前下落。
[0039]上述中，双侧切刀14的两侧刀片间距为13mm，无患子内核的平均直径为Φ 12.8mm，因此可较大程度上将两侧果肉切除。出料导轨16的侧面上并位于挡块18上方还留有直径为Φ 14的孔，用于与内核顶针32配合，内核顶针32从出料导轨16的一侧面穿过另一侧面从而将果核顶出，退回时将存于果核上的中部果肉留下，中部果肉从出料导轨16的通槽中落下。
[0040]上述中，切刀支承板15的通槽加工成锥形，即其顶部开口小，底部开口大，这样增加了下部开口的间距，使已经切除两侧果肉的无患子更容易下落，同时也保证在下落过程不会倾倒。
[0041]如附图6所示，收料机构4包括筛板19、果核抽屉21和果肉抽屉22。分离装置设有两个抽屉式收料箱，储存经筛板19分离后的果核和果肉，即果核抽屉21和果肉抽屉22，两者并列设置。筛板19由平行设置的筛管20和横管组成，筛管20的两端通过两根横管连接成一体，相邻筛管20之间形成缝隙。
[0042]筛板19的一根横管设置在果核抽屉21的上方，筛板19上的缝隙与果肉抽屉22的内腔位置相对应筛板19的筛管20与果肉抽屉22的顶面之间互成60°，这样保证果核能顺利滑入果核抽屉21内，果肉从缝隙掉入果肉抽屉22内。
[0043]如附图7所示，动力机构5可用电机23驱动，通过齿轮皮带24将动力从电机轴传到双凸轮25，也可用手动转柄26直接驱动双凸轮25，实现无患子分离装置的整体运作。电机23和双凸轮25均设置在壳体6内侧，手动转柄26设置在壳体6外侧。
[0044]上述中，电机23选用调速电动机，电机23转速变化带动双凸轮25的转速变化，可实现果核与果肉分离速度的调节。双凸轮25的角速度为30rpm，处在低转速区域。双凸轮25的侧面外形呈“8”字形，其侧面与第一滚轮30配合，最终实现压盘13的上下运动。双凸轮25的端面中部上设置有凸起34，凸起34上加工有与第二滚轮33配合的弧面，最终实现内核顶针32的水平移动，两个方向的运动均有回位弹簧即第一弹簧31和第二弹簧进行复位。双凸轮25巧妙地实现双向动力的传动。
[0045]整体安装关系:
[0046]收料机构4设置在壳体6内，即果核抽屉21和果肉抽屉22两者设置在壳体6内侧的底面上，切料机构3设置在收料机构4上方，三个出料导轨16与筛板19位置相对应，第二滚轮33与双凸轮25端面凸起34的弧面配合，送料机构I设置在壳体6内侧顶端，安装板27顶端的销孔通过销轴铰接在壳体6上，安装板27底端的卡块29与壳体6内侧的底面平行，压料机构2设置在切料机构3上方，防落漏斗12与双侧切刀14的位置相对应，即切料组件与管柱28的端部位置相对应，触棒11位于卡块29的正上方，第一滚轮30与双凸轮25凸起34的弧面配合。
[0047]工作过程:在进行果核分离之前，对动力机构5中的电机23进行调速，使之达到预定的转速。通过齿轮皮带24将动力从电机轴传到双凸轮25的凸轮轴，也可以手动转柄26直接驱动双凸轮25的凸轮轴转动。
[0048]果核分离过程中，启动电机23，将无患子投入料斗7中。在自身重力和料斗7微小振动的作用下，无患子通过管柱28后最终滚到防落漏斗12中，双凸轮25的转动带动第一滚轮30运动，使压料滑杆9向下运动，使压盘13向下运动逐渐靠近双侧切刀14，无患子经双侧切刀14的两侧切刀切除两侧的果肉，触棒11在压盘13向下运动达到极限时接触卡块29，使料斗7产生微小振动，下一个无患子即会落入管柱28。无患子经过双侧切刀14的两侧切刀之间的缝隙依次向下最终掉入出料导轨16的通槽内，并被挡块18限位卡住。
[0049]第二滚轮33在双凸轮25的作用下产生左右移动，带动连接架17左右移动，即内核顶针32左右移动插入出料导轨16侧面的通孔内，被切除两侧果肉的无患子被内核顶针32的水平运动除去果核，实现了果核和果肉的完全分离，两个方向的运动均有回位弹簧即第一弹簧31和第二弹簧进行复位，从而使得第一滚轮30和第二滚轮33能够一直与双凸轮25贴合。已经分离好的果核和果肉会落到筛板19上，果核沿着筛管20向下滚动到果核抽屉21，果肉通过相邻筛管20之间的缝隙落到果肉抽屉22中。
[0050]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围。凡在本新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，该分离装置包括送料机构(I)、压料机构(2)、切料机构(3)、收料机构(4)、动力机构(5)和壳体(6)，其中壳体(6)用于安装送料机构(I)、压料机构(2)、切料机构(3)、收料机构(4)和动力机构(5)； 所述送料机构(I)用于将无患子传送给压料机构(2)，压料机构(2)用于将无患子压向切料机构(3)，切料机构(3)用于对无患子进行果核分离，收料机构(4)用于收集切料机构(3)作用后的果肉和果核，动力机构(5)用于向压料机构(2)和切料机构(3)提供动力。
2.如权利要求1所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述送料机构(I)包括料斗(7)、安装板(27)、管柱(28)和卡块(29)； 所述料斗(7)的侧面通过安装板(27)与壳体(6)铰接，料斗(7)的底面至少设置一个与其内腔相连通的管柱(28)，安装板(27)的底端设置有卡块(29)。
