体18向密封腔本体14内充气和/或抽气。

在该实施例中，通过将控制装置与泵体18及连接阀16相连接，实现对烹饪装置1的有效控制，具体地，控制装置控制泵体18的开启进而将密封腔本体14内的气体排出进而与烹饪腔本体12之间形成气压差值，并控制连接阀16的通断实现对烹饪腔本体12内压力的排放，便于用户操作。

在上述任一实施例中，优选地，密封腔本体14的体积与烹饪腔本体12的体积的体积比为1:1至1:10之间。

在该实施例中，密封腔本体14与烹饪腔本体12的体积比在1:1至1:10之间，一方面，避免因密封腔本体14过大而造成烹饪腔本体12过小，用户只能烹饪少量食物的情况发生；另一方面，保证密封腔本体14与烹饪腔本体12之间的相互适配，便于用户快速的将烹饪腔本体12内的气体排出。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1为压力锅。

在该实施例中，选用压力锅供用户使用，便于操作。

本发明的第四方面提供了一种计算机设备4，如图9所示，包括存储器42、处理器44及存储在存储器42上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，处理器44执行计算机程序时实现本发明第一方面中任一项实施例的烹饪装置的控制方法。

本发明第四方面提供的计算机设备4包括：存储器42、处理器44及存储在存储器42上并可在处理器上运行的计算机程序，其所包含的处理器44用于执行如本第一方面任一项实施例的烹饪装置的控制方法，因而该计算机设备4能够实现该烹饪设备的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第五方面提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项实施例的烹饪装置的控制方法的步骤，因而该计算机可读存储介质能够实现该烹饪设备的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。