切割厚度可调的素毛肚切片组件的制作方法

本发明涉及一种切割厚度可调的素毛肚切片组件。

背景技术：

在加工素毛肚的过程中，需要对大块状的素毛肚膏体进行切片。现有的切割厚度可调的素毛肚切片组件包括转轴和沿转轴长度方向均布的多个切割盘，在切片时不能调节切出的素毛肚片的厚度，若想要调节厚度，只能更换切割盘之间间距不同的切片组件，拆装过程十分麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种切割厚度可调的素毛肚切片组件，在不需要更换切片组件的前提下可以方便地调节切片厚度。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种切割厚度可调的素毛肚切片组件，包括转轴，沿周向在所述转轴上开有至少一个贯穿转轴长度方向的滑槽，还包括与所述滑槽一一对应的调节杆和多个一一对应设置的第一切割片、第二切割片，所述调节杆穿过滑槽、且与转轴滑动配合，多个第一切割片沿转轴长度方向均布，多个第二切割片后沿调节杆的长度方向均布，第一切割片和第二切割片沿转轴的周向错开设置，移动调节杆可使第二切割片与相应的第一切割片位于同一切割平面内，还包括与调节杆一一对应、且用于对调节杆进行滑动锁定的锁定件。

进一步地，在转轴上开有与转轴轴线平行的第一盲孔和多个沿第一盲孔长度方向均布的用于使第一切割片插入的第一安装槽，所述第一安装槽穿过第一盲孔、且宽度与第一切割片的厚度相同，第一切割片具有插入第一安装槽内的第一安装部和开设在所述第一安装部上的第一安装孔，第一切割片通过插入第一盲孔内、且穿过所述第一安装孔的第一芯杆固定在转轴上，所述第一盲孔、第一安装孔和第一芯杆直径相同，所述第一芯杆长度大于第一盲孔的深度，第一芯杆与第一盲孔的开口端螺纹连接。

进一步地，在调节杆上开有与调节杆轴线平行的第二盲孔和多个沿第二盲孔长度方向均布的用于使第二切割片插入的第二安装槽，第二安装槽穿过第二盲孔、且宽度与第二切割片的厚度相同，第二切割片具有穿过滑槽后插入到第二安装槽内的第二安装部和开设在所述第二安装部上的第二安装孔，第二切割片通过插入第二盲孔内、且穿过所述第二安装孔的第二芯杆固定在调节杆上，所述第二盲孔、第二安装孔和第二芯杆直径相同，所述第二芯杆长度大于第二盲孔的深度，第二芯杆与第二盲孔的开口端螺纹连接。

进一步地，所述锁定件为穿过转轴对调节杆进行滑动锁定的锁定螺钉。

本发明的有益效果：本发明的一种切割厚度可调的素毛肚切片组件，包括转轴，沿周向在所述转轴上开有至少一个贯穿转轴长度方向的滑槽，还包括与所述滑槽一一对应的调节杆和多个一一对应设置的第一切割片、第二切割片，所述调节杆穿过滑槽、且与转轴滑动配合，多个第一切割片沿转轴长度方向均布，多个第二切割片后沿调节杆的长度方向均布，第一切割片和第二切割片沿转轴的周向错开设置，移动调节杆可使第二切割片与相应的第一切割片位于同一切割平面内，还包括与调节杆一一对应、且用于对调节杆进行滑动锁定的锁定件。本发明的切割厚度可调的素毛肚切片组件，在不需要更换切片组件的前提下可以方便地调节切片厚度。

