。
[0019]第五分配板开有18个第五圆柱形A料通道14和16个第五圆柱形B料通道15，每四个第五圆柱形B料通道15通过第二 B料凹槽16连通，第五分配板上的18个第五圆柱形A料通道14与第四分配板上的第四圆柱形A料通道13所在分配板上的位置相同，第四分配板第四圆柱形A料通道13来的A料进入18个第五圆柱形A料通道14内，第四分配板第四圆柱形B料通道11来的B料进入第二 B料凹槽16，均匀的分配到第五圆柱形B料通道15内。
[0020]第六分配板开有18个第六圆柱形A料通道17和64个第六圆柱形B料通道18，每四个第六圆柱形B料通道18通过第三B料凹槽19连通，第六分配板上的18个第六圆柱形A料通道17与第五分配板上的第五圆柱形A料通道14所在分配板上的位置相同，第五分配板第五圆柱形A料通道14来的A料进入18个第六圆柱形A料通道17内，第五分配板第五圆柱形B料通道15来的B料进入第三B料凹槽19，均匀的分配到第六圆柱形B料通道18内。
[0021]第七分配板开有64个第七圆柱形B料通道20和9个王形A料凹槽21，每个王形A料凹槽21内开有7个第七圆柱形A料通道22，7个第七圆柱形A料通道22分别位于王形A料凹槽21的端部和中央，第六分配板第六圆柱形A料通道17来的A料进入9个王形A料凹槽21，均匀的分配到第七圆柱形A料通道22内，第六分配板第六圆柱形B料通道18来的B料进入64个第七圆柱形B料通道20内。
[0022]第八分配板开有64个第八圆柱形B料通道23，每个通道周围设有连成一体的第二 A料凹槽24，第八圆柱形B料通道23的平面低于第八分配板所在的平面，第七分配板第七圆柱形A料通道22来的A料进入第二 A料凹槽24中，第七分配板第七圆柱形B料通道20来的B料进入64个第八圆柱形B料通道23，储存在第二 A料凹槽24中的A料包围着B料，与B料一起通过64个第八圆柱形B料通道24进入下一分配板。
[0023]第九分配板为过滤板，开有16个通过AB混合料的圆柱形通道25，从第八分配板第八圆柱形B料通道23流出的64根AB两组分复合丝每4根为一束进入第九分配板的16个圆柱形通道25内。
[0024]第十分配板上设有向内凹的方形凹槽27，该凹槽中间最低的部位开有圆孔26，从第九分配板16个圆柱形通道25流出的AB两组分细流在此处汇聚成一股细流通过圆孔26流出，被空气冷却，形成一根64孔藕状纤维。
[0025]本发明在整个过程中，A、B两种高分子聚合物，在每一块分配板中通过各自的流道，在出最后一块分配板时，经空气冷却，形成了一种组分被另一种组分所包围的多根细丝，经本发明生产的孔藕状纤维覆盖性高，具有更好的强度、结合性和比表面积，经后加工生产的革制品折纹细腻，成型性好，抗老化，穿着舒适。
实施例
[0026]A组分/B组分两种高分子聚合物藕状纤维的制作:A组分、B组分按40/60的比例，分别在螺杆挤出机中通过融化挤出到达本发明装置，在本发明装置中再通过各自的独立流道，最后汇聚在喷丝板出口，形成一根被A组分包围的多根B组分细丝的纤维。通过后加工减量处理，最终形成藕状纤维。
【主权项】
1.一种孔藕状纤维纺丝组件，包括十块分配板，其特征在于:第一分配板开有第一圆柱形A料通道(I)和第一圆柱形B料通道(2);第二分配板在四个角上开有第二圆柱形A料通道(3)，在中间开有一个第二圆柱形B料通道(4)，第一分配板来的A料通过相互连通的第一 A料凹槽(5)进入第二圆柱形A料通道(3)，第一分配板来的B料通过独立的第一 B料凹槽(6)进入第二圆柱形B料通道(4);第三分配板上下开有蝴蝶形A料凹槽(7)，中间开有十字形B料凹槽(10)，每个蝴蝶形A料凹槽(7)的根部开有三个第三圆柱形A料通道(8)，十字形B料凹槽(10)的四个角上开有第三圆柱形B料通道(9);第四分配板开有四个第四圆柱形B料通道(11)和六个大雁形A料凹槽(12 )，每个大雁形A料凹槽(12 )的上中下除各有一个第四圆柱形A料通道(13);第五分配板开有18个第五圆柱形A料通道(14)和16个第五圆柱形B料通道(15)，每四个第五圆柱形B料通道(15)通过第二 B料凹槽(16)连通；第六分配板开有18个第六圆柱形A料通道(17)和64个第六圆柱形B料通道(18)，每四个第六圆柱形B料通道(18)通过第三B料凹槽(19)连通；第七分配板开有64个第七圆柱形B料通道(20)和9个王形A料凹槽(21)，每个王形A料凹槽(21)内开有7个第七圆柱形A料通道(22);第八分配板开有64个第八圆柱形B料通道(23)，每个通道周围设有连成一体的第二 A料凹槽(24);第九分配板为过滤板，开有16个通过AB混合料的圆柱形通道(25);第十分配板上设有向内凹的方形凹槽(27)，该凹槽中间最低的部位开有圆孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种孔藕状纤维纺丝组件，其特征在于:所述第五分配板上的18个第五圆柱形A料通道(14)与第四分配板上的第四圆柱形A料通道(13)所在分配板上的位置相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件，其特征在于:所述第六分配板上的18个第六圆柱形A料通道(17)与第五分配板上的第五圆柱形A料通道(14)所在分配板上的位置相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件，其特征在于:所述第七分配板上的64个第七圆柱形B料通道(20)与第六分配板上的和64个第六圆柱形B料通道(18)所在分配板上的位置相同。
5.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件，其特征在于:所述第七分配板上的7个第七圆柱形A料通道(22)分别位于王形A料凹槽(21)的端部和中央。
6.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件，其特征在于:所述第八分配板上的第八圆柱形B料通道(23)的平面低于第八分配板所在的平面，储存在第二 A料凹槽(24)中的A料包围着B料，与B料一起通过64个第八圆柱形B料通道(24)进入下一分配板。
7.根据权利要求1或2所述的一种孔藕状纤维纺丝组件，其特征在于:所述十块分配板通过十四颗高强螺栓紧固在一起。
【专利摘要】本发明公开了一种孔藕状纤维纺丝组件，属于纺丝组件设备技术领域。包括十块分配板组成，用十四颗高强螺栓紧固在一起，A、B两种高分子聚合物，在每一块分配板中通过各自的流道，在出最后一块分配板时，经空气冷却，形成了一种组分被另一种组分所包围的多根细丝。本发明生产的孔藕状纤维覆盖性高，具有更好的强度、结合性和比表面积，经后加工生产的革制品折纹细腻，成型性好，抗老化，穿着舒适。
【IPC分类】D01D5-24
【公开号】CN104775171
【申请号】CN201510143081
【发明人】于秋兴, 尹德河
【申请人】临邑大正特纤新材料有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月30日