组合印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及可以在一次走纸过程中进行号码印刷和双面涂布的组合印刷机。
【背景技术】
[0002]在有价证券等的印刷中，针对印刷了图案的薄片体追加印刷图章、条形码、叠印等以及号码，并且为了提高耐久性而进行涂布。
[0003]作为这种印刷机，已公知有能在一次走纸过程中进行号码印刷和图章、条形码、叠印等凸版印刷或双面胶印印刷的印刷机(参照专利文献I)，以及能在一次走纸过程中进行双面涂布和双面胶印印刷的印刷机(参照专利文献2)。
[0004]专利文献1:日本专利公开公报特开2000-62134号
[0005]专利文献2:日本专利公开公报特开2000-103035号
[0006]可是，在前述的以往印刷机中，为了在号码印刷后进行涂布，不仅要进行从号码印刷机排出薄片体的作业和向涂布机供给薄片体的作业，而且在号码印刷后必须再次进行涂布机的套准调整等，因而在作业工时、印刷和涂布的质量保证等方面，会给操作人员造成很大负担。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的目的是提供可以在一次走纸过程中进行号码印刷和双面涂布的组合印刷机。
[0008]用于解决前述问题的本发明的组合印刷机包括:包括号码印刷部、涂布部和薄片体排出部，所述号码印刷部具备号码印刷机构，所述号码印刷机构包括:压印滚筒，保持并输送薄片体；号码滚筒，与所述压印滚筒的下部接触，对所述压印滚筒所保持的薄片体实施号码印刷；和油墨供给机构，向所述号码滚筒供给油墨，所述涂布部包括:一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的一面实施涂布；和另一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的另一面实施涂布，所述薄片体排出部具有堆放来自所述涂布部的薄片体的多个堆放台，所述号码印刷部和所述涂布部之间仅由滚筒连接。
[0009]此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括凸版印刷部，所述凸版印刷部用于对由所述涂布部涂布处理之前的薄片体实施凸版印刷。
[0010]此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括检查机构，所述检查机构用于检查由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体的印刷质量。
[0011]此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括第一干燥机构，所述第一干燥机构用于干燥由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体。
[0012]此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括第二干燥机构，所述第二干燥机构用于干燥由所述涂布部对一面和另一面中的一方涂布处理之后且对一面和另一面中的另一方涂布处理之前的薄片体的所述一方。
[0013]此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括第三干燥机构，所述第三干燥机构用于干燥由所述涂布部涂布处理之后且堆放于所述薄片体排出部的所述堆放台之前的薄片体。
[0014]此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，所述号码印刷部具有多个所述号码印刷机构。
[0015]按照本发明的组合印刷机，由于能够在一次走纸过程中进行号码印刷和双面涂布，所以能通过一次薄片体输送完成印刷和涂布，不仅可以提高印刷和涂布的质量以及提高生产性，还可以减轻操作人员的负担。
[0016]此外，由于号码印刷部使号码滚筒与压印滚筒的下部接触，所以容易进行号码滚筒的调整和保养作业，不仅进一步减轻了操作人员的负担，而且由于号码印刷部和涂布部之间仅由滚筒连接，所以能够高精度传递薄片体，以高套准精度进一步提高印刷和涂布的质量。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的组合印刷机的第一实施方式的简要结构侧视图。
[0018]图2是本发明的组合印刷机的第二实施方式的简要结构侧视图。
[0019]图3是本发明的组合印刷机的第三实施方式中的涂布部的简要结构侧视图。
[0020]附图标记说明
[0021]100组合印刷机
[0022]101供纸装置
[0023]102供纸板
[0024]103摆动装置
[0025]104传纸滚筒
[0026]105传纸滚筒
[0027]106凸版印刷单元
[0028]107压印滚筒
[0029]108印版滚筒