附图说明

图1为本发明使用时的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种切割厚度可调的素毛肚切片组件，包括转轴10，沿周向在所述转轴10上开有至少一个贯穿转轴10长度方向的滑槽11，本实施例优选滑槽11为两个、且沿转轴10周向均布，还包括与所述滑槽11一一对应的调节杆20和多个一一对应设置的第一切割片30、第二切割片40，所述调节杆20穿过滑槽11、且与转轴10滑动配合，调节杆20的轴线与转轴10的轴线平行，多个第一切割片30沿转轴10长度方向均布，即在转轴10上位于两个滑槽11之间的部位固定有第一切割片30，多个第二切割片40沿调节杆20的长度方向均布，即在每根调节杆20的长度方向都均布有数量相同的第二切割片40，第一切割片30和第二切割片40沿转轴10的周向错开设置，优选第一切割片30和第二切割片40都为90°的扇形，这样移动调节杆20可使第二切割片40与相应的第一切割片30位于同一切割平面内、且两个第一切割片30和两个第二切割片40形成一个圆盘状的切割盘，还包括与调节杆20一一对应、且用于对调节杆20进行滑动锁定的锁定件50。当第二切割片40与对应的第一切割片30共面时，此时的切片厚度最大，素毛肚的切片厚度即为两相邻的第一切割片30之间的间距D，当需要调节切出更薄的素毛肚片时，将两根调节杆20移动相同的距离，移动距离等于（如图1所示），此时可以得到厚度为原来厚度一半的素毛肚片；或者先使一个调节杆20移动的距离，然后使另一个调节杆20移动的距离，这样可以得到厚度为原来厚度的的素毛肚片。根据需要也可以调整调节杆20的数量，从而得到更多不同厚度的素毛肚片。本发明的切割厚度可调的素毛肚切片组件，在不需要更换切片组件的前提下可以方便地调节切片厚度。

作为上述方案的进一步改进，在转轴10上开有与转轴10轴线平行的第一盲孔12和多个沿第一盲孔12长度方向均布的用于使第一切割片30插入的第一安装槽13，所述第一安装槽13穿过第一盲孔12、且宽度与第一切割片30的厚度相同，第一切割片30具有插入第一安装槽13内的第一安装部31和开设在所述第一安装部31上的第一安装孔32，第一切割片30通过插入第一盲孔12内、且穿过所述第一安装孔32的第一芯杆14固定在转轴10上，所述第一盲孔12、第一安装孔32和第一芯杆14直径相同，所述第一芯杆14长度大于第一盲孔12的深度，第一芯杆14与第一盲孔12的开口端螺纹连接，即在第一芯杆14上对应第一盲孔12的一端设有外螺纹，在第一盲孔12的开口端设有内螺纹，从而实现第一芯杆14与第一盲孔12的开口端螺纹连接。安装第一切割片30时，先将第一芯杆14的一端插入到第一盲孔12内，当移动至第一个第一安装槽13的位置时，插入一个第一切割片30，然后移动第一芯杆14，使其穿过该第一切割片30上的第一安装孔32，接着再依次将其他第一切割片30套在该第一芯杆14上，当第一芯杆14的前端与第一盲孔12的封闭端快要抵接时，转动第一芯杆14，使其与第一盲孔12的开口端螺纹连接，从而避免了转轴10转动过程中第一芯杆14从第一盲孔12中滑出，然后重复上述步骤，将另外的第一切割片30套在另一个第一芯杆14上，从而实现将第一切割片30可拆卸地安装在转轴10上，安装方便、也便于更换第一切割片30。

作为上述方案的进一步改进，在调节杆20上开有与调节杆20轴线平行的第二盲孔21和多个沿第二盲孔21长度方向均布的用于使第二切割片40插入的第二安装槽22，第二安装槽22穿过第二盲孔21、且宽度与第二切割片40的厚度相同，第二切割片40具有穿过滑槽11后插入到第二安装槽22内的第二安装部41和开设在所述第二安装部41上的第二安装孔42，第二切割片40通过插入第二盲孔21内、且穿过所述第二安装孔42的第二芯杆23固定在调节杆20上，所述第二盲孔21、第二安装孔42和第二芯杆23直径相同，所述第二芯杆23长度大于第二盲孔21的深度，第二芯杆23与第二盲孔21的开口端螺纹连接。安装第二切割片40时，先将第二芯杆23的前端插入到第二盲孔21内，当移动至第一个第二安装槽22的位置时，插入一个第二切割片40，然后移动第二芯杆23，使其穿过该第二切割片40上的第二安装孔42，接着再依次将其他第二切割片40套在该第二芯杆23上，当第二芯杆23的前端与第二盲孔21的封闭端快要抵接时，转动第二芯杆23，使其与第二盲孔21的开口端螺纹连接，从而避免了转轴10转动过程中第二芯杆23从第二盲孔21中滑出，然后重复上述步骤，将另外的第二切割片40套在另二个第二芯杆23上，从而实现将第二切割片40可拆卸地安装在转轴10上，安装方便、也便于更换第二切割片40。

作为上述方案的进一步改进，所述锁定件50为穿过转轴10对调节杆20进行滑动锁定的锁定螺钉，结构简单，锁定快捷方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。