1.一种车用纺前着色混色ATY纤维的生产方法，其特征在于，以纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维A、纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维B、纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维C中的两种或三种纤维通过空气变形和热定型后得到车用纺前着色混色ATY纤维，所述的空气变形压力为6.8～12kgf/cm2，热定型的温度为200～240℃。
2.根据权利要求1所述的车用纺前着色混色ATY纤维的生产方法，其特征在于，所述的纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维A的规格为172～540dt/36～192f，纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维A的制备方法是：以PET切片和着色母粒为原料，所述的着色母粒的添加量为PET切片重量的2.0～10.0％,经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到；其中，着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物；PET切片为有光切片、半消光切片或全消光切片任意一种；其中，纺丝温度为270～285℃，联苯温度为275～285℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20～30℃，冷却风速为0.35～0.7m/s，卷绕速度为2700～3400m/min。
3.根据权利要求1所述的车用纺前着色混色ATY纤维的生产方法，其特征在于，所述的纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维B的规格为172～540dt/36～192f，纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维B的制备方法是：以PET切片和着色母粒为原料，所述的着色母粒的添加量为PET切片重量的2.0～10.0％,经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到；其中，着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物；PET切片为有光切片、半消光切片或全消光切片任意一种；其中，纺丝温度为270～285℃，联苯温度为275～285℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20～30℃，冷却风速为0.35～0.7m/s，卷绕速度为2700～3400m/min。
4.根据权利要求1所述的车用纺前着色混色ATY纤维的生产方法，其特征在于，所述的纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维C的规格为172～540dt/36～192f，纺前着色PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维C的制备方法是：以PET切片和着色母粒为原料，所述的着色母粒的添加量为PET切片重量的2.0～10.0％,经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到；其中，着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物；PET切片为有光切片、半消光切片或全消光切片任意一种；其中，纺丝温度为270～285℃，联苯温度为275～285℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20～30℃，冷却风速为0.35～0.7m/s，卷绕速度为2700～3400m/min。