3.如权利要求2所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述管柱(28)的内腔至少设置一个弹簧片(8)。
4.如权利要求2或3所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述压料机构⑵包括压料滑杆(9)、压料滑块(10)、触棒(11)、防落漏斗(12)、压盘(13)和第一滚轮(30)； 所述压料滑杆(9)上至少设置有一个压料滑块(10)，压料滑块(10)通过导轨固定在壳体(6)上，下端面设置有位于卡块(29)正上方的触棒(11);压料滑杆(9)上还至少设置有一个压盘(13)，防落漏斗(12)通过连接板固定在壳体(6)上，并置于压盘(13)的外表面且与管柱(28)端部的位置相对应；压料滑杆(9)上还设置有与动力机构(5)配合的第一滚轮(30) ο
5.如权利要求4所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述切料机构(3)包括双侧切刀(14)、切刀支承板(15)、出料导轨(16)、连接架(17)、内核顶针(32)和第二滚轮(33)，其中双侧切刀(14)、切刀支承板(15)和出料导轨(16)由上至下依次设置且三者组成切料组件；切刀支承板(15)和出料导轨(16)上加工有通槽，两者的通槽与双侧切刀(14)的两侧切刀之间的缝隙连通并形成进料通道；出料导轨(16)的侧面上还加工有与其通槽相连通的通孔； 所述每个压盘(13)下方对应一组切料组件，并与进料通道位置相对应，切料组件通过两根平衡杆固定在壳体(6)上，连接架(17)也固定在壳体(6)上，连接架(17)上设置有与出料导轨(16)侧面通孔配合的内核顶针(32)，连接架(17)的一侧端部还设置有与动力机构(5)配合的第二滚轮(33)。
6.如权利要求5所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述出料导轨(16)通槽的内壁上并位于通孔下方设置有挡块(18);切刀支承板(15)的通槽加工成锥形，其顶部开口小，底部开口大。
7.如权利要求5或6所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述压料滑块(10)的上端面设置有第一弹簧(31);连接架(17)的另一侧端部设置有第二弹簧。
8.如权利要求7所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述收料机构(4)包括筛板(19)、果核抽屉(21)和果肉抽屉(22)，其中筛板(19)由平行设置筛管(20)的两端通过两根横管连接而成，相邻的筛管(20)之间形成缝隙； 所述果核抽屉(21)和果肉抽屉(22)设置在壳体￠)内侧的底面上，筛板(19)的一根横管设置在果核抽屉(21)的上方，筛板(19)上的缝隙与果肉抽屉(22)的内腔位置相对应，筛板(19)的筛管(20)与果肉抽屉(22)的顶面之间互成60° ;筛板(19)还位于出料导轨(16)的下方。
9.如权利要求8所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述动力机构(5)包括电机(23)、齿轮皮带(24)和双凸轮(25)； 所述双凸轮(25)和电机(23)设置在壳体(6)内侧，电机(23)通过齿轮皮带(24)连接双凸轮(25)的凸轮轴；双凸轮(25)的外形为8字形，其侧面与第一滚轮(30)配合，双凸轮(25)的端面加工有凸起(34)，凸起(34)上加工有与第二滚轮(33)配合的弧面。
10.如权利要求9所述的一种压切式无患子果核分离装置，其特征在于，所述动力机构(5)还包括手动转柄(26)，手动转柄(26)设置在壳体(6)外侧，并与双凸轮(25)的凸轮轴连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压切式无患子果核分离装置，属于生物油料果收集技术领域。分离装置包括送料机构、压料机构、切料机构、收料机构、动力机构和壳体，其中壳体用于安装送料机构、压料机构、切料机构、收料机构和动力机构；所述送料机构用于将无患子传送给压料机构，压料机构用于将无患子压向切料机构，切料机构用于对无患子进行果核分离，收料机构用于收集切料机构作用后的果肉和果核，动力机构用于向压料机构和切料机构提供动力。本实用新型可实现对无患子果核和果肉的压切式分离，有低功耗、高质量、和轻量化等特点。
【IPC分类】B26D7-27, B07B1-04, B26D7-06, B26D1-03, B26D7-32
【公开号】CN204382330
【申请号】CN201520007714
【发明人】徐道春, 曹玉, 李文彬, 覃钰舒, 张雨琪
【申请人】北京林业大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月7日