白水收集设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制造多层纤维幅、尤其是纸幅、纸板幅或薄页纸幅的纸页成形设备的白水收集设备，包括至少两个分别通过流浆箱可被供给以材料流的用于制造纤维幅层的成形器，和后接于成形器的用于将纤维幅层伏辊压榨的伏辊区，以及与成形器相关的用于收集在层形成时出现的白水的白水收集设备。
【背景技术】
[0002]在用于制造尤其是纸幅、纸板幅或薄页纸幅形式的纤维幅的机器内的纸页成形设备在现有技术中已知具有多个不同的构造。结构基本上取决于待制造的材料幅的待实现的特性。一般地，在快速运行的用于制造绘图纸的造纸机中，纸页成形在双筛成形器中进行。脱水基本上向外和向内对称地进行，即在纸页上侧和下侧的方向上进行。
[0003]但此类型的脱水具有如下缺点，即由于纸页功能性的原因，很希望的在所形成的纤维幅的外侧上的细小物质和填充物的聚集是不可能的，因为这些细小物质和填充物由于高的液压力在脱水时总是被洗去。
[0004]为避免此情况，单独的纤维幅构造为多层，其目的是在两个外层内以及内侧内实现不同的纤维分布。因为完整的纤维覆盖通常仅可从30-40g/m2的具体单位面积重量起，所以此技术在带有80-90g/m2的或更高的总纸页重量的绘图纸的情况中不被考虑。但应用领域是包装纸，对所述包装纸，纸页结构是对称的。在此，装饰纸无例外地在长的筛实施方式中制造，以在上侧上聚集昂贵的填充物且产生具有相应特性的最终产品。
[0005]在棉纸制造中，主要使用新月形成形器，所述新月形成形器由包括筛带和由毡缠绕的成形器辊筒的组合而形成，以此朝外筛的方向进行仅单侧脱水。
[0006]为形成其特性具体通过单层的形成而限定的多层纤维幅，已知包括至少两个单独的成形器的纸页成形设备，其中通过各成形器形成的纤维幅层相互伏辊压榨。为在湿部的区域内实现产量提高且具有控制所形成的纤维幅的特性的可能性同时使单独层的单位面积重量低，至少一个单独层可优选地形成为多片，其中已通过所选择的片结构可强化地形成基本特性。单位面积重量可通过提高层数而提高。
[0007]此类构造从出版物EP I 262 596 A2中已知。在此出版物中，用于形成多片的层的成形器的至少一个构造为带有多片的流浆箱，所述流浆箱可被供给以对于不同层具有不同成分的不同材料或材料流。以此构造可使用成形器之一产生各一个层，所述层具有纤维富集的片和细小物质和填充物富集的片。在此，通过单独的成形器的构造，待相互伏辊压榨的层的形成且因此纤维幅的整个结构在Z方向上的特征在于，以此也可产生在Z方向上的明显的差异。
[0008]对于另外的构造，参考涉及通过单筛和双筛成形器的层形成的出版物US2002/0060003 Al以及涉及通过新月形成形器形成多层纤维幅的出版物EP O 863 254 A2。
[0009]在层在成形器内脱水时所出现的白水根据纤维幅的各层的特性也具有不同的质量，且因此通常也单独地收集在白水收集设备内。更好的原料质量可通常使用在纤维幅的外部的顶层上且也可能使用在其外侧的背层上。
[0010]然后通过泵从这些白水收集设备将白水运输到单独的大存储容器内。存储容器的白水可准备或直接又使用在生产过程中，尤其是在制造提供到流浆箱的纤维悬液时使用。在此，缺点是相对高的用于收集不同的白水的费用。
【发明内容】
[0011]因此，本实用新型的任务尤其是将用于收集不同的白水质量的能耗最小化。
[0012]根据本实用新型，此任务通过如下方式解决:使得至少一个白水收集设备具有溢流部，所述溢流部将多余的白水引导到另外的成形器的白水收集设备内。
[0013]这应尤其在通过溢流部引导的白水具有类似的白水质量时进行。以此方式，白水可仅通过利用高度差且因此不使用泵而从一个白水收集设备引导到另一个白水收集设备。为此，有利的是两个白水收集设备尽可能相互接近，尤其是并列布置，且至少一个优选地至少两个白水收集设备构造为无溢流部。
