阶段的钢筋笼10在投送杆30的带动下钢筋笼10整体均匀受力，其竖向钢筋11内外圈钢箍，即内侧钢箍131和外侧钢箍132的设置进一步加强了钢筋笼10的整体刚度，在提高钢筋笼10下沉效率的同时减小了钢筋笼10在粧孔内发生弯曲变形或损伤的可能，进一步提高了成粧的质量。钢筋笼末端的低阻力钢制粧靴60提高了钢筋笼末端的整体刚度。
[0033]进一步地，套筒52内径稍大于L型钢筋直径(约1mm)，以便焊接于投送杆30的L型钢筋51方便快速对准并插入焊接于内侧钢箍131上的套筒52内，并在钢筋笼10投送到设计深度后方便L型钢筋51从套筒52内抽出。
[0034]当然，考虑到分散钢筋笼10竖向受力，避免中低频振动装置40在钢筋笼10下沉的过程中施加的竖向压力，造成钢筋笼10顶端及末端较大的应力集中，而导致钢筋笼10在粧孔内发生弯曲变形或损伤，影响成粧质量的问题，每组多点振动装置50为3个，3个多点振动装置50沿钢箍对应横断面圆周呈120°等角度设置。相邻的两组多点振动装置50之间的竖向间距为钢筋笼内径的2-3倍。较佳地，如图7所示，斜撑62的下端为刀口式，刀口朝向钢筋笼10下沉方向，以减少混凝土对粧靴60的阻力，减小钢筋笼10因局部应力集中发生弯曲变形的可能。而且，低阻力钢制粧靴60可在减小钢筋笼10下沉时混凝土阻力的同时增大钢筋笼10末端的刚度。斜撑62为3个，3个斜撑62沿顶环板61和底环板62圆周呈120°等角度分布，从而使得粧靴60受力平衡。特别地，钢筋笼10末端的纵向钢筋11均焊接在顶环板61上，投送杆30的杆头的直径大于底环板62的内径，故投送杆30卡在底环板62内从而使得投送杆30带动低阻力钢制粧靴60进而带动钢筋笼10在粧孔内的素混凝土中下沉，而防止钢筋笼10变形或损坏，从而保证成粧质量。
[0035]相应的，本实施例还提供了钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器的使用方法。请结合参考图2至图7，钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器的使用方法，包括以下步骤:
[0036]SOOl:采用钻具成孔，并向粧孔内泵压混凝土 ；
[0037]S002:将钻孔压灌注粧后插钢筋笼多点投送器安装于钢筋笼10上；
[0038]S003:利用吊车将安装有多点投送器的钢筋笼10吊入粧孔上方并对准限位；
[0039]S004:利用钢筋笼的10自身的重力下沉一段距离后，随着钢筋笼10的不断下沉其所受阻力逐渐增大，待钢筋笼10无法依靠自重继续下沉，启动中低频振动器40，使得钢筋笼10整体振动下沉至设计位置，并采用吊车带动投送杆30上升，投送杆30末端从底环板62脱离，L型钢筋51从套筒52脱离，直至完全拔除投送杆30，钢筋笼10留在设计位置，待混凝土凝固后从而形成钢筋混凝土粧。
[0040]特别地，步骤S002包括将焊接于投送杆30上的L型钢筋51对准并插入焊接于钢筋笼内侧钢箍131上的套筒52内，同时使得投送杆30的末端卡设在底环板63上。
[0041]综上所述，本发明的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，包括设置于钢筋笼顶部的转换盘；与转换盘相配合且竖向贯穿钢筋笼的投送杆；设置于投送杆顶端的中低频振动器；分别焊接于钢筋笼纵向钢筋内外两侧的内侧钢箍和外侧钢箍；至少一组多点振动装置，多点振动装置包括焊接在投送杆上的L型钢筋以及焊接在钢筋笼纵向钢筋的钢箍上的套筒，L型钢筋与套筒相配合；以及粧靴，粧靴为顶环板、斜撑以及底环板组成的圆台型的框架结构，顶环板的直径大于底环板的直径，顶环板与钢筋笼的纵向钢筋的末端焊接连接。该钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器使得钻孔压灌注粧的素混凝土得到有效振实，同时有利于钢筋笼在含有素混凝土的灌注粧粧孔中的下沉，提高了成粧效率及成粧效果。而且，钢箍及多点振动装置的设置进一步加强了钢筋笼的整体刚度，在提高钢筋笼下沉效率的同时减小了钢筋笼在粧孔内发生弯曲变形或损伤的可能，进一步提高了成粧的质量。此外，钢筋笼末端的低阻力钢制粧靴提高了钢筋笼末端的整体刚度。该钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器的使用方法，首先钻具成孔，并向粧孔内泵压混凝土；其次在钢筋笼上安装钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器；然后将安装有多点投送器的钢筋笼吊粧孔上方并对准限位；最后先利用钢筋笼的自重下沉一段距离，再启动中低频振动器，使得钢筋笼下沉至设计位置，并采用吊车带动投送杆上升直至完全拔除投送杆，钢筋笼留在设计位置，从而形成钢筋混凝土粧。本实施例的钢筋笼整体振动较常规投送方法更加明显，粧内混凝土也在钢筋笼的振动下更加密实。钢筋笼整体受力均匀，减小了钢筋笼下沉过程中因局部应力集中造成的钢筋笼弯曲及损伤。
