一种奶瓶座及与奶瓶座配合的暖奶瓶和插座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体加热装置领域，更具体地说，它涉及一种暖奶器及该暖奶器的奶瓶座。
【背景技术】
[0002]可以对液体加热的装置有很多，最常见的类似装置有电热水壶、热得快和暖奶器，其中的暖奶器种类繁多，其使用方便、快捷、实用，深受广大消费者喜爱和认可，市场上最常见的就是水浴型暖奶器和免水型暖奶器，其中的水浴型暖奶器在容器里装有水，然后把所需要加热的装有奶的奶瓶直接放到容器里的水中，接通电源后，加热容器先将容器中的水加热，同时由容器里的热水将奶瓶暖热，其缺点主要表现在:奶瓶是直接和容器里的水接触的，暖奶后，拿出奶瓶时容易把水从容器中带出，会将周边环境弄湿，造成使用时不方便，并且时常会因瓶外表带水，奶瓶易滑落，因此水浴型暖奶瓶在使用时会存在诸多不便。
[0003]免水型暖奶器是如今市场的主推产品，由于其使用时不会在奶瓶外粘附水滴而广受欢迎。在申请号为200920052393.5名称为《免水型暖奶器结构》的中国专利的【背景技术】中揭示采用热水袋，水袋再传热给装奶容器的方式，但是这种方式结构复杂、传热效率低，并且依然用到了水袋中的水没有做到真正的免水，所以在该专利中该申请人采用了在暖奶瓶的底下设置了加热金属件，然后再在加热金属件与暖奶瓶底部增加导热软胶的方式来实现对奶瓶的加热，并且通过导热软胶增加奶瓶和导热金属件的接触面积，从而提高传热效率。
[0004]但是在采用导热金属件当做加热器件的时候，导热金属件与发热膜之间非常容易受到金属本身的热胀冷缩特性的影响，从而在使用一段时间之后，导热金属件会发生变形，进而使得导热金属件与发热膜之间的接触面积减小，如此，不仅导致发热膜无法即使将热量传递给导热金属件而发生发热膜片的损坏，而且会影响导热金属件将热量传递给奶水的热传递效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的第一目的在于提供一种能够使得导热金属件不易变形从而提高暖奶效率的奶瓶座。
[0006]本实用新型的第二目的在于提供带有上述奶瓶座的暖奶瓶，以提高暖奶效率。
[0007]本实用新型的第三目的在于提供一种与上述奶瓶座组合使用的插座，以提高奶瓶座的使用安全性。
[0008]为实现上述的第一目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种奶瓶座，包括座体底壳、设于座体底壳上的加热部件、将加热部件压设在座体底壳上的对接座，所述加热部件，包括加热膜片和贴合于加热膜片上下两面的上导热金属片和下导热金属片，于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件。
[0009]通过采用上述技术方案，加热部件通过加热膜片和贴合在加热膜片上下两面的上导热金属片和下导热金属片，当发热膜片开始导电发热的时候，产生的热量能够快速的传递给上导热金属片和下导热金属片上，然后再由上导热金属片将产生的热量传递给需要加热的物体上实现对加热物的加热，在这过程中上、下导热金属片与发热膜片的热传递方式主要通过与发热膜片的贴合面来实现热量的直接传导，所以上、下导热金属片与发热膜片的贴合面积将直接导致发热膜片的热传递效率和上、下导热金属片吸收到热量的效率，而上、下导热金属片在使用一段时间之后非常容易受到热胀冷缩的因素影响从而使得内部应力集中而出现弯曲上翘的现象，而一旦出现弯曲上翘则与发热膜片之间的接触面积将会减小，进而使得发热膜片无法即使的将热量传递给上、下导热金属片使得其发热过大而无法即使散热导致使用寿命减短，同时使得上、下导热金属片由于吸收到热量的减少从而使得传热效率降低，为了克服这一问题，于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件，由于上、下导热金属片产生弯曲变形通常是由于内部应力的集中导致，所以出现弯曲上翘的最显著部分便是上、下导热金属片的周缘，通过在上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件，将大幅度的限制了上、下导热金属片的弯曲上翘问题，并且其轻易出现变形，进而保证了上、下导热金属片与加热膜片之间的面贴合度，从根本上解决问题，提高发热部件的使用寿命和热传导效率。
[0010]进一步优化为:所述对接座相对加热部件的一端设有周壁向中心延伸的环壁，所述环壁与所述紧固件的外形尺寸匹配，并于座体底壳安装之后环壁压紧所述紧固件使得对接座与上导热金属片形成密封。
[0011]通过采用上述技术方案，对接座在装入座体底壳的时候，设于对接座上的环壁将会与紧固件压紧，使得对接座与上导热金属片之间形成密封，防止带加热的物质从紧固件与对接座的连接处进入到下导热金属片部分，进而进入到座体底壳内的电路部分影响奶瓶座的正常使用。
[0012]进一步优化为:于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片穿设固定有感温部件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过感温部件可以对被加热膜片加热的物质进行实时的温度检测，当外部接上恒温控制电路之后，便可更具感温部件反馈回来的数据对加热膜片进行加热或者停止加热的控制，为实现恒温加热提供了条件。
[0014]进一步优化为:所述感温部件包括热敏电阻、螺纹连接柱、设于热敏电阻和螺纹连接柱之间的抵压环片，所述螺纹连接柱依次穿过上导热金属片、加热膜片和下导热金属片之后通过螺母紧固，于所述抵压环片和上导热金属片形成挤压密封。
[0015]通过采用上述技术方案，将感温部件上的螺纹连接柱依次穿过上导热金属片、加热膜片和下导热金属片，并且使得抵压环片压设在上导热金属片上，再通过螺母锁入螺纹连接柱紧固在下导热金属片上，实现感温部件在加热部件上的固定;并且通过抵压环片将上导热金属片用于穿过螺纹连接柱的孔堵住实现密封，防止了由上导热金属片加热的物质从此间隙中流入到底座体底壳内破坏电路;并且这种方式的设置，当上导热金属片对液体物质进行加热时，当液体没有没过热敏电阻时加热膜片便开始加热工作了，由上导热金属片传递过来的热量可以通过抵压环片传递给热敏电阻，同时还可以由下导热金属片传递热量给螺母，再由螺纹传递热量给螺纹连接柱之后传递给热敏电阻，最终由热敏电阻反馈给外接的恒温控制电路，使得加热膜片停止加热，防止了奶瓶座的干烧问题。
[0016]进一步优化为:所述抵压环片和上导热金属片之间设置有第一密封圈，所述螺母与下导热金属片之间设置有第二密封圈。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一密封圈和第二密封圈的设置，增加了感温部件与加热部件之间的密封性能。
[0018]进一步优化为:所述上导热金属片和加热膜片于贴合面处通过胶水粘合，所述下导热金属片与加热膜片之间通过紧固件与加热膜片实现可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在使用奶瓶座的时候，设置在加热膜片的上导热金属片是直接与待加热的物质接触的部分，在加热的时候热量的传递主要分为两个路径，其中之一由加热膜片产生的热量传递给上导热金属片然后传递给带加热的物质，另外一种途径是，加热膜片产生的热量传递给下导热金属片然后反向传递给上导热金属片之后再传递给待加热的