技术特征：
1.一种注塑件丝印装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有网板架(2)，所述机架(1)上还滑移设置有印刷架(3)，所述机架(1)上设置有驱动印刷架(3)移动的驱动机构，所述印刷架(3)上固定设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆端固定设置有刮板(7)；所述机架(1)上还转动设置有异形的转轴(8)，所述转轴(8)上滑移设置有物料盘(9)，所述物料盘(9)上设置有若干定位模(19)，所述定位模(19)上贯穿开设有用于安装注塑件的模孔(20)，所述模孔(20)上边缘成型有倒角(21)，所述模孔(20)的底部设置有可开合的支撑机构，所述机架(1)上还设置有驱动转轴(8)间歇转动的间歇转动机构，所述机架(1)上还设置有驱动物料盘(9)上下移动的顶升机构；所述物料盘(9)远离顶杆(27)的一侧设置有料槽(33)，所述料槽(33)固定于机架(1)上且倾斜设置，所述料槽(33)的下端设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述间歇转动机构包括固定于印刷架(3)上的直齿条(10)，所述机架(1)上转动设置有与直齿条(10)啮合的传动齿轮(11)，所述机架(1)上设置有弧形的导轨(12)，所述导轨(12)内滑移设置有与传动齿轮(11)啮合的弧形齿条(13)，所述弧形齿条(13)远离传动齿轮(11)的一侧铰接设置有第一棘爪(14)，所述第一棘爪(14)与弧形齿条(13)之间固定连接有第二弹簧(15)，所述物料盘(9)的下侧固定设置有棘轮(16)，所述第一棘爪(14)与棘轮(16)啮合。3.根据权利要求2所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述机架(1)上还铰接设置有第二棘爪(38)，所述第二棘爪(38)与机架(1)之间固定连接有第三弹簧(17)，所述第二棘爪(38)与棘轮(16)啮合。4.根据权利要求1所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述顶升机构包括固定于棘轮(16)上的若干第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的活塞杆端与物料盘(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述夹持机构包括端铰接于料槽(33)下端的一对夹钳臂(34)，所述夹钳臂(34)之间固定连接有第四弹簧(35)，所述料槽(33)的下端滑移抵接块(36)，所述抵接块(36)上开设有限位槽(37)，所述限位槽(37)的下端为倒三角结构，所述夹钳臂(34)的一端穿设于限位槽(37)中并与限位槽(37)滑移配合。6.根据权利要求1所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述支撑机构包括铰接于模孔(20)底部的两个支撑片(22)，所述支撑片(22)上固定设置有从动齿轮(23)，所述定位模(19)上转动设置有与两个从动齿轮(23)分别啮合的两个驱动齿轮(24)，所述定位模(19)上还滑移设置有两个下料齿条(25)，两个所述下料齿条(25)分别与两个驱动齿轮(24)啮合，所述下料齿条(25)的下端与定位模(19)之间固定连接有第一弹簧(26)；所述机架(1)上设置有两个顶杆(27)，所述顶杆(27)位于物料盘(9)的上方且能够与下料齿条(25)抵接。7.根据权利要求6所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述定位模(19)与物料盘(9)可拆卸连接，所述机架(1)上设置有调节两个顶杆(27)间距的调节机构。8.根据权利要求6所述的一种注塑件丝印装置，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有倾斜的滑道(32)，所述滑道(32)位于顶杆(27)的下方。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑件丝印装置，涉及丝印设备技术领域，包括机架，机架上设置有网板架，机架上还滑移设置有印刷架；机架上还转动设置有异形的转轴，转轴上滑移设置有物料盘，物料盘上设置有若干定位模，定位模上贯穿开设有用于安装注塑件的模孔，模孔上边缘成型有倒角，模孔的底部设置有可开合的支撑机构，机架上还设置有驱动转轴间歇转动的间歇转动机构，机架上还设置有驱动物料盘上下移动的顶升机构；物料盘远离顶杆的一侧设置有料槽，料槽的下端设置有夹持机构。本实用新型提供了使用便捷、印刷效率高的一种注塑件丝印装置。印刷效率高的一种注塑件丝印装置。印刷效率高的一种注塑件丝印装置。
技术研发人员：赵志国
受保护的技术使用者：进兴（沧州）轻工制品有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31