[0042]上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，包括: 一设置于所述钢筋笼顶部的转换盘； 一与所述转换盘相配合且竖向贯穿所述钢筋笼的投送杆； 一设置于所述投送杆顶端的中低频振动器； 其特征在于，还包括: 钢箍，所述钢箍包括内侧钢箍和外侧钢箍，所述内侧钢箍和所述外侧钢箍分别焊接于所述钢筋笼纵向钢筋的内外两侧； 至少一组多点振动装置，所述多点振动装置包括焊接在所述投送杆上的L型钢筋以及焊接在所述内侧钢箍上的套筒，所述L型钢筋与所述套筒相配合；以及 粧靴，所述粧靴为由顶环板、斜撑以及底环板组成的上宽下窄的圆台型的框架结构，所述顶环板与所述钢筋笼的纵向钢筋的末端固定连接。2.如权利要求1所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，其特征在于，所述套筒的内径略大于所述L型钢筋的直径。3.如权利要求1所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，其特征在于，每组所述多点振动装置为3个，3个所述多点振动装置沿所述钢箍对应横断面圆周呈120°等角度设置。4.如权利要求1所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，其特征在于，所述斜撑的下端为刀口式。5.如权利要求4所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，其特征在于，所述斜撑为3个，3个所述斜撑沿所述顶环板和所述底环板圆周呈120°等角度分布。6.如权利要求1所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，其特征在于，所述投送杆的直径略大于所述底环板内径。7.如权利要求1所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器，其特征在于，相邻的两组所述多点振动装置之间的竖向间距为所述钢筋笼内径的2-3倍。8.如权利要求1至7任一项所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、采用钻具成孔，并向粧孔内泵压混凝土 ； 步骤二、将所述钻孔压灌注粧后插钢筋笼多点投送器安装于所述钢筋笼上；步骤三、利用吊车将安装有所述多点投送器的钢筋笼吊入所述粧孔上方并对准限位；步骤四、利用所述钢筋笼的自重下沉一段距离后，随着钢筋笼的不断下沉其所受阻力逐渐增大，待钢筋笼无法依靠自重继续下沉，启动所述中低频振动器，使得所述钢筋笼整体振动下沉至设计位置，并采用吊车带动所述投送杆上升，直至完全拔除所述投送杆，所述钢筋笼留在设计位置，待混凝土凝固从而形成钢筋混凝土粧。9.如权利要求8所述的钻孔压灌粧后插钢筋笼多点投送器的使用方法，其特征在于，所述步骤二包括:将焊接于所述投送杆上的L型钢筋对准并插入焊接于所述钢筋笼钢箍上的套筒内，同时使得所述投送杆的末端卡设在所述底环板上。
【专利摘要】本发明涉及一种钻孔压灌桩后插钢筋笼多点投送器及使用方法，属于建筑工程地基基础施工中的钻孔灌注桩成桩设备技术领域，用于解决预成孔压灌混凝土成桩后插钢筋笼施工中，钢筋笼下沉时的弯曲变形损伤，甚至无法下沉到设计深度的问题。该投送器包括转换盘、投送杆、中低频振动器、钢箍、至少一组多点振动装置，多点振动装置包括L型钢筋和套筒；以及桩靴，桩靴为由顶环板、斜撑及底环板组成的上宽下窄的圆台型的框架结构。该钻孔压灌桩后插钢筋笼多点投送器及使用方法，包括如下步骤：一、钻孔并孔内浇筑混凝土；二、在钢筋笼上安装投送器；三、吊装钢筋笼；四、先利用钢筋笼重力下沉，再启动振动器使钢筋笼整体振动下沉至设计位置，并拔除投送杆。
【IPC分类】E02D5/34
【公开号】CN104975597
【申请号】CN201510397007
【发明人】马跃强, 龙莉波, 许崇伟, 刘龙, 丁义平, 何琼, 宋毅
【申请人】上海建工二建集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月8日