[0014]为最小化费用，也有利的是仅在白水收集设备的一个部分中、尤其是无溢流部的白水收集设备中将白水优选地通过泵传递到尤其是单独的存储容器。这又允许多个白水收集设备与类似的白水收集设备特别有利地连接成，使得到达所述至少一个白水收集设备的、来自另外的白水收集设备的溢流部的白水被被从所述至少一个白水收集设备传递到存储容器。
[0015]在此，在不带有溢流部的白水收集设备中，液面调节借助于将多余的白水从白水收集设备引导至各存储容器的泵进行。
[0016]为可对于待制造的纤维幅的类型改变进行反应，带有将多余的白水引导到另外的白水收集设备的溢流部的至少一个白水收集设备应通过泵或可控制的阀与另外的白水收集设备连接。根据层的出现的白水的质量，所述白水可仅通过溢流部被引导到另外的白水收集设备或仅通过泵或阀被引导到另外的白水收集设备。以此方式，仅收集了筛质量类似的白水，其中可灵活地对于层的质量的改变进行反应。
[0017]因为类型改变通常影响外层的质量尤其是纤维幅的背层的质量，所以纤维幅的外层的成形器的至少一个白水收集设备应具有溢流部，所述溢流部将多余的白水有利地引导到纤维幅的中间层、优选为相邻层的成形器的白水收集设备。
[0018]因为纤维幅的中间层的白水的经常很类似的质量(只要存在多个中间层)，则可通过如下方式降低费用:将多余的白水从纤维幅的中间层的成形器的白水收集设备引导到纤维幅的另一个优选中间层的成形器的白水收集设备。
[0019]至少在纤维幅的外层尤其是顶层中通常使用更昂贵的原料，因此在此出现的白水应被运输到单独的存储容器以便成形器的相应的白水收集设备的原料再利用。
[0020]因为中间层主要具有类似的白水质量，所以中间层的成形器的白水收集设备也应配有仅一个单独的存储容器，其中优选地此成形器的仅一个白水收集设备通过泵与此存储容器连接。
[0021]纤维幅的层包括至少一个或多个在垂直于纸页成形面的方向上划分的片，所述片在其成分和特性方面可相互不同。
[0022]因此，在多层的纸页成形的情况中，上侧和下侧的脱水量被单独地收集且单独地处理。
[0023]伏辊区可由单独的成形器的脱水带形成，或通过湿压机形式的伏辊设备的附加的支承部形成。后者可能性提供的优点是可调节用于连接单独的层的压力。
【附图说明】
[0024]如下根据多个实施例详细解释本实用新型。
[0025]各附图为:
[0026]图1是通过用于形成四层纤维幅的成形器设备的示意性横截面；
[0027]图2是已知类型的所属的白水收集设备；
[0028]图3是其所属的根据本实用新型的白水收集设备；
[0029]图4是根据图3的白水收集设备Ml、M2、R的布置；
[0030]图5是根据本实用新型的用于三层纤维幅的白水收集设备；和
[0031]图6是五层的纤维幅。
【具体实施方式】
[0032]在图1中所示的机器中，作为用于制造四层的纤维幅尤其是四层的纸张幅或纸板幅的示例，将通过各成形器2K、2M2、2M1、2D形成的层相互伏辊压榨，即连接。
[0033]外部的第一背层在此通过带有流浆箱Ik的长筛成形器2K形成，其中此层的纸页成形以较高的细小物质含量在背离长筛5的外侧上进行。纤维幅的三个另外的层分别通过间隙成形器2M2、2M1、2D形成。
[0034]间隙成形器2M2、2M1、2D分别包括两个环绕的连续脱水带，所述脱水带汇合而形成材料进入缝隙，且在此材料进入缝隙的区域内通过在此为成形器辊的成形器元件被引导。外部的脱水带分别通过胸辊输入成形器辊。材料进入缝隙分别通过流浆箱Im2UmiUd被提供以纤维悬液。
[0035]在幅运行方向7上的第一间隙成形器2M2内形成的通过换向辊6引导的层在此换向辊6的区域内与通过长筛成形器2K形成的第一层伏辊压榨。然后，将两个相互连接的层通过长筛5在两个随后的伏辊区8、9内依次地与两个另外的层相互伏辊压榨。
[0036]如从图1中可见，在本情况中，第一间隙成形器2?2的外脱水带在带运行方向上在换向辊6前与对置的较内的脱水带和相关的层分离。相应地，此层在此仅与较内的脱水带一起围绕换向辊6引导。在随后的伏辊区8、9内，这以相同的方式实现。
[0037]如根据图1可见，长筛5从长筛成形器2,的流浆箱Ik起至少部分地水平地引导通过在间隙成形器2?2