一种自动清理粗纱管尾纱的装置的制作方法

文档序号:25572725发布日期:2021-06-22 15:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动清理粗纱管尾纱的装置,包括安装架(1)、吸风箱(2)、吸风口(3)和粗纱管主体(4),其特征在于:所述安装架(1)的下方设置有吸风箱(2),且吸风箱(2)的上方安装有吸风口(3),并且吸风口(3)的上方设置有粗纱管主体(4),所述粗纱管主体(4)的上方设置有第一限位块(6),且第一限位块(6)的内部设置有安装柱(5),并且安装柱(5)镶嵌在安装架(1)的下表面,所述安装柱(5)的内部开设有安装槽(7),且安装柱(5)的外侧表面镶嵌有连接块(8),并且连接块(8)位于第一限位块(6)的内壁,所述安装槽(7)下方螺纹连接有调节杆(9),且调节杆(9)的外侧设置有第二限位块(10),并且第二限位块(10)位于第一限位块(6)的下方,所述吸风口(3)的内部设置有导向轮(11),且导向轮(11)的外侧设置有支撑板(12),并且支撑板(12)镶嵌在吸风口(3)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理粗纱管尾纱的装置,其特征在于:所述安装柱(5)和连接块(8)之间构成一体化结构设计,且连接块(8)的俯视截面呈圆环状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理粗纱管尾纱的装置,其特征在于:所述第一限位块(6)的内部开设有连接槽(601),且第一限位块(6)通过连接槽(601)和连接块(8)之间构成转动结构,并且第一限位块(6)的主视截面和第二限位块(10)的主视截面均呈圆台状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理粗纱管尾纱的装置,其特征在于:所述调节杆(9)的下端镶嵌有转把(901),且调节杆(9)的上方外表面呈螺纹状结构设计,并且调节杆(9)和安装槽(7)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理粗纱管尾纱的装置,其特征在于:所述第二限位块(10)和调节杆(9)之间构成轴承连接,且第二限位块(10)的竖直中心线和第一限位块(6)的竖直中心线相重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动清理粗纱管尾纱的装置,其特征在于:所述导向轮(11)的内部贯穿有安装轴(1101),且导向轮(11)和安装轴(1101)之间构成嵌套连接,并且导向轮(11)通过安装轴(1101)和支撑板(12)相连接,同时导向轮(11)在吸风口(3)的内部等角度设置有4组。


技术总结
本实用新型公开了一种自动清理粗纱管尾纱的装置,包括安装架、吸风箱、吸风口和粗纱管主体,所述安装架的下方设置有吸风箱,且吸风箱的上方安装有吸风口,并且吸风口的上方设置有粗纱管主体,所述粗纱管主体的上方设置有第一限位块,且第一限位块的内部设置有安装柱,并且安装柱镶嵌在安装架的下表面,所述安装柱的内部开设有安装槽,且安装柱的外侧表面镶嵌有连接块。该自动清理粗纱管尾纱的装置设置有调节杆和安装槽,可通过调节杆和安装槽之间的螺纹连接对调节杆的位置进行调整,使调节杆带动第二限位块进行移动,对第一限位块和第二限位块之间的间距进行调整,方便对不同长度的粗纱管主体进行限位,提高装置的实用性。

技术研发人员:裴连奎;曹银平;张晓东;刘全胜
受保护的技术使用者:德州市陵城区仁和纺织科技有限公司
技术研发日:2020.09.13
技术公布日:2021.06.22
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