[0030]109油墨装置
[0031]110输送滚筒
[0032]111第一号码印刷单元
[0033]112压印滚筒
[0034]113号码滚筒
[0035]114油墨装置
[0036]115输送滚筒
[0037]116第二号码印刷单元
[0038]117压印滚筒
[0039]118号码滚筒
[0040]119油墨装置
[0041]120输送滚筒
[0042]121第一干燥单元
[0043]122输送滚筒
[0044]123干燥灯
[0045]124检查装置
[0046]125照明器
[0047]126另一面涂布单元
[0048]127压印滚筒
[0049]128涂布滚筒
[0050]129 网纹辊
[0051]130腔式涂布机
[0052]131输送滚筒
[0053]132第二干燥单元
[0054]133输送滚筒
[0055]134干燥灯
[0056]134A 干燥灯
[0057]135 一面涂布单元
[0058]136压印滚筒
[0059]137涂布滚筒
[0060]138 网纹辊
[0061]139腔式涂布机
[0062]140出纸装置
[0063]141收纸滚筒
[0064]142输送链条
[0065]143a ?143c 堆放台
[0066]144吸引导向件
[0067]145干燥灯
[0068]150橡皮压印滚筒
[0069]151橡皮滚筒
[0070]W纸(薄片体)
【具体实施方式】
[0071]以下根据【附图说明】本发明的组合印刷机的实施方式，但是本发明不限于根据【附图说明】的以下的实施方式。
[0072](第一实施方式)
[0073]根据图1说明本发明的组合印刷机的第一实施方式。
[0074]如图1所示，本组合印刷机100中，在一枚一枚地输送纸(薄片体)W的供纸装置101的供纸板102的前端侧，借助摆动装置103配置有传纸滚筒104，所述传纸滚筒104用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送。所述传纸滚筒104与传纸滚筒105接触，所述传纸滚筒105用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送。所述摆动装置103可以借助所述传纸滚筒104，将来自所述供纸板102的纸W—枚一枚地向所述传纸滚筒105传递。利用这种供纸装置101、供纸板102、摆动装置103、传纸滚筒104、105等，构成本实施方式中的薄片体供给部。
[0075]所述传纸滚筒105的比与所述传纸滚筒104的接触部位更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒107接触。所述压印滚筒107的下部与对所述压印滚筒107所保持的纸W实施凸版印刷的印版滚筒108接触。在所述印版滚筒108的下方，设有向所述印版滚筒108供给油墨的作为油墨供给机构的油墨装置109。由这样的压印滚筒107、印版滚筒108、油墨装置109等构成本实施方式中的作为凸版印刷部的凸版印刷单元106。
[0076]所述压印滚筒107的比与所述印版滚筒108的接触部位(凸版印刷位置)更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒110接触。所述输送滚筒110的比与所述压印滚筒107的接触部位更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒112接触。所述压印滚筒112的下部与对所述压印滚筒112所保持的纸W实施号码印刷的号码滚筒113接触。在所述号码滚筒113的下方，设有向所述号码滚筒113供给油墨的作为油墨供给机构的油墨装置114。由这样的压印滚筒112、号码滚筒113、油墨装置114等构成本实施方式中的作为第一号码印刷机构的第一号码印刷单元111。
[0077]所述压印滚筒112的比与所述号码滚筒113的接触部位(号码印刷位置)更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒115接触。所述输送滚筒115的比与所述压印滚筒112的接触部位更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒117接触。所述压印滚筒117的下部与对所述压印滚筒117所保持的纸W实施号码印刷的号码滚筒118接触。在所述号码滚筒118的下方，设有向所述号码滚筒118供给油墨的作为油墨供给机构的油墨装置119。由这样的压印滚筒117、号码滚筒118、油墨装置119等构成本实施方式中的作为第二号码印刷机构的第二号码印刷单元116。
[0078]所述压印滚筒117的比与所述号码滚筒118的接触部位(号码印刷位置)更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒120接触。所述输送滚筒120的比