技术特征：
1.一种夹紧工装，用于拼圆定子绕线铁芯，其特征在于，包括：预拼圆部，所述预拼圆部具有预拼圆槽，用于放置绕线铁芯；夹紧部，所述夹紧部包括相对的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块之间形成容纳所述预拼圆部和绕线铁芯的容纳空间；及驱动部，所述驱动部与所述第一定位块和所述第二定位块中的至少一者连接，以驱动所述第一定位块和第二定位块相靠近或远离。2.如权利要求1所述的夹紧工装，其特征在于，所述第一定位块包括半圆形的第一夹持面，所述第二定位块包括半圆形的第二夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面配合形成夹紧所述绕线铁芯的拼圆槽。3.如权利要求1所述的夹紧工装，其特征在于，所述夹紧工装还包括基板；所述驱动部包括以所述基板中心为对称中心对称设置的两滑台以及驱动件，每一所述滑台包括滑轨和工作台，所述滑轨固定于所述基板的一表面，所述工作台可滑动设于所述滑轨，所述第一定位块和第二定位块分别固定于一所述工作台；所述驱动件驱动连接于所述第一定位块和所述第二定位块。4.如权利要求3所述的夹紧工装，其特征在于，所述驱动部还包括对称设置的第一卡爪和第二卡爪，驱动件设于所述基板的另一表面，所述驱动件驱动连接于所述第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪贯穿所述基板并与所述第一定位块固定连接，第二卡爪贯穿所述基板并与所述第二定位块固定连接。5.如权利要求3所述的夹紧工装，其特征在于，所述夹紧部还包括第一定位座、第二定位座和第一复位弹簧、第二复位弹簧，所述第一定位座设于所述第一定位块背离所述预拼圆部的一侧，所述第二定位座设于所述第二定位块背离所述预拼圆部的一侧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述第一定位块和所述第一定位座连接，所述第二复位弹簧的两端分别与所述第二定位块和所述第二定位座连接。6.如权利要求5所述的夹紧工装，其特征在于，所述第一定位块朝向所述第一定位座的侧壁上开设有第一定位槽，所述第一定位座朝向所述第一定位块的侧壁上开设有第二定位槽，所述第一复位弹簧的两端分别与所述第一定位槽和所述第二定位槽插接；第二定位块朝向所述第二定位座的侧壁上开设有第三定位槽，所述第二定位座朝向所述第二定位块的侧壁上开设有第四定位槽，所述第二复位弹簧的两端分别与所述第三定位槽和所述第四定位槽插接。7.如权利要求5所述的夹紧工装，其特征在于，所述预拼圆部包括：轴芯，包括轴芯底壁和轴芯侧壁；铁芯部，包括内底壁、内侧壁，所述内底壁与所述轴芯底壁连接，所述轴芯侧壁、所述内侧壁与所述内底壁合围成所述预拼圆槽。8.如权利要求7所述的夹紧工装，其特征在于，所述预拼圆部还包括铁芯部定位块，所述铁芯部还包括和所述内侧壁相对设置的外侧壁，所述铁芯部定位块包括定位把手和固定块，所述固定块固定于所述外侧壁，所述定位把手设于所述固定块远离内底壁的一端。9.如权利要求7所述的夹紧工装，其特征在于，所述内底壁的中部形成一限位凹槽，所述轴芯限位于所述限位凹槽内；且/或，所述基板上开设有与所述铁芯部配合的凹槽。
10.如权利要求8所述的夹紧工装，其特征在于，所述固定块垂直于所述基板设置，所述定位把手与所述固定块相互垂直，所述第一复位弹簧和所述第二复位弹簧的轴线与所述基板所在平面平行；且/或，所述第一定位块和所述第二定位块相靠近时，所述第一定位块背离所述第一定位座的一端抵持于所述定位把手，所述第二定位块背离所述第二定位座的一端抵持于所述定位把手。
技术总结
本实用新型公开一种夹紧工装，包括预拼圆部、夹紧部及驱动部，预拼圆部具有预拼圆槽，用于放置绕线铁芯；夹紧部包括相对的第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块之间形成容纳预拼圆部和绕线铁芯的容纳空间；驱动部与第一定位块和第二定位块中的至少一者连接，以驱动第一定位块和第二定位块相靠近或远离。本实用新型技术方案通过人工在预拼圆槽中对绕线铁芯预拼圆，预拼圆槽能够便于绕线铁芯的导向排布和预拼圆，通过驱动部驱动第一定位块和第二定位块，进而对预拼圆中的绕线铁芯进行夹紧，达到拼圆的效果，避免了对绕线铁芯表面的损伤，同时省却了回收拉紧圈的冗余工序。同时省却了回收拉紧圈的冗余工序。同时省却了回收拉紧圈的冗余工序。
技术研发人员：胡名军 周锐
受保护的技术使用者：苏州汇川控制技术有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/9/23